CN214348707U - 一种铝型材散热器挤压模具 - Google Patents
一种铝型材散热器挤压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214348707U CN214348707U CN202022490014.XU CN202022490014U CN214348707U CN 214348707 U CN214348707 U CN 214348707U CN 202022490014 U CN202022490014 U CN 202022490014U CN 214348707 U CN214348707 U CN 214348707U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide plate
- die
- fixedly connected
- connecting plate
- extrusion die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种铝型材散热器挤压模具，包括模具本体、模具座以及导流板，模具座固定连接在模具本体的下端，导流板固定连接在模具本体的上端，模具本体下表面的中部位置开设有成型腔体，模具本体上表面的中部位置开设有导料槽，导流板上表面的中部位置开设有注射孔，导流板下表面的中部位置开设有料槽，料槽与导料槽之间相互连通，模具本体的上表面与导流板的下表面之间设置有若干个定位机构，模具本体的外侧壁与导流板的外侧壁之间固定连接有固定机构，料槽内侧壁的底部位置固定连接有隔离层。该铝型材散热器挤压模具能够方便地对导流板进行拆装，而且能够有效地防止在导流板与模具的结构处形成焊合线。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种铝型材散热器挤压模具。
背景技术
铝制品具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，被广泛应用于建筑和工业上。目前，在铝型材的生产过程中，需要使用铝型材散热器挤压模具对铝型材进行塑型，在现有技术中，铝型材散热器挤压模具包括导流板和模具主体，导流板与模具主体通过螺丝固定连接，由于导流板与模具主体之间有缝隙，料流由导流板流入模具主体时，在导流板与模具主体的结合位置会形成焊合线，影响产品的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的料流由导流板流入模具主体时，在导流板与模具主体的结合位置会形成焊合线，影响产品的美观的缺点，而提出的一种铝型材散热器挤压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种铝型材散热器挤压模具，包括模具本体、模具座以及导流板，所述模具座固定连接在所述模具本体的下端，所述导流板固定连接在所述模具本体的上端，所述模具本体下表面的中部位置开设有成型腔体，所述模具本体上表面的中部位置开设有导料槽，且所述导料槽与所述成型腔体之间相互连通，所述模具座的中部位置贯穿地开设有卸料槽，且所述卸料槽与所述成型腔体之间相互连通，所述导流板上表面的中部位置开设有注射孔，所述导流板下表面的中部位置开设有料槽，且所述料槽与所述注射孔之间相互连通，所述料槽与导料槽之间相互连通，所述模具本体的上表面与所述导流板的下表面之间设置有若干个定位机构，所述模具本体的外侧壁与所述导流板的外侧壁之间固定连接有固定机构，所述料槽内侧壁的底部位置固定连接有隔离层，且所述隔离层插设在所述导料槽之中。
优选的，所述定位机构包括定位柱和定位孔，所述定位柱固定连接在所述模具本体的上表面，所述定位孔开设在所述导流板的下表面，且所述定位柱卡设在所述定位孔内。
优选的，所述固定机构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定连接在所述模具本体外侧壁的顶部，所述第二连接板固定连接在所述导流板外侧壁的底部，所述第一连接板上表面开设有密封槽，所述密封槽的内底部上固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的上端贯穿所述第二连接板并通过螺母固定连接，所述第二连接板下表面固定连接有密封块，且所述密封块卡设在所述密封槽内。
优选的，所述卸料槽的内壁两侧均分别开设有通孔，且所述通孔贯穿至所述模具座的外侧壁。
优选的，所述隔离层为环形板状结构件，且所述隔离层的内侧壁为斜面结构。
本实用新型提出的一种铝型材散热器挤压模具，有益效果在于：该铝型材散热器挤压模具通过隔离层的设置，当模具本体和导流板两者之间固定连接到一起时，隔离层能够刚好地紧贴住导料槽的内侧壁并插入到导料槽之中，从而能够刚好地将模具本体和导流板两者之间连接的结合处隔离开，可以有效地防止料流进入到模具本体和导流板两者之间连接的结合处，进而能够避免了在模具本体和导流板两者之间连接的结合处形成焊合线，不会影响到产品的美观。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材散热器挤压模具的结构示意图。
图2为图1中的导流板的结构示意图。
图3为图1中的A部结构放大示意图。
图中：模具本体1、成型腔体2、模具座3、卸料槽4、通孔5、导料槽6、导流板7、固定机构8、第一连接板81、第二连接板82、密封槽83、螺纹杆84、密封块85、料槽9、注射孔10、隔离层11、定位机构12、定位柱121、定位孔122。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种铝型材散热器挤压模具，包括模具本体1、模具座3以及导流板7，模具座3固定连接在模具本体1的下端，导流板7固定连接在模具本体1的上端，模具本体1下表面的中部位置开设有成型腔体2，模具本体1上表面的中部位置开设有导料槽6，且导料槽6与成型腔体2之间相互连通，模具座3的中部位置贯穿地开设有卸料槽4，且卸料槽4与成型腔体2之间相互连通，导流板7上表面的中部位置开设有注射孔10，导流板7下表面的中部位置开设有料槽9，且料槽9与注射孔10之间相互连通，料槽9与导料槽6之间相互连通，料流会通过导流板7，并且依次经过注射孔10、料槽9、导料槽6进入到成型腔体2中，即可完成物料的注入过程；当工件成型后，再通过卸料槽4，即可将成型腔体2中的成型工件拆卸出来。
模具本体1的上表面与导流板7的下表面之间设置有若干个定位机构12，模具本体1的外侧壁与导流板7的外侧壁之间固定连接有固定机构8，固定机构8是用来将模具本体1和导流板7两者之间固定连接到一起的，而定位机构12能够对模具本体1和导流板7两者之间的连接位置进行定位，确保了模具本体1和导流板7两者之间连接的准确度和精准度，有利于提高模具本体1和导流板7两者之间连接的稳定性。
料槽9内侧壁的底部位置固定连接有隔离层11，且隔离层11插设在导料槽6之中，隔离层11为环形板状结构件，且隔离层11的内侧壁为斜面结构，通过隔离层11的设置，当模具本体1和导流板7两者之间固定连接到一起时，隔离层11能够刚好地紧贴住导料槽6的内侧壁并插入到导料槽6之中，从而能够刚好地将模具本体1和导流板7两者之间连接的结合处隔离开，可以有效地防止料流进入到模具本体1和导流板7两者之间连接的结合处，进而能够避免了在模具本体1和导流板7两者之间连接的结合处形成焊合线，不会影响到产品的美观。
实施例2
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，定位机构12包括定位柱121和定位孔122，定位柱121固定连接在模具本体1的上表面，定位孔122开设在导流板7的下表面，且定位柱121卡设在定位孔122内，通过定位柱121和定位孔122的设置，当模具本体1和导流板7两者之间固定连接到一起时，定位柱121会卡入到对应的定位孔122内，从而能够对模具本体1和导流板7两者之间的连接位置进行定位，确保了模具本体1和导流板7两者之间连接的准确度和精准度，有利于提高模具本体1和导流板7两者之间连接的稳定性。
实施例3
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构8包括第一连接板81和第二连接板82，第一连接板81固定连接在模具本体1外侧壁的顶部，第二连接板82固定连接在导流板7外侧壁的底部，第一连接板81上表面开设有密封槽83，密封槽83的内底部上固定连接有螺纹杆84，且螺纹杆84的上端贯穿第二连接板82并通过螺母固定连接，第二连接板82下表面固定连接有密封块85，且密封块85卡设在密封槽83内，通过第一连接板81、第二连接板82、密封槽83、螺纹杆84、密封块85的设置，从而能够方便了模具本体1和导流板7两者之间的拆装过程，而且在密封槽83和密封块85的作用下，能够保证了第一连接板81和第二连接板82之间的连接密封性。
实施例4
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，卸料槽4的内壁两侧均分别开设有通孔5，且通孔5贯穿至模具座3的外侧壁，通过通孔5的设置，通孔5是专门用来充入氮气的氮气通道，在高温下，氮气与铝材发生反应，并在产品的外表面形成一层致密的保护膜，从而可以提高了产品外表面的光洁度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝型材散热器挤压模具，包括模具本体(1)、模具座(3)以及导流板(7)，所述模具座(3)固定连接在所述模具本体(1)的下端，所述导流板(7)固定连接在所述模具本体(1)的上端，其特征在于，所述模具本体(1)下表面的中部位置开设有成型腔体(2)，所述模具本体(1)上表面的中部位置开设有导料槽(6)，且所述导料槽(6)与所述成型腔体(2)之间相互连通，所述模具座(3)的中部位置贯穿地开设有卸料槽(4)，且所述卸料槽(4)与所述成型腔体(2)之间相互连通，所述导流板(7)上表面的中部位置开设有注射孔(10)，所述导流板(7)下表面的中部位置开设有料槽(9)，且所述料槽(9)与所述注射孔(10)之间相互连通，所述料槽(9)与导料槽(6)之间相互连通，所述模具本体(1)的上表面与所述导流板(7)的下表面之间设置有若干个定位机构(12)，所述模具本体(1)的外侧壁与所述导流板(7)的外侧壁之间固定连接有固定机构(8)，所述料槽(9)内侧壁的底部位置固定连接有隔离层(11)，且所述隔离层(11)插设在所述导料槽(6)之中。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器挤压模具，其特征在于，所述定位机构(12)包括定位柱(121)和定位孔(122)，所述定位柱(121)固定连接在所述模具本体(1)的上表面，所述定位孔(122)开设在所述导流板(7)的下表面，且所述定位柱(121)卡设在所述定位孔(122)内。