CN214488552U - 一种压机换模系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压机换模系统，具有压机；压机的两侧设有纵向输送轨道，纵向输送轨道设有轨道连接的模具移行机，模具移行机对应有多个存储库位，纵向输送轨道之间设有纵向输送齿条，模具移行机设有托盘、模具移行电机、横向传送机构、托盘固定机构，托盘位于横向传送机构的上方，模具移行电机齿轮连接于纵向输送齿条；存储库位设有横向传送机构、托盘固定机构。本实用新型结构稳定、换模容易、维修方便，压机的两侧分别设有纵向输送轨道和模具移行机，每个模具移行机对应有3个存储库位，可以使用6种不同的压机冲压模具进行更换。压机冲压模具可以一侧下，另一侧上，也可以单一侧依次换模。

Description

一种压机换模系统

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体涉及一种压机换模系统。

背景技术

包边压机的主要作用是把车门或者汽车前后盖的内外板通过液压作用在模具上粘合在一起。一般汽车门盖包边压机配置一副或两副模具，每副模具由上下模组成。上模由夹紧器夹紧在压机上滑块上，下模由定位夹紧装置固定在压机下部。汽车门盖的内板或者外板在涂好胶后合在一起由输送装置送入包边模具内，包边模上模在油压缸作用下与下模合拢并在液压力作用下将车身零件的内外板压合在一起，压制完成后上模与下模脱离，然后再由输送装置将压好的零件送出。为了一台压机可以压制不同型号的车身零件，需要配套多套模具。

目前生产车间在对冲压模具进行换模时，一般采用叉车换模，或者采用行车将模具放置在换模台车上，然后再进行换模。由于冲压模具生产的零件种类较多，导致使用到模具种类非常多，再利用现有的换模方法，会导致压力机的换模工作异常频繁，换模效率低下，而且存在着较大的安全隐患。

因此，如何提高压机冲压模具的换模效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种压机换模系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种压机换模系统，具有压机；所述压机的两侧设有纵向输送轨道，所述纵向输送轨道设有轨道连接的模具移行机，所述模具移行机对应有多个存储库位，

所述纵向输送轨道之间设有纵向输送齿条，

所述模具移行机设有托盘、模具移行电机、横向传送机构、托盘固定机构，所述托盘位于所述横向传送机构的上方，所述模具移行电机齿轮连接于所述纵向输送齿条；

所述存储库位设有横向传送机构、托盘固定机构。

上述技术方案所述横向传送机构具有横向传送电机和托盘滑轮，所述横向传送电机的输出轴连接第一带轮，所述第一带轮带连接有第二带轮，所述第二带轮固定连接于第一从动轴，所述第一从动轴的两端固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过链带连接于第四带轮，所述托盘位于所述托盘滑轮和所述链带的上方。

上述技术方案所述链带的下方设有链带支撑机构，所述链带支撑机构具有链带支撑气缸、链带支撑拉杆、链带支撑拉扣、链带支撑顶杆、链带支撑顶板，所述链带支撑气缸连接于所述链带支撑拉杆，所述链带支撑拉扣固定连接于所述链带支撑拉杆，所述链带支撑拉扣用以推动所述链带支撑顶杆上升。

上述技术方案所述链带支撑拉扣与所述链带支撑顶杆分别设有相向的斜面。

上述技术方案所述托盘固定机构具有托盘固定气缸，所述托盘固定气缸连接有托盘固定板。

上述技术方案所述纵向输送轨道的截面为“工”字型。

上述技术方案所述压机的设有压机限位气缸，所述压机限位气缸连接有压机限位板。

上述技术方案所述模具移行机设有模具移行机卡销机构，所述模具移行机卡销机构具有卡销气缸，所述卡销气缸连接有卡销。

上述技术方案所述模具移行机卡销机构位于所述模具移行电机的外侧。

上述技术方案所述存储库位具有6个。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

本实用新型结构稳定、换模容易、维修方便，压机的两侧分别设有纵向输送轨道和模具移行机，每个模具移行机对应有3个存储库位，可以使用6种不同的压机冲压模具进行更换。压机冲压模具可以一侧下，另一侧上，也可以单一侧依次换模。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模具移行机的结构示意图；

