CN103342006B

CN103342006B - 蛋糕纸托成型机

Info

Publication number: CN103342006B
Application number: CN201310253740.1A
Authority: CN
Inventors: 蔡明吏
Original assignee: 蔡明吏
Current assignee: RUIAN ZHENGDA MACHINERY CO., LTD.
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2033-06-25
Also published as: CN103342006A

Abstract

本发明涉及蛋糕纸托成型机，特别涉及呈杯碗状的蛋糕纸托制造机械，其机架上设有给纸机构、送纸机构及纸托冲压成型机构，纸托冲压成型机构包括有上模具和下模具，上模具通过上模座套设在顶杆外，上模座内与顶杆外分别设有限位凸台，该顶杆与动力源传动连接并上下活动设置在所述机架上，该顶杆的下端设有顶杆头，下模具通过下模座设置在机架上，上模具、下模具的位置上下对应，下模具与下模座的轴心处设有空腔，该空腔内设有内模，该内模与顶杆头相匹配，顶杆头与顶杆之间设有台阶，给纸机构与送纸机构衔接，送纸机构与下模具衔接；能够全自动生产蛋糕纸托，并纸托杯壁的口缘处形成翻边翼，该翻边翼作为手持部供拉开纸托，更加方便、卫生。

Description

蛋糕纸托成型机

技术领域

本发明涉及的是一种蛋糕纸托成型机，特别涉及的是呈杯碗状的蛋糕纸托制造机械。

背景技术

在现有技术中，蛋糕纸托（又称蛋糕纸杯、防油纸杯、烘焙纸托）主要采用机械手夹头气动控制夹纸、自动分纸、模具冲压热成型、顶出等工序加工生产。该设备可通过换模具，生产各种规格的纸质蛋糕托和铝箔蛋糕托，可采用普通纸、油纸、防油印花纸、耐高温淋膜纸、半透明纸等作为原料，其成型后的蛋糕纸托的杯壁呈连续凹凸条状（或圆弧状）的形状。使用时可用来制作烘焙蛋糕，而在食用该蛋糕时，需要将纸托伸开（拉开的动作），如此拉开的时候缺少手持部位，会将手扣进蛋糕内（接触蛋糕），这样即不卫生、又不方便；而且在食用蛋糕时需要纸托伸开（展开）的同时有些人还需将纸托的托底往上顶的动作以方便就食，然而凹凸条状（或圆弧状）的杯壁的蛋糕纸托无法或难以做出此动作，其原因为凹凸条状（或圆弧状）的刚性结构以及凹凸条状（或圆弧状）侧壁所形成的凹陷部被蛋糕所填覆（造成粘附力）。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种纸托杯壁的口缘处具有翻边翼的蛋糕纸托成型机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

蛋糕纸托成型机，包括有机架，该机架上设有给纸机构、送纸机构以及纸托冲压成型机构，其特征在于：所述纸托冲压成型机构包括有一对相匹配的上模具和下模具，所述上模具通过上模座活动套设在顶杆外，所述上模座内与顶杆外分别设有限位凸台，该顶杆与动力源传动连接并上下活动设置在所述机架上，该顶杆的下端设有顶杆头，所述下模具通过下模座设置在机架上，所述上模具、下模具的位置上下对应，所述下模具与下模座的轴心处设有空腔，该空腔内设有内模，该内模与所述顶杆头相匹配，所述顶杆头与顶杆之间设有台阶，所述给纸机构与送纸机构衔接，所述送纸机构与下模具衔接。

所述顶杆通过移动副设置在机架上。

所述给纸机构包括有设置在机架上的圆筒形纸库，该纸库的下端设有口径变小的圆环，所述纸库下方设有带气源的吸嘴，所述送纸机构包括设置在所述纸库下方的送纸平台，所述吸嘴穿过该送纸平台与动力源传动连接并上下活动设置在机架上，该送纸平台上设有与动力源传动连接的送纸弧形板，该送纸平台与上模具对应的下模具衔接。

所述下模具设有两个，所述两个下模具分别通过下模座设置在移动座上，该移动座传动连接有动力源并通过移动副设置在机架上，所述两个下模具交替与上模具的位置上下对应。

所述空腔的底部设有气孔，该气孔与气源连接。

所述上模具和下模具设有相互配合模具面，所述下模具的模具面上呈放射状均匀设置单元齿条，该单元齿条分为左右两齿面，右齿面的圆心角大于左齿面的圆心角。

所述单元齿条的左齿面的平面与所述内模的轴心线平行。

所述限位凸台与所述台阶一体。

所述圆环上方的纸库筒壁上设有气孔，该气孔与气源连接。

本发明的有益效果为，能够全自动生产蛋糕纸托，并且能够在该纸托的杯壁的口缘处具有翻边翼，该翻边翼作为手持部供拉开（打开）纸托，食用蛋糕更加方便、卫生，因此本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的左侧视图。

