CN209664095U - 一种医用针管多工位传送式成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种医用针管多工位传送式成型模具。本实用新型包括有上模组件、下模组件和送料组件；上模组件和下模组件上分别设有多对配合的导柱和导柱孔，上模组件相对下模组件升降时，导柱相应地在导柱孔内升降；上模组件和下模组件上对应依次设置有十五个模具工位；下模组件内滑动设有送料组件；上模组件内部设置有凸模，凸模依靠一上顶针推动；下模组件内部设置有凹模，凹模内穿设有一下顶针；上顶针与下顶针匹配；上顶针推动凸模将料导入凹模，下顶针将料通过凹模顶出送料组件。本实用新型设置有十五个模具工位，每个工位分工对料进行拉伸、预冲、涨料、缩料、成型和顶料，提高产品的质量和精密度，提高材料的可利用率。

Description

一种医用针管多工位传送式成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体地，涉及一种医用针管多工位传送式成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

医用针管产品本身结构为细长形且需内部中空其产品相关技术要求如下：1、拉深后不可有裂纹，生产良率须在1000PPM以下。2、产品要求圆跳动0.076，直线度0.033，内外同轴度0.076。3、产品总长11.81+0.127/-0.1274。、产品最小内径为1.75+0.025/-0.025。5、产品上端孔径与内径边距仅0.1。6、中间部份须突出两侧边7、产品底部须件翻边180度角。

依目前医用针管成型模具技术并无法实现此产品结构及精度要求,为满足客户对市场需求,要求我司针对模具结构及工艺进行研发, 以符合客户对产品结构及各项尺寸要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种医用针管多工位传送式成型模具，该医用针管多工位传送式成型模具设置有十五个模具工位，每个工位分工对料进行拉伸、预冲、涨料、缩料、成型和顶料，提高产品的质量和精密度，提高材料的可利用率。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种医用针管多工位传送式成型模具，包括有上模组件、下模组件和送料组件；

所述上模组件和所述下模组件上分别设有多对配合的导柱和导柱孔，所述上模组件相对所述下模组件升降时，所述导柱相应地在所述导柱孔内升降；所述上模组件和所述下模组件上对应依次设置有十五个模具工位；

所述下模组件内滑动设有所述送料组件；

所述上模组件内部设置有凸模，所述凸模依靠一上顶针推动；所述下模组件内部设置有凹模，所述凹模内穿设有一下顶针；所述上顶针与所述下顶针匹配；

所述上顶针推动所述凸模将料导入凹模，所述下顶针将料通过凹模顶出送料组件。

较佳地，所述上模组件包括有上模座，所述上模座下固定设有一上垫板，所述上垫板下固定设有一上夹板，所述上夹板上固定连接有多个所述上顶针；

每个所述上顶针底部固定设有所述凸模；

所述上模座上固定连接有多个第一连杆，每个所述第一连杆上对应嵌有一第一复位弹簧，每个所述第一连杆内对应设有一个所述上顶针。

较佳地，所述下模组件包括有下模座，所述下模座下固定设有多个第二连杆，每个所述第二连杆上对应嵌有一第二复位弹簧，每个所述第二连杆内对应设有一个所述下顶针；

所述下模座上固定设有一下垫板，所述下垫板上固定设一下模板和一后挡板，所述下模板与所述后挡板水平设置，所述后挡板呈7字形，所述后挡板上固定设有一脱料板，所述脱料板固定插设有多个脱料筒；

所述下模板和所述后挡板上滑动设有所述送料组件，所述送料组件位于所述脱料板正下方。

优选的，所述下模板内依次设有工位一到工位十二的凹模筒，所述凹模筒顶部中心内设有所述凹模；第一工位到第十二工位的所述下顶针插设在所述第二连杆和凹模筒内；

所述下模板内还设有工位十三到工位十五的顶出装置，所述顶出装置内设有一顶出孔；第十三工位到第十五工位的所述下顶针依次插设在所述第二连杆和顶出孔内。

优选的，所述凸模与所述凹模相匹配，之间侧孔间隙0.01mm。

优选的，所述送料组件包括有马达，所述马达连接有两送料板，所述送料板设置在所述下模板上，所述送料板上固定设有多个导条；

两所述送料板上固定夹设有多个送料夹，每两个所述送料夹之间对称设置，两夹头之间形成避空通孔；所述避空通孔设置在所述凹模正下方。

优选的，所述上顶针穿过所述脱料筒的中心通孔；所述脱料筒的顶针部设置在两所述送料夹的避空通孔内。

本实用新型的医用针管多工位传送式成型模具有益效果为：

设置有十五个模具工位，每个工位分工对料进行拉伸、预冲、涨料、缩料、成型和顶料，提高产品的质量和精密度，提高材料的可利用率。

附图说明

图1为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的剖视图；

图3为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的正视图；

图4为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的上模组件立体图；

图5为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的上模组件正视图；

图6为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的下模组件和送料组件立体图；

图7为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的A处放大图；

图8为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的下模组件和下模组件部分结构图；

图9为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的B处放大图；

图10为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的下模板内部结构图；

图11为本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的C处放大图；

图12本实用新型所述医用针管多工位传送式成型模具的医用针管成型结构图。

附图标记说明如下：

导柱1、导柱孔1’、上模组件2、上模座21、上垫板22、上顶针23、上夹板24、凸模25；下模组件3、下模板30、下模座31、下垫板32、下顶针33、脱料筒34、顶针部341、中心通孔342、脱料板35、后挡板36、凹模37、凹模筒38、顶出装置39、顶出孔391；送料组件4、送料板40、导条41、马达42、送料夹43；第一连杆61、第一连杆62、第二复位弹簧71、第二复位弹簧72。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2和图3，一种医用针管多工位传送式成型模具，包括有上模组件2、下模组件3和送料组件4。

所述上模组件2和所述下模组件3上分别设有多对配合的导柱1 和导柱孔1’。所述上模组件2相对所述下模组件3升降时，所述导柱1相应地在所述导柱孔1’内升降，从而实现二者的配合。

所述上模组件2和所述下模组件3上对应依次设置有十五个模具工位。

所述下模组件3内滑动设有送料组件4，所述送料组件4将加工工件依次从一个工位移动到下一个工位，等待加工。

参照图4，所述上模组件2内部设置有凸模25，所述凸模25依靠一上顶针23推动。参照图3和图8，所述下模组件3内部设置有凹模37，所述凹模37内穿设有一下顶针33。所述上顶针23与所述下顶针33匹配。

所述上顶针23推动所述凸模25将料导入凹模37，所述下顶针 33将料通过凹模37顶出送料组件4。

参照图3和图4，所述上模组件2包括有上模座21，所述上模座 21下固定设有一上垫板22，所述上垫板22下固定设有一上夹板24，所述上夹板24上固定连接有多个所述上顶针23。

每个所述上顶针23底部固定设有所述凸模25。

再次参照图2，所述上模座21上固定连接有多个第一连杆61，每个所述第一连杆61上对应嵌有一第一复位弹簧71，每个所述第一连杆61内对应设有一个所述上顶针23。

参照图5和图6，所述下模组件3包括有下模座31，所述下模座 31下固定设有多个第二连杆62，每个所述第二连杆62上对应嵌有一第二复位弹簧72，每个所述第二连杆62内对应设有一个所述下顶针 33。

所述下模座31上固定设有一下垫板32，所述下垫板32上固定设一下模板30和一后挡板36，所述下模板30与所述后挡板36水平设置，所述后挡板36呈7字形；所述后挡板36上固定设有一脱料板 35，所述脱料板35固定插设有多个脱料筒34。

所述下模板30和所述后挡板36上滑动设有所述送料组件4，所述送料组件4位于所述脱料板35正下方。

参照图8和图9，所述下模板30内依次设有工位一到工位十二的凹模筒38，所述凹模筒38顶部中心内设有所述凹模37；第一工位到第十二工位的所述下顶针33依次插设在所述第二连杆62和凹模筒 38内。

参照图10和图11，所述下模板30内还设有工位十三到工位十五的顶出装置39，所述顶出装置39内设有一顶出孔391；第十三工位到第十五工位的所述下顶针33依次插设在所述第二连杆62和顶出孔391内。

参照图2，所述凸模25与所述凹模37相匹配，之间侧孔间隙 0.01mm。在冲料的过程中，能够平稳移动不易倾斜，能够保证料冲压时深度一致。

参照图8所述送料组件4包括有马达42，所述马达42连接有两送料板40，所述送料板40设置在所述下模板30上，所述送料板40 上固定设有多个导条41。

两所述送料板40上固定夹设有多个送料夹43，每两个所述送料夹43之间对称设置，两夹头之间形成避空通孔。所述避空通孔设置在所述凹模37正下方。

所述送料板40在所述马达42与轴承(图中未标注)配合下前、后往重移动，使料在前工位平稳移动到后工位，使得料能够连续生产，提高生产效率，同时马达42刚性好，震动小，移动稳定，误差小，位移精度高。

传统的送料方式采用汽缸配合套筒转动，现使用马达和轴承配合导轨作送料机构，确保同轴精度及传送的位置度，解决送料位置度及轴度问题，提高产品的精密度。

搭料方式从传统的连料搭接改成现使用无连接搭接，防止拉料时料与料之间相互拉扯，提高材料的利用率。

参照图7，所述上顶针23穿过所述脱料筒34的中心通孔342。所述脱料筒34的顶针部341设置在两所述送料夹43的避空通孔内。

本医用针管多工位传送式成型模具的工作过程如下：

一电机带动所述上模组件2沿所述导柱1上、下运动，所述上模组件2沿所述导柱1上、下运动，带动所述上模座21上、下运动，带动所述上垫板22上、下运动，带动所述上夹板24上、下运动，带动所述上顶针23上、下运动，带动所述凸模25上、下运动；当上顶针23下移时，上顶针23在所述第一复位弹簧71的拉动下后移复位。

所述凸模25下移拉料至所述脱料筒34内，所述脱料筒34将料脱送至凹模筒38内，所述凹模筒38中的下顶针33将料顶至所述避空通孔内。

所述送料板40在所述马达42力量下前、后往重移动，带动所述送料夹43下前、后往重移动，带动料前、后往重移动到下一个工位，如此反复运动十五个工位。

参照图12：

工步一：下料处拉伸产品。

工步二、三、四：拉伸产品头部，直径逐步递减(5.2mm-3.06mm)，深度逐步增加(5.0mm-9.5mm)。目的防止产品拉伸时破裂，以及确保后工艺成型结构及尺寸精度要求。

工步五、六、七：产品作第二阶级高度及直径成型。

工步八、九、十、十一、十二：为上端产品尺寸及结构成型含中间突出的特征。

工步十三、十四、十五：为预防冲孔再进行整形到角以达尺寸结构要求，实现内径边距0.1的要求，先预冲孔再进行整形倒角的工艺设计，解决了内径边距过薄导致刀口块无强度，无法提升生产效率及产能问题。先涨料后缩料的设计方式，解决了脱料问题无须人工取放并实现可自动连续量化生产。最后下顶针击穿产品底部，通过顶出孔 391将产品顶出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种医用针管多工位传送式成型模具，包括有上模组件(2)、下模组件(3)和送料组件(4)；其特征在于，

所述上模组件(2)和所述下模组件(3)上分别设有多对配合的导柱(1)和导柱孔(1’)，所述上模组件(2)相对所述下模组件(3)升降时，所述导柱(1)相应地在所述导柱孔(1’)内升降；所述上模组件(2)和所述下模组件(3)上对应依次设置有十五个模具工位；

所述下模组件(3)内滑动设有所述送料组件(4)；

所述上模组件(2)内部设置有凸模(25)，所述凸模(25)依靠一上顶针(23)推动；所述下模组件(3)内部设置有凹模(37)，所述凹模(37)内穿设有一下顶针(33)；所述上顶针(23)与所述下顶针(33)匹配；

所述上顶针(23)推动所述凸模(25)将料导入所述凹模(37)，所述下顶针(33)将料通过凹模(37)顶出送料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的医用针管多工位传送式成型模具，其特征在于，所述上模组件(2)包括有上模座(21)，所述上模座(21)下固定设有一上垫板(22)，所述上垫板(22)下固定设有一上夹板(24)，所述上夹板(24)上固定连接有多个所述上顶针(23)；

每个所述上顶针(23)底部固定设有所述凸模(25)；

所述上模座(21)上固定连接有多个第一连杆(61)，每个所述第一连杆(61)上对应嵌有一第一复位弹簧(71)，每个所述第一连杆(61)内对应设有一个所述上顶针(23)。

3.根据权利要求1所述的医用针管多工位传送式成型模具，其特征在于，所述下模组件(3)包括有下模座(31)，所述下模座(31)下固定设有多个第二连杆(62)，每个所述第二连杆(62)上对应嵌有一第二复位弹簧(72)，每个所述第二连杆(62)内对应设有一个所述下顶针(33)；

所述下模座(31)上固定设有一下垫板(32)，所述下垫板(32)上固定设一下模板(30)和一后挡板(36)，所述下模板(30)与所述后挡板(36)水平设置，所述后挡板(36)呈7字形；所述后挡板(36)上固定设有一脱料板(35)，所述脱料板(35)固定插设有多个脱料筒(34)；

所述下模板(30)和所述后挡板(36)上滑动设有所述送料组件(4)，所述送料组件(4)位于所述脱料板(35)正下方。

4.根据权利要求3所述的医用针管多工位传送式成型模具，其特征在于，所述下模板(30)内依次设有工位一到工位十二的凹模筒(38)，所述凹模筒(38)顶部中心内设有所述凹模(37)；第一工位到第十二工位的所述下顶针(33)依次插设在所述第二连杆(62)和所述凹模筒(38)内；

所述下模板(30)内还设有工位十三到工位十五的顶出装置(39)，所述顶出装置(39)内设有一顶出孔(391)；第十三工位到第十五工位的所述下顶针(33)依次插设在所述第二连杆(62)和所述顶出孔(391)内。

5.根据权利要求2或3所述的医用针管多工位传送式成型模具，其特征在于，所述凸模(25)与所述凹模(37)相匹配，之间侧孔间隙0.01mm。

6.根据权利要求3所述的医用针管多工位传送式成型模具，其特征在于，所述送料组件(4)包括有马达(42)，所述马达(42)连接有两送料板(40)，所述送料板(40)设置在所述下模板(30)上，所述送料板(40)上固定设有多个导条(41)；

两所述送料板(40)上固定夹设有多个送料夹(43)，每两个所述送料夹(43)之间对称设置，两夹头之间形成避空通孔；所述避空通孔设置在所述凹模(37)正下方。

7.根据权利要求6所述的医用针管多工位传送式成型模具，其特征在于，所述上顶针(23)穿过所述脱料筒(34)的中心通孔(342)；所述脱料筒(34)的顶针部(341)设置在两所述送料夹(43)的避空通孔内。