图3为图2中链带支撑机构的结构示意图；

图4为图2中A的放大示意图；

图5为图1中B的放大示意图；

图6为图1中C的放大示意图。

图中：压机1、纵向输送轨道2、模具移行机3、存储库位4、纵向输送齿条21、托盘31、模具移行电机32、横向传送电机51、托盘滑轮58、第一带轮52、第二带轮53、第一从动轴54、第三带轮55、链带56、第四带轮57、链带支撑气缸61、链带支撑拉杆62、链带支撑拉扣63、链带支撑顶杆64、链带支撑顶板65、托盘固定气缸71、托盘固定板72、压机限位气缸11、压机限位板12、卡销气缸81、卡销82。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

见图1至图6，本实用新型提供一种压机换模系统，具有压机1；所述压机1的两侧设有纵向输送轨道2，所述纵向输送轨道2设有轨道连接的模具移行机3，所述模具移行机3对应有多个存储库位4，所述纵向输送轨道2具有纵向输送齿条21，所述模具移行机3设有托盘31、模具移行电机32、横向传送机构、托盘固定机构，所述托盘31位于所述横向传送机构的上方，所述模具移行电机32齿轮连接于所述纵向输送齿条21；所述存储库位4设有横向传送机构、托盘固定机构。

本实施例为本实用新型的核心实施例，多个压机冲压模具一一设置于多个存储库位4。多个存储库位4对半均匀分置于纵向输送轨道2远离压机1的一侧。模具移行机3的模具移行电机32使用减速齿轮箱(图中未示出)齿轮连接于纵向输送齿条21，模具移行机3滑轨连接于纵向输送轨道2，模具移行电机32转动时带动模具移行机3沿纵向输送轨道2进行位移。模具移行机3上的横向传送机构、托盘固定机构和存储库位4上的横向传送机构、托盘固定机构为同一结构。不同之处在于：模具移行机3上的横向传送机构用以将压机冲压模具传送至压机1或从压机1传送回模具移行机3本身；存储库位4上的横向传送机构用以将压机冲压模具传送至模具移行机3或从模具移行机3传送至存储库位4本身。模具移行机3上的托盘固定机构和存储库位4上的托盘固定机构作用也一致，均是用于固定托盘31，防止载有压机冲压模具的托盘31滑出。两个模具移行机3分别沿两个纵向输送轨道2移动后选择对应不同的存储库位4或压机1，即当压机已安装压机冲压模具时，其中模具移行机3可以从压机1卸下载有压机冲压模具的托盘31，而另一个模具移行机3将存储库位4上载有压机冲压模具的托盘31输送至压机1；或者直接用模具移行机3将存储库位4上载有压机冲压模具的托盘31移送至未安装压机冲压模具的压机1上。

见图1、图2、图4，所述托盘固定机构具有托盘固定气缸71，所述托盘固定气缸71连接有托盘固定板72。托盘固定气缸71上升带动托盘固定板72上顶以此固定托盘31，托盘可以设置与固定托盘31相对应的卡槽(图中未示出)。

所述纵向输送轨道2的截面为“工”字型。模具移行机3与纵向输送轨道2连接则需要配合“工”字型，这样配合会比较紧凑，不易脱轨。

见图1、图5所述压机1的设有压机限位气缸11，所述压机限位气缸11连接有压机限位板12。压机限位气缸11伸出则压机限位板12伸出，以此卡住载有压机冲压模具的托盘31。压机限位气缸11缩回则载有压机冲压模具的托盘31松开。

所述模具移行机3设有模具移行机卡销机构，所述模具移行机卡销机构具有卡销气缸81，所述卡销气缸81连接有卡销82。卡销气缸81向下伸出则卡销82向下伸出卡住，防止模具移行机3移动到位后因惯性或外力移动错位。卡销气缸81向上回伸则模具移行机3可以再次在纵向输送轨道2上位移。

所述模具移行机卡销机构位于所述模具移行电机32的外侧。结构紧凑，减少设备体积。

所述存储库位4具有6个，每个模具移行机3对应3个存储库位4，压机冲压模具可替换选择多。

实施例2

见图1、图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述横向传送机构具有横向传送电机51和托盘滑轮58，所述横向传送电机51的输出轴连接第一带轮52，所述第一带轮52带连接有第二带轮53，所述第二带轮53固定连接于第一从动轴54，所述第一从动轴54的两端固定连接有第三带轮55，所述第三带轮55通过链带56连接于第四带轮57，所述托盘31位于所述托盘滑轮58和所述链带56的上方。横向传送电机51转动后，通过输出轴上连接的第一带轮52皮带带动第二带轮53转动，第二带轮53带动第一从动轴54的转动，第一从动轴54的转动带动第三带轮55的转动，第三带轮55的转动再通过链带56带动第四带轮57的转动。链带56转动时，可以用以传送载有压机冲压模具的托盘31。

实施例3

见图1、图2、图3，作为实施例2的改进方案，所述链带56的下方设有链带支撑机构，所述链带支撑机构具有链带支撑气缸61、链带支撑拉杆62、链带支撑拉扣63、链带支撑顶杆64、链带支撑顶板65，所述链带支撑气缸61连接于所述链带支撑拉杆62，所述链带支撑拉扣63固定连接于所述链带支撑拉杆62，所述链带支撑拉扣63用以推动所述链带支撑顶杆64上升。

所述链带支撑拉扣63与所述链带支撑顶杆64分别设有相向的斜面。

当需要链带56进行传送载有压机冲压模具的托盘31时，链带支撑气缸61拉动链带支撑拉杆62，链带支撑拉杆62拉动链带支撑拉扣63。链带支撑拉扣63与链带支撑顶杆64设有相向的斜面，链带支撑拉扣63向右移动时，顶动链带支撑顶杆64向上，链带支撑顶杆64再推动链带支撑顶板65，链带支撑顶板65撑紧链带56，使得链带56能够在带动第三带轮55和第四带轮57的前提下，更紧密的贴合载有压机冲压模具的托盘31，使得传送效果更好。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压机换模系统，具有压机(1)；其特征在于：所述压机(1)的两侧设有纵向输送轨道(2)，所述纵向输送轨道(2)设有轨道连接的模具移行机(3)，所述模具移行机(3)对应有多个存储库位(4)，

所述纵向输送轨道(2)之间设有纵向输送齿条(21)，

所述模具移行机(3)设有托盘(31)、模具移行电机(32)、横向传送机构、托盘固定机构，所述托盘(31)位于所述横向传送机构的上方，所述模具移行电机(32)齿轮连接于所述纵向输送齿条(21)；

所述存储库位(4)设有横向传送机构、托盘固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种压机换模系统，其特征在于：所述横向传送机构具有横向传送电机(51)和托盘滑轮(58)，所述横向传送电机(51)的输出轴连接第一带轮(52)，所述第一带轮(52)带连接有第二带轮(53)，所述第二带轮(53)固定连接于第一从动轴(54)，所述第一从动轴(54)的两端固定连接有第三带轮(55)，所述第三带轮(55)通过链带(56)连接于第四带轮(57)，所述托盘(31)位于所述托盘滑轮(58)和所述链带(56)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种压机换模系统，其特征在于：所述链带(56)的下方设有链带支撑机构，所述链带支撑机构具有链带支撑气缸(61)、链带支撑拉杆(62)、链带支撑拉扣(63)、链带支撑顶杆(64)、链带支撑顶板(65)，所述链带支撑气缸(61)连接于所述链带支撑拉杆(62)，所述链带支撑拉扣(63)固定连接于所述链带支撑拉杆(62)，所述链带支撑拉扣(63)用以推动所述链带支撑顶杆(64)上升。

4.根据权利要求3所述的一种压机换模系统，其特征在于：所述链带支撑拉扣(63)与所述链带支撑顶杆(64)分别设有相向的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种压机换模系统，其特征在于：所述托盘固定机构具有托盘固定气缸(71)，所述托盘固定气缸(71)连接有托盘固定板(72)。

6.根据权利要求1所述的一种压机换模系统，其特征在于：所述纵向输送轨道(2)的截面为“工”字型。

7.根据权利要求1所述的一种压机换模系统，其特征在于：所述压机(1)的设有压机限位气缸(11)，所述压机限位气缸(11)连接有压机限位板(12)。

8.根据权利要求1所述的一种压机换模系统，其特征在于：所述模具移行机(3)设有模具移行机卡销机构，所述模具移行机卡销机构具有卡销气缸(81)，所述卡销气缸(81)连接有卡销(82)。

9.根据权利要求8所述的一种压机换模系统，其特征在于：所述模具移行机卡销机构位于所述模具移行电机(32)的外侧。

10.根据权利要求1所述的一种压机换模系统，其特征在于：所述存储库位(4)具有6个。

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