CN211489488U - 一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具 - Google Patents
一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211489488U CN211489488U CN201922362415.4U CN201922362415U CN211489488U CN 211489488 U CN211489488 U CN 211489488U CN 201922362415 U CN201922362415 U CN 201922362415U CN 211489488 U CN211489488 U CN 211489488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pull rod
- die
- trimming
- fixedly connected
- pressing forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 20
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，包括模具，所述模具包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的两侧均开设有安装槽，所述上模具的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有切边冲头，所述固定板的下表面设有位于切边冲头两侧的导柱，所述导柱纵向贯穿于所述固定板，所述固定板上对应导柱的顶端开设有滑动槽，所述导柱的顶端固定连接有位于滑动槽内腔的限位块，所述导柱的外表壁上套接有第一弹簧，所述导柱的底端固定连接有挤压板，所述下模具的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有刃口座。本实用新型避免了人工进行修边，提高了工作效率，降低了人员的劳动强度，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，球销壳拉杆在冲压成型后需要进行修边，从而保障球销壳拉杆的精度，而现有的球销壳拉杆一般采用人工进行修边，效率低，增加了人员的劳动强度，降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的球销壳拉杆一般采用人工进行修边，效率低，增加了人员的劳动强度，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，包括模具，所述模具包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的两侧均开设有安装槽，所述上模具的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有切边冲头，所述固定板的下表面设有位于切边冲头两侧的导柱，所述导柱纵向贯穿于所述固定板，所述固定板上对应导柱的顶端开设有滑动槽，所述导柱的顶端固定连接有位于滑动槽内腔的限位块，所述导柱的外表壁上套接有第一弹簧，所述导柱的底端固定连接有挤压板，所述下模具的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有刃口座。
优选的，所述切边冲头位于所述挤压板的中心正上方位置，且所述挤压板与所述切边冲头之间的间距为25mm。
优选的，所述导柱共设置为四个，且四个所述导柱呈矩形分布。
优选的，所述刃口座上开设有若干个通槽，若干个所述通槽的内部均分别插接有滑动杆和挤压杆，且所述滑动杆和所述挤压杆相互垂直，若干个所述挤压杆的外表壁上套接有位于刃口座外部的第二弹簧，且所述第二弹簧的一端与所述刃口座的侧壁固定连接。
优选的，所述通槽共设置为六个，六个所述通槽相互平行设置，且相邻两个所述通槽之间的间距相等。
优选的，所述下模具的上表面中部开设有卸料通道，且所述卸料通道与水平面的倾斜夹角为30°，所述卸料通道的内部设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过上模具整体向下运动，待切边上模挤压板与锻件接触后，继续向下运动，带动四个导柱在限位块的作用下沿着滑动槽向上滑动，带动第一弹簧进行压缩，使切边冲头与锻件接触后继续向下运动，进而利用切边冲头在挤压板的作用下，并配合下模具的相互挤压下，将锻件本身与飞边在压力的作用下分离开，通过上模具和下模具的相互配合，利用挤压板在第一弹簧和导柱的作用下，配合刃口座的使用使切边冲头对锻件进行切边，操作简单，使用方便，避免了人工切边，提高工作效率，降低了人员的劳动强度。
2.本实用新型，通过在第二弹簧的作用下，带动挤压杆向刃口座的内部移动，进而带动滑动杆上升，将切边后的毛料顶起，便于对毛料进行收集处理，结构简单，自动胡程度高，提高了使用性。
3.本实用新型，通过在下模具上开设卸料通道，便于切边过后的锻件自动滑落出来，方便收集，同时的设置橡胶垫，可以有效的对锻件进行保护，避免了切边后的锻件掉落的过程中出现损伤，提高了切边的质量。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型下模具与支撑架连接结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、模具；101、上模具；102、下模具；103、安装槽；2、固定板；3、导柱；4、第一弹簧；5、挤压板；6、切边冲头；7、支撑架；8、卸料通道；9、刃口座；10、通槽；11、滑动杆；12、挤压杆；13、第二弹簧；14、滑动槽；15、限位块。
具体实施方式
为了避免采用人工进行修边，提高工作效率，降低人员的劳动强度，提高实用性，本实用新型实施例提供了一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，包括模具1，模具1包括上模具101和下模具102，上模具101和下模具102的两侧均开设有安装槽103，上模具101的下表面固定连接有固定板2，固定板2的下表面固定连接有切边冲头6，固定板2的下表面设有位于切边冲头6两侧的导柱3，导柱3纵向贯穿于固定板2，固定板2上对应导柱3的顶端开设有滑动槽14，导柱3的顶端固定连接有位于滑动槽14内腔的限位块15，导柱3的外表壁上套接有第一弹簧4，导柱3的底端固定连接有挤压板5，下模具102的上表面固定连接有支撑架7，支撑架7的上表面固定连接有刃口座9，切边冲头6位于挤压板5的中心正上方位置，且挤压板5与切边冲头6之间的间距为15mm，导柱3共设置为四个，且四个导柱3呈矩形分布，刃口座9上开设有若干个通槽10，若干个通槽10的内部均分别插接有滑动杆11和挤压杆12，且滑动杆11和挤压杆12相互垂直，若干个挤压杆12的外表壁上套接有位于刃口座9外部的第二弹簧13，且第二弹簧13的一端与刃口座9的侧壁固定连接，通槽10共设置为六个，六个通槽10相互平行设置，且相邻两个通槽10之间的间距相等。
本实施例中，将终锻好带飞边的工件放入切边模刃口座9的模具型腔内，通过启动外部液压机使上模具101整体向下运动，待切边上模挤压板5与锻件接触后，继续向下运动，进而带动四个导柱3在限位块15的作用下沿着滑动槽14向上滑动，带动第一弹簧4进行压缩，使切边冲头6与锻件接触后继续向下运动，通过挤压板5将滑动杆11向下挤压，进而带动挤压杆12向外侧移动，使第二弹簧13进行拉伸，进而利用切边冲头6在挤压板5的作用下，并配合下模具102的相互挤压下，将锻件本身与飞边在压力的作用下分离开，通过上模具101和下模具102的相互配合，利用挤压板5在第一弹簧4和导柱3的作用下，配合刃口座9的使用，在切边冲头6的使用下，便于对锻件进行切边，避免了人工切边，提高工作效率，降低了人员的劳动强度，在锻件自身的重力作用下，切边过后的锻件自动掉落至支撑架7的内部，待锻件脱落后，压机回程，上模具101整体在压机的作用下向上运动，进而在第二弹簧13的作用下，带动挤压杆12向刃口座9的内部移动，进而带动滑动杆11上升，将切边后的毛料顶起，便于对毛料进行收集处理，结构简单，使用方便，提高了使用性。
