CN214431419U - 一种熊掌饼制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食品生产设备技术领域的一种熊掌饼制作模具，包括上板、下板、上模和下模，上板下端表面开设多组上模腔，上模腔之间设置有第一排气槽，第一排气槽横向贯穿上板，上板下端设置有下板，下板上端表面设置多组下模腔，下模腔上下两端设置有第二排气槽，第二排气槽一侧设置有第三排气槽，第三排气槽横向贯穿下板，上模腔内部设置有上模，上模内部开设有第一成型腔，下模腔内部设置有下模，下模内部开设有第二成型腔，便于上板和下板进行分离，便于使用者从下模中取出熊掌饼，减少熊掌饼制作过程中气体因受热产生的膨胀，便于气体排出，提高熊掌饼制作效率，便于使用者操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备技术领域，具体是一种熊掌饼制作模具。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，生活食品的生产往往放弃了手工制作，采用机械生产，为了的得到所想要的成型产品，模具使成功的关键，可以对产品进行塑形，同时可以反复利用，提高效率。
传统的熊掌饼制作采用手工按压，熊掌饼为面食类产品，面食类产品具有粘性，不便脱落，普通模具受到挤压和加热会产生气体膨胀，由于内部空气不能得到很好的排除，影响熊掌饼的制作质量，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熊掌饼制作模具，以解决传统的熊掌饼制作采用手工按压，熊掌饼为面食类产品，面食类产品具有粘性，不便脱落，普通模具受到挤压和加热会产生气体膨胀，由于内部空气不能得到很好的排除，影响熊掌饼的制作质量，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种熊掌饼制作模具，包括上板、下板、上模和下模，所述上板下端表面开设多组上模腔，所述上模腔之间设置有第一排气槽，所述第一排气槽横向贯穿上板，所述上板下端设置有下板，所述下板上端表面设置多组下模腔，所述下模腔上下两端设置有第二排气槽，所述第二排气槽一侧设置有第三排气槽，所述第三排气槽横向贯穿下板，所述上模腔内部设置有上模，所述上模内部开设有第一成型腔，所述下模腔内部设置有下模，所述下模内部开设有第二成型腔。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一排气槽与第三排气槽位置对应，所述第一排气槽与第三排气槽形成排气空腔，便于空气从两侧排除，便于上板和下板分离。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二排气槽设置于下板上端表面，所述第二排气槽与第一排气槽和第三排气槽形成的空腔连通，便于上模腔和下模腔内空气通过第二排气槽排除，便于产品与上模和下模进行分离。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模与下模个数位置相对应，便于上板和下板贴合，进行产品制作，提高效率。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模厚度与下模厚度比例为5∶16，便于使用者打开上板时，产品在自身重力下进行脱落，避免产品与上模连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一成型腔和第二成型腔内壁为光滑结构，便于成型产品脱模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在上板和下板，上板下端表面设置多组上模腔，下板上端表面设置多组下模腔，上模腔内设置有上模，下模腔内部设置有下模，上模与下模形成产品腔，上模厚度与下模厚度比例为5∶16，便于产品与上模进行分离，下模两端设置有第二排气槽，第二排气槽一侧设置有第三排气槽，上板下端表面设置有第一排气槽，便于上模和下模内腔中的空气挤压和受热膨胀时及时排除，保证熊掌饼制作的质量，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型上板下端结构示意图；
图2为本实用新型下板上端结构示意图；
图3为本实用新型上模结构示意图；
图4为本实用新型下模结构示意图；
图5为本实用新型横断面结构示意图；
图6为本实用新型图5中A结构示意图。
图中：1、上板；11、上模腔；12、第一排气槽；2、下板；21、下模腔；22、第二排气槽；23、第三排气槽；3、上模；31、第一成型腔；4、下模；41、第二成型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，一种熊掌饼制作模具，包括上板1、下板2、上模3和下模4，上板1下端表面开设多组上模腔11，上模腔11之间设置有第一排气槽12，第一排气槽12横向贯穿上板1，上板1下端设置有下板2，下板2上端表面设置多组下模腔21，下模腔21上下两端设置有第二排气槽22，第二排气槽22一侧设置有第三排气槽23，第三排气槽23横向贯穿下板2，上模腔11内部设置有上模3，上模3内部开设有第一成型腔31，下模腔21内部设置有下模4，下模4内部开设有第二成型腔41。
其中，第一排气槽12与第三排气槽23位置对应，第一排气槽12与第三排气槽23形成排气空腔，便于空气从两侧排除，便于上板1和下板2分离；第二排气槽22设置于下板2上端表面，第二排气槽22与第一排气槽12和第三排气槽23形成的空腔连通，便于上模腔11和下模腔21内空气通过第二排气槽22排除，便于产品与上模3和下模4进行分离；上模3与下模4个数位置相对应，便于上板1和下板2贴合，进行产品制作，提高效率；上模3厚度与下模4厚度比例为16，便于使用者打开上板1时，产品在自身重力下进行脱落，避免产品与上模3连接；第一成型腔31和第二成型腔41内壁为光滑结构，便于成型产品脱模。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，使用者将本模具安装至启动机械上，分离上板1和下板2，上板1活动连接，下板2固定连接，将所需制作熊掌饼的原料放置于下模4中，将原料填满第二成型腔41，原料填满之后，使用上板1对下板2进行贴合，贴合过程中，上模3和下模4闭合，机械通过加热对熊掌饼进行定型制作，第一成型腔31和第二成型腔41内部由于受热会产生气体膨胀，加热气体排入第二排气槽22，第二排气槽22连接贯通第一排气槽12和第三排气槽23，气体从上板1和下板2两侧溢出模具，减少上板1和下板2之间的膨胀力，保证熊掌饼制作的质量，上模3厚度与下模4厚度比例为5∶16，分离时，熊掌饼在自身重力下与上模3分离，便于使用者从下模4中取出熊掌饼。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熊掌饼制作模具，包括上板(1)、下板(2)、上模(3)和下模(4)，其特征在于：所述上板(1)下端表面开设多组上模腔(11)，所述上模腔(11)之间设置有第一排气槽(12)，所述第一排气槽(12)横向贯穿上板(1)，所述上板(1)下端设置有下板(2)，所述下板(2)上端表面设置多组下模腔(21)，所述下模腔(21)上下两端设置有第二排气槽(22)，所述第二排气槽(22)一侧设置有第三排气槽(23)，所述第三排气槽(23)横向贯穿下板(2)，所述上模腔(11)内部设置有上模(3)，所述上模(3)内部开设有第一成型腔(31)，所述下模腔(21)内部设置有下模(4)，所述下模(4)内部开设有第二成型腔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种熊掌饼制作模具，其特征在于：所述第一排气槽(12)与第三排气槽(23)位置对应，所述第一排气槽(12)与第三排气槽(23)形成排气空腔。
3.根据权利要求1所述的一种熊掌饼制作模具，其特征在于：所述第二排气槽(22)设置于下板(2)上端表面，所述第二排气槽(22)与第一排气槽(12)和第三排气槽(23)形成的空腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种熊掌饼制作模具，其特征在于：所述上模(3)与下模(4)个数位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种熊掌饼制作模具，其特征在于：所述上模(3)厚度与下模(4)厚度比例为5∶16。
6.根据权利要求1所述的一种熊掌饼制作模具，其特征在于：所述第一成型腔(31)和第二成型腔(41)内壁为光滑结构。
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