图3为图1中下模具的俯视示意图。其中仅示出一个单元齿条。

图4为图3中单元齿条的另一种改进方式。

图5为顶杆上升至最高点时，冲压成型机构的剖面示意图。

图6为顶杆下降至上、下模具相互夹持时，冲压成型机构的剖面示意图。

图7为顶杆下降至顶杆头入内模时，冲压成型机构的剖面示意图。

图8为给纸机构的局部剖面示意图。

图9为一个实施例杯壁的横截面。

图10为另一个实施例杯壁的横截面。

图11为本实施方式中成型后的蛋糕纸托。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中蛋糕纸托成型机，包括有机架1，该机架上设有给纸机构2、送纸机构3以及纸托冲压成型机构4。所述纸托冲压成型机构4包括有一对相匹配的上模具41和下模具42，所述上模具和下模具设有相互匹配、配合模具面，通过上、下模具的相互冲压配合将纸片进行压痕处理，压痕处理为杯壁成型的前处理；上、下模具面上可以设置相互配合的呈放射状的圆弧条，成品之后其杯壁的横截面为连续的圆弧形或连续的齿形，参见附图9；本实施例中下模具42的模具面421呈凹陷状（中心低、周边高），并且该模具面421上将呈放射状均匀（以内模为中心）设置若干单元齿条（参见附图3），该单元齿条分为左、右两齿面，右齿面423的圆心角α大于左齿面422的圆心角β（本实施例角度比为3:1），如此会使最终成型纸托的杯壁呈相对平整状、不存在凹陷部（左右齿压痕出来的纸片相互折叠，像包饺子摺边一样，其杯壁的横截面参见附图10），因此就不会使蛋糕与纸托过多的相粘附，容易将纸托伸开、展开（拉开的动作）以及容易将纸托的托底往上顶的动作以方便就食；进一步改进为所述单元齿条的左齿面的平面与所述内模的轴心线平行，参见附图4其中左齿面将垂直纸面，被压痕处理过后的纸片能够更加顺利地进入内模与顶杆头之间并进行杯壁5（侧壁）成型处理。

所述上模具41通过上模座43活动套设在顶杆44外，所述上模座43内与顶杆44外分别设有限位凸台45、45′，如此上模座43可以随顶杆44上下滑动（活动）的同时还可以限位凸台45、45′来限定上模座的活动位置，限位凸台的轴向长度可以设置长点能够使上模座的上下活动更加稳定、顺畅；该顶杆44与动力源（本实施方式中的动力源为冲压气缸14）传动连接并上下活动设置在所述机架上，如此则可以使顶杆44上下活动；所述顶杆还通过移动副设置在机架上，来增加顶杆移动的稳定性，该移动副主要包括直线轴承11、导柱12、支撑架13；该顶杆44的下端设有顶杆头46。

所述下模具42通过下模座47设置在机架上，所述上模具41、下模具42的位置上下对应，所述下模具与下模座的轴心处设有空腔48（本实施例中为圆柱形的空腔，当然也可以为圆台形），该空腔48内设有内模49（本实施例中为圆筒圈的内模，当然也可以为圆台圈），该内模与所述顶杆头相匹配，在顶杆上下活动的过程中，顶杆头将被带动插入该内模内，内膜与顶杆头将相配合完成已经被压痕处理过的纸片的折叠最终至完成纸托杯壁的成型。所述顶杆头46与顶杆44之间设有台阶49，那么当杯壁成型过程完成之后，通过该台阶能够将杯壁上边缘进行一个翻边（折边）的动作，使纸托杯壁的口缘处具有翻边翼6（参见附图11）；在结构上可以将所述顶杆上限位凸台与所述台阶设置为一体。

为了增加生产的效率，可设置两个下模具42、42′，所述两个下模具分别通过下模座设置在移动座17上，该移动座传动连接有动力源（本实施方式中的该动力源为推送气缸15）并通过移动副（该移动副主要包括直线轴承、导柱16等）设置在机架上，所述两个下模具交替与上模具的位置上下对应，实现双工位自动化的生产。

为了使成型后的纸托脱模（杯壁5的口缘处具有翻边翼6），本实施方式中所述空腔的底部设有气孔（附图中未示出），该气孔与气源连接。通过吹气将成型后的纸托进行脱模处理。

为了机械化处理全流程，本实施例中所述给纸机构2与送纸机构3衔接，所述送纸机构3与下模具衔接。所述给纸机构2包括有设置在机架上的圆筒形纸库21，该纸库的下端设有口径变小的圆环22，所述纸库下方设有带气源的吸嘴23，圆环22的设置即要能够支承托住纸库内的纸片212，又能够使纸片在吸嘴23的吸附下穿过纸库底部离开纸库；所述送纸机构包括设置在所述纸库下方的送纸平台31，所述吸嘴23穿过该送纸平台与动力源（本实施方式中的该动力源为吸纸气缸24）传动连接并上下活动设置在机架上，因此可以在送纸平台上设置有镂空的部分供吸嘴上下活动，如此吸嘴的上下活动以及吸嘴的吸放动作将使纸片从纸库内转移到送纸平台上；该送纸平台31上设有与动力源（本实施方式中的该动力源为送纸气缸33）传动连接的送纸弧形板32，该送纸平台与上模具对应的下模具衔接，如此可以将纸片送入将要进行成型作业的下模具的模具面上。所述圆环上方的纸库筒壁上设有气孔211，该气孔与气源连接，通过吹气进行分纸处理，避免纸张吸附在一起影响成品率。

本实施方式中蛋糕纸托成型机工作时，其中吸嘴向上至纸库底部，吸嘴吸附纸库内的纸片（筒壁内的气孔可做分纸吹气动作）后向下移动至送纸平台上，吸嘴将释放纸片，然后送纸弧形板动作将纸片推送入下模具的模具片上，接着顶杆向下移动而通过上模座套设在顶杆上的上模具也将跟随向下移动；当上、下模具将纸片夹持住时，通过上模座自身的重量将与下模座完成纸片压痕处理；接着上模具保持不变，而顶杆将继续向下移动，顶杆下端的顶杆头将顶住纸片的中圈部分并将纸片从上、下模具之间顶入内模中（此时顶杆给纸片的力大于上、下模具夹持纸片的力），在顶的过程中顶杆头与内模壁相互配合将经过压痕处理纸片沿着压痕痕迹折叠完成其杯壁（侧壁）成型作业；接着顶杆头与顶杆之间的台阶与内模的上边缘相互配合将杯壁上边缘进行翻边处理，至此完成纸托杯壁的口缘处具有翻边翼的蛋糕纸托成型。然后顶杆向上移动，至上模座内与顶杆外的限位凸台相互作用时将上模座及上模具提升上去；接着空腔底部的气孔，通过吹气将成型后的纸托进行脱模处理，至此等待下次给纸、送纸。当设置两个下模具时，一个下模具在进行冲压成型作业，另外一个模具则刚好在进行脱模和等待作业。上述过程可以通过设置控制器来控制，其中各个动力源为各个气缸，当然各个动力源也可以通过连杆、齿轮组成一个传动机构。

Claims

1.蛋糕纸托成型机，包括有机架（1），该机架上设有给纸机构（2）、送纸机构（3）以及纸托冲压成型机构（4），其特征在于：所述纸托冲压成型机构（4）包括有一对相匹配的上模具（41）和下模具（42），所述上模具（41）通过上模座（43）活动套设在顶杆（44）外，所述上模座（43）内与顶杆（44）外分别设有限位凸台（45、45′），该顶杆与动力源传动连接并上下活动设置在所述机架上，该顶杆的下端设有顶杆头（46），所述下模具（42）通过下模座（47）设置在机架上，所述上模具、下模具的位置上下对应，所述下模具与下模座的轴心处设有空腔（48），该空腔内设有内模（49），该内模与所述顶杆头（46）相匹配，所述顶杆头（46）与顶杆（44）之间设有台阶（40），所述给纸机构与送纸机构衔接，所述送纸机构与下模具衔接。

2.如权利要求1所述的蛋糕纸托成型机，其特征在于：所述顶杆（44）通过移动副设置在机架上。

3.如权利要去1所述的蛋糕纸托成型机，其特征在于：所述给纸机构（2）包括有设置在机架上的圆筒形纸库（21），该纸库的下端设有口径变小的圆环（22），所述纸库下方设有带气源的吸嘴（23），所述送纸机构（3）包括设置在所述纸库下方的送纸平台（31），所述吸嘴（23）穿过该送纸平台（31）与动力源传动连接并上下活动设置在机架上，该送纸平台（31）上设有与动力源传动连接的送纸弧形板（32），该送纸平台与上模具对应的下模具衔接。

4.如权利要求1所述的蛋糕纸托成型机，其特征在于：所述下模具设有两个，所述两个下模具分别通过下模座设置在移动座上，该移动座传动连接有动力源并通过移动副设置在机架上，所述两个下模具交替与上模具的位置上下对应。

5.如权利要求1所述的蛋糕纸托成型机，其特征在于：所述空腔的底部设有气孔，该气孔与气源连接。

6.如权利要求1所述的蛋糕纸托成型机，其特征在于：所述上模具和下模具设有相互配合模具面，所述下模具的模具面（421）呈凹陷状，所述下模具的模具面上呈放射状均匀设置单元齿条，该单元齿条分为左、右两个齿面，右齿面（423）的圆心角大于左齿面（422）的圆心角。

7.如权利要求6所述的蛋糕纸托成型机，其特征在于：所述单元齿条的左齿面的平面与所述内模的轴心线平行。

8.如权利要求1所述的蛋糕纸托成型机，其特征在于：所述限位凸台与所述台阶一体。

9.如权利要求3所述的蛋糕纸托成型机，其特征在于：所述圆环上方的纸库筒壁上设有气孔（211），该气孔与气源连接。