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器挤压模具，其特征在于，所述固定机构(8)包括第一连接板(81)和第二连接板(82)，所述第一连接板(81)固定连接在所述模具本体(1)外侧壁的顶部，所述第二连接板(82)固定连接在所述导流板(7)外侧壁的底部，所述第一连接板(81)上表面开设有密封槽(83)，所述密封槽(83)的内底部上固定连接有螺纹杆(84)，且所述螺纹杆(84)的上端贯穿所述第二连接板(82)并通过螺母固定连接，所述第二连接板(82)下表面固定连接有密封块(85)，且所述密封块(85)卡设在所述密封槽(83)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器挤压模具，其特征在于，所述卸料槽(4)的内壁两侧均分别开设有通孔(5)，且所述通孔(5)贯穿至所述模具座(3)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器挤压模具，其特征在于，所述隔离层(11)为环形板状结构件，且所述隔离层(11)的内侧壁为斜面结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022490014.XU CN214348707U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种铝型材散热器挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022490014.XU CN214348707U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种铝型材散热器挤压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214348707U true CN214348707U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77975579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022490014.XU Active CN214348707U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种铝型材散热器挤压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214348707U (zh) |
-
2020
- 2020-11-02 CN CN202022490014.XU patent/CN214348707U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214348707U (zh) | 一种铝型材散热器挤压模具 | |
| CN212018976U (zh) | 一种新能源汽车电池包用铝型材边梁挤压模具 | |
| CN112958646A (zh) | 特种超宽铝型材挤压机 | |
| CN207288418U (zh) | 一种镭射灯铝合金散热器的挤压模具 | |
| CN207308607U (zh) | 一种工业铝型材挤压模具 | |
| CN216126536U (zh) | 一种可调节的铝合金型材生产用模具 | |
| CN203400949U (zh) | 铝合金圆管正向挤压模具 | |
| CN205021967U (zh) | Pvc滴灌带专用机头组合 | |
| CN201220247Y (zh) | 铝合金型材热挤压模具 | |
| CN205008410U (zh) | 大壁厚实心镁合金热挤压模具 | |
| CN211807483U (zh) | 一种带有密封加强结构设计的不溢式注塑模具 | |
| CN208245750U (zh) | 一种端盖铸件模具 | |
| CN218015628U (zh) | 一种金属模具 | |
| CN204638761U (zh) | 一种带三角凸起铝型材的制造模具 | |
| CN212018977U (zh) | 新能源汽车电池包用铝型材边梁二挤压模具 | |
| CN218903112U (zh) | 一种门窗隔热型材一模六出热挤压模具 | |
| CN217621681U (zh) | 一种模具 | |
| CN216885127U (zh) | 一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具 | |
| CN220901449U (zh) | 一种一模三出的光伏铝边框挤压模具 | |
| CN217802298U (zh) | 一种注凝成型熔融石英陶瓷锥的模具 | |
| CN215543796U (zh) | 一种铝合金挤压模具组件 | |
| CN217346371U (zh) | 一种pdcpd模具 | |
| CN204747106U (zh) | 一种铝基碳化硅用u型挤压模具 | |
| CN220591142U (zh) | 一种ecap等径角挤模套具 | |
| CN214640106U (zh) | 适用于车门内门板外壳的制造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |