CN201470757U - 切边模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切边模具,包括上模和下模,所述上模及下模通过导套与导柱结合在一起;上模包括凹模,该凹模内设有内脱装置,该内脱装置的四周设有刀头;下模包括设置在所述内脱装置下方的模芯,与模芯相连的冲头,与冲头相连的滑动模块,与滑动模块相连的脱料板,与脱料板相连的弹性装置,所述滑动模块各侧面均设有凸楞,所述滑动模块周围每个侧面分别设有一导块,所述导块上设有用于导向滑动模块水平移动的相互配合的凹槽,当上模挤压下模向下移动时,滑动模块侧面上的凸楞与导块内壁相互作用,即通过凸楞分别与导块内壁上的凹槽接触,使滑动模块发生不同方向的四次水平移动,从而一次将加工件的边切掉,简化了工序,提高了生产效率。

Description

切边模具

技术领域

[0001 ] 本实用新型涉及一种切边模具。

背景技术

[0002] 对于落料、冲压、拉伸成形的外壳或盒盖类产品,一般经过模具拉伸后,不论是金 属的,塑料的,还是其它材料,冲压成形后由于零件的边缘不平整,往往都需要将带有余料 的零件进行切边。目前,对于切边、修整的工艺,大部分方法都是采用一个内模和一个外模 按四个方向,分四次切边,这种切边存在的问题是工序复杂、工作效率低、生产成本高,而且 四周边分开切断易造成接口位有台阶、披锋、变形等不良。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种切边模具,使切边一次完 成,从而提高生产效率。

[0004] 本实用新型的技术方案是:一种切边模具,包括上模和下模,所述上模及下模通过 导套与导柱结合在一起;其特征是:

[0005] 所述上模包括凹模,该凹模内设有内脱装置,该内脱装置的四周设有刀头;

[0006] 所述下模包括设置在所述内脱装置下方的模芯,与模芯相连的冲头,与冲头相连

的滑动模块,与滑动模块相连的脱料板,与脱料板相连的弹性装置,所述滑动模块各侧面均

设有凸楞,所述滑动模块周围每个侧面分别设有一导块,所述导块上设有用于导向滑动模

块水平/上下移动的相互配合的凹槽,所述凹槽与凸楞相匹配。

[0007] 优选的是,所述滑动模块为矩形结构,具有四个侧面,所述导块的个数为四个,所

述导块分别设置在滑动模块的四侧,所述导块上分别设有与所述凸楞相匹配的凹槽,且每

个导块上的凹槽位于不同的水平高度。

[0008] 优选的是,所述弹性装置为弹簧或橡胶块。

[0009] 由于本实用新型采用了上述结构,在上模向下压动滑动模块时,恰好将加工工件 推进上模凹模内,使凹模内内脱装置上的刀头落在加工工件外侧的四周,滑动模块向下压 縮弹性装置的过程中,滑动模块侧面上的凸楞与导块内壁相互作用,即通过凸楞分别与导 块内壁上的凹槽接触,完成滑动模块下移过程中,发生不同方向的四次水平移动。从而一次 将加工件的边切掉,简化了工序,提高了生产效率。

附图说明

[0010] 图1为本实用新型的结构示意图; [0011] 图2为滑动模块与导块的结构俯视图; [0012] 图3a为位于滑动模块左侧的导块结构侧视图; [0013] 图3b为位于滑动模块右侧的导块结构侧视图; [0014] 图3c为位于滑动模块前侧的导块结构侧视图;[0015] 图3d为位于滑动模块后侧的导块结构侧视图; 具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

[0017] 如图1所示,本实用新型一种切边模具,包括上模1和下模2,所述上模1及下模 2通过导套11与导柱21结合在一起;所述上模1包括凹模12,该凹模12内设有内脱装置 13,该内脱装置13的四周设有刀头(未示出);所述下模2包括设置在所述内脱装置13下 方的模芯22,与模芯22相连的冲头23,冲头23两侧设置的冲头夹板24,与冲头23下部相 连的滑动模块25,与滑动模块25下部相连的脱料板28和与脱料板28下部相连的弹性装置 27,所述滑动模块25各侧面均设有凸楞251,所述滑动模块25周围每个侧面分别设有一导 块26,所述导块26上设有用于导向滑动模块水平/上下移动的相互配合的凹槽261,所述 凹槽261与凸楞251相匹配。

[0018] 优选的是,如图2所示,所述滑动模块25为矩形结构,其具有四个侧面,所述导 块的个数为四个,如图3a、3b、3c、3d所示,所述导块26c、26d、26a、26b、分别设置在滑动模 块25的左、右、前、后四侧,所述导块上分别设有与所述凸楞251相匹配的凹槽26cl、26dl、 26al、26bl,且每个导lfe26c、26d、26a、26b上的凹槽26cl、26dl、26al、26bl位于不同的水平高度。

[0019] 优选的是,所述弹性装置27为弹簧或橡胶块。

[0020] 本实用新型通过以下方式工作:将上模l固定在冲床的冲头上,下模2固定在冲床 平台上,加工工件套在上模的模芯22上,当冲床下冲时,上模1受压力向下移动,从而使加 工工件进入上模1内脱装置13中,被压在上下模之间,加工工件的四周设有刀头,上模1向 下挤压下模2,带动滑动模块25向下移动,在下移过程中滑动模块25各侧面的凸楞分别与 各个导块上的凹槽接触,使滑动模块发生四个方向的水平移动,而内脱装置的刀片没有水 平移动,由此刀片按四个方向将加工工件的边切除。

Claims (3)

  1. 一种切边模具,包括上模和下模,所述上模及下模通过导套与导柱结合在一起;其特征是:所述上模包括凹模,该凹模内设有内脱装置,该内脱装置的四周设有刀头;所述下模包括设置在所述内脱装置下方的模芯,与模芯相连的冲头,与冲头相连的滑动模块,与滑动模块相连的脱料板,与脱料板相连的弹性装置,所述滑动模块各侧面均设有凸楞,所述滑动模块周围每个侧面分别设有一导块,所述导块上设有用于导向滑动模块水平/上下移动的相互配合的凹槽,所述凹槽与凸楞相匹配。
  2. 2. 根据权利要求1所述的切边模具,其特征是:所述滑动模块为矩形结构,具有四个侧 面,所述导块的个数为四个,所述导块分别设置在滑动模块的四侧,所述导块上分别设有与 所述凸楞相匹配的凹槽,且每个导块上的凹槽位于不同的水平高度。
  3. 3. 根据权利要求1所述的切边模具,其特征是:所述弹性装置为弹簧或橡胶块。
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