CN102248062A - 一种mp3外壳切边模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MP3外壳切边模具，包括上模座、下模座和夹紧机构，所述上模座和所述下模座安装在机床上，所述夹紧机构固定在所述上模座上，所述MP3外壳切边模具还包括至少一个冲压工站。本发明通过将若干块下冲压块固定在下模座上，使若干块下冲压块围成“口”字形并形成凹腔，凹腔与固定在上模座上的上冲压块相对应，从而完成MP3外壳一次切边成型。本发明结构简单，简化了加工工序，减少了人工劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种切边模具，尤其涉及一种MP3外壳切边模具。
背景技术
MP3的是一种连续图像格式中的声音部分。由于这种压缩方式的全称叫MPEG Audio Layer3，所以人们把它简称为MP3。MP3是利用 MPEG Audio Layer 3 的技术，将音乐以1:10 甚至 1:12 的压缩率，压缩成容量较小的文件。
冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前，MP3产品生产企业在生产加工MP3部件时，特别是生产加工MP3矩形外壳时，通常采用四道工序，如图1所示，将MP3外壳1的四条边分别进行侧切，即第一道工序侧切第一侧边2，第二道工序侧切第二侧边3，第三道工序侧切第三侧边4，第四道工序侧切第四侧边5。
该传统的切割成型方法，需要四个相应的不同模具来完成，因此该切割成型方法即占用机台，又浪费人力，且生产效率低。
发明内容
本发明提出一种MP3外壳切边模具，该切边模具能将MP3外壳一次切边成型，简化了加工工序，减少了人工劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。
为了实现上述目的，本发明提供了一种MP3外壳切边模具，包括上模座、下模座和夹紧机构，所述上模座和所述下模座安装在机床上，所述夹紧机构固定在所述上模座上，所述MP3外壳切边模具还包括至少一个冲压工站。
上述MP3外壳切边模具，所述冲压工站包括四个下冲压块，所述下冲压块固接于所述下模座，且所述下冲压块围成“口”字形。
上述MP3外壳切边模具，所述下冲压块围成的“口”字形中间并形成一用于容纳所述MP3外壳的凹腔。
上述MP3外壳切边模具，所述下块冲压块围成的凹腔大小与所述MP3外壳大小相对应。
上述MP3外壳切边模具，所述冲压工站还包括一固定连接于所述上模座且与所述凹腔相对的上冲压块。
本发明是对现有MP3外壳切边模具的改进。本发明发明通过将若干块下冲压块固定在下模座上，使若干块下冲压块围成“口”字形并形成凹腔，凹腔与固定在上模座上的上冲压块相对应，从而完成MP3外壳一次切边成型。本发明发明结构简单，简化了加工工序，减少了人工劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为现有MP3外壳切割工序示意图；
图2为本发明发明MP3外壳切边模具的结构示意图；
图3为本发明发明MP3外壳切割工序示意图。
附图符号说明：
1-MP3外壳， 2-第一侧边， 3第二侧边， 4第三侧边，
5-第四侧边， 6-上模座， 7-下模座， 8-夹紧机构，
9-下冲压块， 10-螺栓。
具体实施方式
下面，结合附图对本发明做进一步的说明。
冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
1. 根据工艺性质分类
冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2. 根据工序组合程度分类
单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
级进模：也称连续模，指在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
本发明即是一种用于生产MP3外壳的级进模。
参见图2和图3，图2为本发明发明MP3外壳切边模具的结构示意图，图3为本发明发明MP3外壳切割工序示意图。
实施例一
一种MP3外壳切边模具，包括上模座6、下模座7和夹紧机构8，所述上模座6和所述下模座7安装在机床上，所述夹紧机构8固定在所述上模座6上，所述MP3外壳切边模具还包括一个冲压工站。
进一步地，所述冲压工站包括四个下冲压块9，所述下冲压块9固接于所述下模座7。优选的，下冲压块9通过螺栓10固定在下模座7上。下冲压块9围成“口”字形。下冲压块围成的形状也可以根据MP3外壳的形状相应地变化，例如可以是正方形、长方形、梯形或平行四边形等。
进一步地，所述下冲压块围成的“口”字形中间并形成一用于容纳所述MP3外壳1的凹腔。所述下块冲压块9围成的凹腔大小与所述MP3外壳1大小相对应。
进一步地，所述冲压工站还包括一固定连接于所述上模座6且与所述凹腔相对的上冲压块。
实施例二
一种MP3外壳切边模具，包括上模座6、下模座7和夹紧机构8，所述上模座6和所述下模座7安装在机床上，所述夹紧机构8固定在所述上模座6上，与实施例一不同之处在于，MP3外壳切边模具还包括多个冲压工站。例如，可以根据加工数量设置两个、三个或其他数量的冲压工站，使一侧冲压过程能够完成多个MP3外壳的切边操作。但是应该注意，每个冲压工站之间应保持适当的距离，减少MP3外壳材料在冲压过程中发生形变对产品的影响。
进一步地，所述冲压工站包括四个下冲压块9，所述下冲压块9固接于所述下模座7。优选的，下冲压块9通过螺栓10固定在下模座7上。下冲压块9围成“口”字形。下冲压块围成的形状也可以根据MP3外壳的形状相应地变化，例如可以是正方形、长方形、梯形或平行四边形等。
进一步地，所述下冲压块围成的“口”字形中间并形成一用于容纳所述MP3外壳1的凹腔。所述下块冲压块9围成的凹腔大小与所述MP3外壳1大小相对应。
进一步地，所述冲压工站还包括一固定连接于所述上模座6且与所述凹腔相对的上冲压块。
当使用本发明发明对MP3外壳1进行切边时，先将外壳材料通过夹紧机构8固定。夹紧机构8可以设置在上模座6上，也可以设置在上模座6和下模座7的旁侧，该夹紧机构8并不必须是本发明的一个必要组成部分。启动机床，将上模座6下压，使MP3外壳材料在上冲压块和下冲压块9的作用下完成一次切边成型。
本发明发明能将MP3外壳一次切边成型，简化了加工工序，减少了人工劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。
虽然本发明己以较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (5)
1.一种MP3外壳切边模具，包括上模座、下模座和夹紧机构，所述上模座和所述下模座安装在机床上，所述夹紧机构固定在所述上模座上，其特征在于：
所述MP3外壳切边模具还包括至少一个冲压工站。
2.根据权利要求1所述的MP3外壳切边模具，其特征在于：
所述冲压工站包括四个下冲压块，所述下冲压块固接于所述下模座，且所述下冲压块围成“口”字形。
3.根据权利要求2所述的MP3外壳切边模具，其特征在于：
所述下冲压块围成的“口”字形中间并形成一用于容纳所述MP3外壳的凹腔。
4.根据权利要求3所述的MP3外壳切边模具，其特征在于：
所述下块冲压块围成的凹腔大小与所述MP3外壳大小相对应。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的MP3外壳切边模具，其特征在于：
所述冲压工站还包括一固定连接于所述上模座且与所述凹腔相对的上冲压块。
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