CN210880477U - 一种单成型的硫化模具 - Google Patents
一种单成型的硫化模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210880477U CN210880477U CN201921964388.1U CN201921964388U CN210880477U CN 210880477 U CN210880477 U CN 210880477U CN 201921964388 U CN201921964388 U CN 201921964388U CN 210880477 U CN210880477 U CN 210880477U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- lower mould
- forming
- shaping
- separation plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种单成型的硫化模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模、下模、位于下模上部活动连接的下模分离板以及盖板，所述上模底表壁为平面，所述下模的上表壁固定设置有成型块，所述下模分离板上开设有和成型块匹配的成型孔，所述下模分离板底部和下模上端面接触后。本实用新型中，模具本体由上模、下模、下模分离板和盖板构成，其中下模上固定加工成型块，上模的下端面为平面，下模分离板上开设有成型腔，由下模分离板和成型块构成硫化腔，无需对上模进行加工，下模分离板为板式结构，进而制作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶硫化模具技术领域，尤其涉及一种单成型的硫化模具。
背景技术
作为形状复杂的新产品，采用传统模具一次成型的话，工艺繁杂而且难度较高，模具制造结构复杂难以加工，且无法保证模具的成型精度。
目前，一些圈状的橡胶新产品在成型的过程中需要进行多次硫化，将橡胶新产品放入下模的模型腔内，在橡胶新产品上放入硫化原料后，将上模合模，进行硫化，由此，上模和下模均需要加工成型结构，由此，对于新产品的试生产来说，制作工艺复杂，难度高。
因此，本实用新型提供一种单成型的硫化模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决圈状类的橡胶新产品硫化加工时，所使用的硫化模加工难度大，加工后难以确保加工精度的问题，而提出的一种单成型的硫化模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种单成型的硫化模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模、下模、位于下模上部活动连接的下模分离板以及盖板，所述上模底表壁为平面，所述下模的上表壁固定设置有成型块，所述下模分离板上开设有和成型块匹配的成型孔，所述下模分离板底部和下模上端面接触后，成型孔和成型块的外周边形成分型面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模分离板的下表壁固定设置有至少两个滑柱，所述滑柱贯穿下模的上表壁且为上下滑动配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盖板为平板结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盖板的上端面靠近边侧焊接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述成型孔内侧壁和成型块的外侧壁构成成型腔，且为平分成型腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述成型块的数量至少为两个。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，模具本体由上模、下模、下模分离板和盖板构成，其中下模上固定加工成型块，上模的下端面为平面，下模分离板上开设有成型腔，由下模分离板和成型块构成硫化腔，无需对上模进行加工，下模分离板为板式结构，进而制作方便。
2、本实用新型中，下模分离板底部焊接滑柱，滑柱贯穿下模的上端面并未滑动配合，而且成型孔和型块之间形成硫化腔，并等分硫化腔，由此硫化完毕后，下模分离板向上滑动后，可以将硫化的橡胶产品分离成型块，具有脱模的功效。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的硫化模具的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的下模分离板和下模配合俯视图的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的下模分离板和下模配合剖视的结构示意图。
图例说明：
1、上模；2、下模；21、成型块；3、下模分离板；31、成型孔；32、滑柱；4、盖板；41、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单成型的硫化模具，包括模具本体，模具本体包括上模1、下模2、位于下模2上部活动连接的下模分离板3以及盖板4，上模1底表壁为平面，下模2的上表壁固定设置有成型块21，成型块21上可以开设其他的成型腔，下模分离板3上开设有和成型块21匹配的成型孔31，成型孔31位于成型块21的外部，下模分离板3底部和下模2上端面接触后，成型孔31和成型块21的外周边形成分型面和成型腔，将圈状的产品放入成型腔内，盖板4为平板结构，盖板4的上端面靠近边侧焊接有把手41，手持把手41将盖板4盖在下模分离板3上，上模1下移挤压盖板4完成合模动作，然后对产品进行硫化。
具体的，如图1所示，下模分离板3的下表壁固定设置有至少两个滑柱32，滑柱32贯穿下模2的上表壁且为上下滑动配合，成型孔31内侧壁和成型块21的外侧壁构成成型腔，且为平分成型腔，圈状橡胶产品硫化完成后，将滑柱32连接外部的伸缩驱动机构，下模分离板3上移可以将硫化后的产品分离成型块21，具有脱模的功能。
具体的，如图2所示，成型块21的数量至少为两个，由此可以提高单次硫化的数量。
工作原理：使用时，将硫化前的橡胶新产品放入下模分离板3和成型块21形成的成型腔内，然后撒上硫化原料，手持把手41将盖板4盖在下模分离板3上，然后上模1下降挤压在盖板4上，进行硫化，硫化完毕后，上模1复位，手动撤掉盖板4，然后控制下模分离板3上移，即可将硫化后的橡胶产品分离出成型块21。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单成型的硫化模具，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体包括上模（1）、下模（2）、位于下模（2）上部活动连接的下模分离板（3）以及盖板（4），所述上模（1）底表壁为平面，所述下模（2）的上表壁固定设置有成型块（21），所述下模分离板（3）上开设有和成型块（21）匹配的成型孔（31），所述下模分离板（3）底部和下模（2）上端面接触后，成型孔（31）和成型块（21）的外周边形成分型面。
2.根据权利要求1所述的一种单成型的硫化模具，其特征在于，所述下模分离板（3）的下表壁固定设置有至少两个滑柱（32），所述滑柱（32）贯穿下模（2）的上表壁且为上下滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种单成型的硫化模具，其特征在于，所述盖板（4）为平板结构。
4.根据权利要求1所述的一种单成型的硫化模具，其特征在于，所述盖板（4）的上端面靠近边侧焊接有把手（41）。
5.根据权利要求1所述的一种单成型的硫化模具，其特征在于，所述成型孔（31）内侧壁和成型块（21）的外侧壁构成成型腔，且为平分成型腔。
6.根据权利要求1所述的一种单成型的硫化模具，其特征在于，所述成型块（21）的数量至少为两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921964388.1U CN210880477U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种单成型的硫化模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921964388.1U CN210880477U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种单成型的硫化模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210880477U true CN210880477U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71340735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921964388.1U Active CN210880477U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种单成型的硫化模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210880477U (zh) |
-
2019
- 2019-11-14 CN CN201921964388.1U patent/CN210880477U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103342006B (zh) | 蛋糕纸托成型机 | |
| CN211489488U (zh) | 一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具 | |
| CN206643300U (zh) | 一种方便拆卸的电机端盖用模具 | |
| CN210880477U (zh) | 一种单成型的硫化模具 | |
| CN204499275U (zh) | 一种制面模具及面条机 | |
| CN211221780U (zh) | 一种便于脱模的三色注塑模具 | |
| CN214214477U (zh) | 一种挤压式橡胶产品成型模具 | |
| CN209987252U (zh) | 一种硫化机用橡胶硫化模具 | |
| CN212385839U (zh) | 一种挤压成型模具 | |
| CN208452031U (zh) | 实心轮胎两瓣模具 | |
| CN207256784U (zh) | 开关底座外壳成型模具 | |
| CN214431419U (zh) | 一种熊掌饼制作模具 | |
| CN208359224U (zh) | 一种便于出模的模具 | |
| CN214263895U (zh) | 一种粉末冶金机械锻件精压模具 | |
| CN206644203U (zh) | 一种冰箱压缩机橡胶垫成型模具 | |
| CN214517132U (zh) | 一种用于x形金属零件成形的胀口模具 | |
| CN210501166U (zh) | 一种制鞋模具 | |
| CN221271882U (zh) | 防变形塑料制品注塑成型模具 | |
| CN211275927U (zh) | 一种钢带生产用模具 | |
| CN221066978U (zh) | 一种具有去除毛边功能的压塑模 | |
| CN220163053U (zh) | 一种三层式多穴密封圈模压模具 | |
| CN208164201U (zh) | 一种微型开关按钮的注塑模具 | |
| CN216182139U (zh) | 一种胶套工装改善结构 | |
| CN217073210U (zh) | 一种护理机漏斗生产模具 | |
| CN211191925U (zh) | 一种用于模具加工的多用型注塑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |