CN205200311U - 椭圆形装饰盖用模具 - Google Patents

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范佳晨
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Dongguan Super Heng Plastic Mould Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种椭圆形装饰盖用模具,具有上模板和下模板,所述的上模板与下模板之间设有导柱,导柱上设有导柱套,下模板上设有顶料杆,顶料杆的顶端设有卸料板,下模板的上端设有凹模,凹模与整形凸模相配合,整形凸模中设有斜楔,整形凸模的一侧设有第一弹簧,整形凸模的上端设有小切刀和大切刀,大切刀与第一弹簧之间设有回复挡块连接,小切刀内设有第二弹簧,上模板的下端设有固定板,固定板内设有导向杆。结构简单,使用和制造方便,同时能进一步减少材料的变形程度,保证拉伸中的材料能更通畅的流动,其椭圆的外形光洁、圆滑,使用寿命长。

Description

椭圆形装饰盖用模具
技术领域
本实用新型涉及一种椭圆形装饰盖用模具。
背景技术
现有的椭圆形装饰盖从外形看,该零件属于拉伸成形件,根据零件的结构特点,加工中应有落料、冲孔、拉伸等工序。由于椭圆形拉伸件的毛坯展开计算以及拉伸次数的判定,在一般冲压资料上并没有详细的说明,椭圆形拉伸模具的设计也缺少参考资料,因此,零件工艺方案的制订以及椭圆外形的拉伸、成形的模具设计就成为加工中的难点,现在椭圆形装饰盖的外观光洁度、圆滑度差,需要人工进行打磨,增加工作量,降低工作效率,使用寿命短,并且变形程度大,增加报废率,浪费资源。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种改进的减少材料的变形程度,保证拉伸中的材料能更通畅的流动的椭圆形装饰盖用模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:椭圆形装饰盖用模具,具有上模板和下模板,所述的上模板与下模板之间设有导柱,导柱上设有导柱套,下模板上设有顶料杆,顶料杆的顶端设有卸料板,下模板的上端设有凹模,凹模与整形凸模相配合,整形凸模中设有斜楔,整形凸模的一侧设有第一弹簧,整形凸模的上端设有小切刀和大切刀,大切刀与第一弹簧之间设有回复挡块连接,小切刀内设有第二弹簧,上模板的下端设有固定板,固定板内设有导向杆。
进一步的,所述的整形凸模与凹模之间设有椭圆盖内腔。
进一步的,所述的导向杆设在小切刀与上模板之间。
进一步的,所述的导向杆设在大切刀与上模板之间。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的结构简单,使用和制造方便,同时能进一步减少材料的变形程度,保证拉伸中的材料能更通畅的流动,其椭圆的外形光洁、圆滑,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.上模板,2.下模板,3.导柱,4.导柱套,5.顶料杆,6.卸料板,7.凹模,8.整形凸模,9.斜楔,10.第一弹簧,11.小切刀,12.大切刀,13.回复挡块,14.第二弹簧,15.固定板,16.导向杆,17.椭圆盖内腔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种椭圆形装饰盖用模具,具有上模板1和下模板2,上模板1与下模板2之间设有导柱3,导柱3上设有导柱套4,下模板2上设有顶料杆5,顶料杆5的顶端设有卸料板6,下模板2的上端设有凹模7,凹模7与整形凸模8相配合,整形凸模8中设有斜楔9,整形凸模8的一侧设有第一弹簧10,整形凸模8的上端设有小切刀11和大切刀12,大切刀12与第一弹簧10之间设有回复挡块13连接,小切刀11内设有第二弹簧14,上模板1的下端设有固定板15,固定板15内设有导向杆16,整形凸模8与凹模7之间设有椭圆盖内腔17,导向杆16设在小切刀11与上模板1之间,导向杆16设在大切刀12与上模板1之间。
具体的模具置于压力机工作台面上,压机滑块上升,模具开启,上、下模脱离接触,卸料板6通过顶料杆5在压机弹性缓冲器的作用下上升至凹模7型腔中适当位置,此时,将椭圆盖半成品置于凹模7型腔中,完成零件的定位。
当压力机下移,整形凸模8首先进入拉伸好的椭圆盖半成品内腔,随着压机滑块的下行,整形凸模8与凹模7共同作用开始对半成品椭圆盖的外形进行整形,当卸料板6降至极限,椭圆盖外形整形完成,此时,斜楔9左右斜面首先与模具中左右布置的四把小切刀11上的斜面接触,在斜楔9的斜面作用下,小切刀11与凹模7共同作用,将零件端面的废边裁剪成两段,当剪切即将完成时,斜楔9前后斜面随着压机滑块的下行,开始与模具中前后布置的两把大切刀12上的斜面接触,在导向杆16的导向作用下,大切刀12开始沿模具前后方向滑移,与凹模7共同作用对椭圆盖的端面进行前后方向的剪切,直至椭圆盖前后端面需修边的废料被完全裁剪,与零件完全脱离。
当压机滑块上升,斜楔9前后斜面首先与模具中前后布置的大切刀12上的斜面脱离接触,大切刀12在第一弹簧10弹力作用下沿着导向杆16的导向轨迹得到回复,随着斜楔9左右斜面与模具中左右布置的四把小切刀11上的斜面脱离接触,小切刀11在第二弹簧14弹力作用下沿大切刀上开设的回复轨道也得到回复。当压机滑块继续上升,整形凸模8离开椭圆盖的内腔,完成切边的椭圆盖在顶料杆5的作用下被卸料板6推出凹模7的型腔。至此,零件的切边工序全部结束,压力机转入下一个工作循环。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种椭圆形装饰盖用模具,具有上模板(1)和下模板(2),其特征是:所述的上模板(1)与下模板(2)之间设有导柱(3),导柱(3)上设有导柱套(4),下模板(2)上设有顶料杆(5),顶料杆(5)的顶端设有卸料板(6),下模板(2)的上端设有凹模(7),凹模(7)与整形凸模(8)相配合,整形凸模(8)中设有斜楔(9),整形凸模(8)的一侧设有第一弹簧(10),整形凸模(8)的上端设有小切刀(11)和大切刀(12),大切刀(12)与第一弹簧(10)之间设有回复挡块(13)连接,小切刀(11)内设有第二弹簧(14),上模板(1)的下端设有固定板(15),固定板(15)内设有导向杆(16)。
2.根据权利要求1所述的椭圆形装饰盖用模具,其特征是:所述的整形凸模(8)与凹模(7)之间设有椭圆盖内腔(17)。
3.根据权利要求1所述的椭圆形装饰盖用模具,其特征是:所述的导向杆(16)设在小切刀(11)与上模板(1)之间。
4.根据权利要求1所述的椭圆形装饰盖用模具,其特征是:所述的导向杆(16)设在大切刀(12)与上模板(1)之间。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106862383A (zh) * 2017-03-28 2017-06-20 唐跃勇 一种采用金属板制作面管装饰盖的方法
CN112756468A (zh) * 2021-01-21 2021-05-07 上海宇飞金属制品有限公司 一种适用于大型圆筒形外壳的内涨式六刃切边模结构
CN116493486A (zh) * 2023-06-25 2023-07-28 成都宏明双新科技股份有限公司 一种圆形盖帽内扣成型工艺

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GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
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Inventor after: Hua Zhiyan

Inventor before: Fan Jiachen

COR Change of bibliographic data
TR01 Transfer of patent right

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Address after: Two, building 1, 523000 Southwest Road, Tangxia Town, Dongguan, Guangdong, Shigu

Patentee after: Dongguan super Heng plastic mould Co., Ltd.

Address before: Suzhou City, Jiangsu province 215622 Yu Zhen Le Zhangjiagang City Zhaofeng Ruixue Street Road No. 18 Zhangjiagang Leyu Yongyi plastic mold factory

Patentee before: ZHANGJIAGANG LEYU YONGYI PLASTIC MOLD FACTORY

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