实施例2
请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：下模具102的上表面中部开设有卸料通道8，且卸料通道8与水平面的倾斜夹角为30°，卸料通道8的内部设置有橡胶垫，通过卸料通道8的设置，便于切边过后的锻件自动滑落出来，方便收集，同时的设置橡胶垫，可以有效的对锻件进行保护，避免了切边后的锻件掉落的过程中出现损伤，提高了切边的质量。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)包括上模具(101)和下模具(102)，所述上模具(101)和下模具(102)的两侧均开设有安装槽(103)，所述上模具(101)的下表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下表面固定连接有切边冲头(6)，所述固定板(2)的下表面设有位于切边冲头(6)两侧的导柱(3)，所述导柱(3)纵向贯穿于所述固定板(2)，所述固定板(2)上对应导柱(3)的顶端开设有滑动槽(14)，所述导柱(3)的顶端固定连接有位于滑动槽(14)内腔的限位块(15)，所述导柱(3)的外表壁上套接有第一弹簧(4)，所述导柱(3)的底端固定连接有挤压板(5)，所述下模具(102)的上表面固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上表面固定连接有刃口座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，其特征在于：所述切边冲头(6)位于所述挤压板(5)的中心正上方位置，且所述挤压板(5)与所述切边冲头(6)之间的间距为15mm。
3.根据权利要求1所述的一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，其特征在于：所述导柱(3)共设置为四个，且四个所述导柱(3)呈矩形分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，其特征在于：所述刃口座(9)上开设有若干个通槽(10)，若干个所述通槽(10)的内部均分别插接有滑动杆(11)和挤压杆(12)，且所述滑动杆(11)和所述挤压杆(12)相互垂直，若干个所述挤压杆(12)的外表壁上套接有位于刃口座(9)外部的第二弹簧(13)，且所述第二弹簧(13)的一端与所述刃口座(9)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，其特征在于：所述通槽(10)共设置为六个，六个所述通槽(10)相互平行设置，且相邻两个所述通槽(10)之间的间距相等。
6.根据权利要求1所述的一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具，其特征在于：所述下模具(102)的上表面中部开设有卸料通道(8)，且所述卸料通道(8)与水平面的倾斜夹角为30°，所述卸料通道(8)的内部设置有橡胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922362415.4U CN211489488U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922362415.4U CN211489488U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211489488U true CN211489488U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72419269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922362415.4U Active CN211489488U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211489488U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426916A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-24 | 山东豪迈精锻科技有限公司 | 一种飞边快速处理吊耳锻件切边模具 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922362415.4U patent/CN211489488U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426916A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-24 | 山东豪迈精锻科技有限公司 | 一种飞边快速处理吊耳锻件切边模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210305718U (zh) | 一种电池外壳生产用脱模装置 | |
| CN211489488U (zh) | 一种便于切边的球销壳拉杆锻压成型模具 | |
| CN209886445U (zh) | 一种起重机零件冲压成型装置 | |
| CN209139599U (zh) | 一种自动卸除废料的冲压模具 | |
| CN216651150U (zh) | 一种饼干压制装置 | |
| CN208643831U (zh) | 一种冲压模具的卸料装置 | |
| CN106614880B (zh) | 面包自动压合成型设备 | |
| CN206137826U (zh) | 一种全自动智能制香机 | |
| CN212590664U (zh) | 一种鞋子加工用快速成型冲压装置 | |
| CN210450556U (zh) | 支撑管连续模具 | |
| CN208323609U (zh) | 一种冲切海绵垫圈的模具 | |
| CN111842650A (zh) | 一种可减少零件压伤的模具 | |
| CN205702140U (zh) | 一种料斗的涨口模具 | |
| CN217169955U (zh) | 一种五金产品的智能模具加工设备 | |
| CN209174703U (zh) | 一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具及连续冲床 | |
| CN211591107U (zh) | 一种注塑模内注塑加切断一体化成型模具 | |
| CN209465556U (zh) | 一种汽车配件弧度成型模具 | |
| CN215849875U (zh) | 一种人参枝条整形模具 | |
| CN211386651U (zh) | 一种汽车零部件加工冲床 | |
| CN211440993U (zh) | 一种自动取件及水口辅助剪切装置 | |
| CN214184837U (zh) | 电机用定转子冲片一缸控制同冲带分离跳槽模 | |
| CN211276169U (zh) | 一种连续深拉伸步进冲压模内切落料结构 | |
| CN208801530U (zh) | 汽车胶条支架成型分离的模具 | |
| CN210676610U (zh) | 一种便于分离的五金模具 | |
| CN211541682U (zh) | 一种方便脱模的建筑石膏板模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |