CN217346371U - 一种pdcpd模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PDCPD模具,包括上模、下模和密封条;所述上模设在所述下模的上方,所述上模的下侧面设有第一成型凹槽,所述下模的上侧面设有第二成型凹槽,所述第一成型凹槽和第二成型凹槽共同形成成型腔室,所述上模和所述下模均设有进料口,所述上模和所述下模均设有内流道,所述进料口与所述内流道连通,所述内流道与所述成型腔室连通,所述下模的上侧面设有与所述密封条的形状相适应的密封槽,所述密封槽围绕所述成型腔室设置,所述密封条设在所述密封槽上。本实用新型的PDCPD模具,在目前的模具的基础上,针对密封效果不好的问题,在下模上增加了密封条和相对应的密封槽,提高了现有PDCPD模具的密封效果,防止发泡剂泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种PDCPD模具。
背景技术
PDCPD,即聚双环戊二烯,通常用于制作汽车零部件,如保险杠、缓冲板、仪表板、挡泥板等,其注塑成型要求较高,在进行汽车发泡零部件加工时,需要通过模具进行发泡加工,但是目前的模具在发泡的过程中,密封效果不好,容易造成发泡剂泄漏。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,提供了一种PDCPD模具。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种PDCPD模具,包括上模、下模和密封条;所述上模设在所述下模的上方,所述上模的下侧面设有第一成型凹槽,所述下模的上侧面设有第二成型凹槽,所述第一成型凹槽和第二成型凹槽共同形成成型腔室,所述上模和所述下模均设有进料口,所述上模和所述下模均设有内流道,所述进料口与所述内流道连通,所述内流道与所述成型腔室连通,所述下模的上侧面设有与所述密封条的形状相适应的密封槽,所述密封槽围绕所述成型腔室设置,所述密封条设在所述密封槽上。
本实用新型至少具有如下有益效果:本实用新型在目前的模具的基础上,针对密封效果不好的问题,在下模上增加了密封条和相对应的密封槽,密封槽围绕成型腔室设置,在上模和下模合模后,密封条能够填充上模和下模之间的缝隙,对成型腔室发挥密封作用,避免成型腔室内的发泡剂泄露,从而提高了现有PDCPD模具的密封效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述密封条包括第一密封条和第二密封条,所述第一密封条设在所述密封槽内,所述第一密封条的上侧面与所述下模的上侧面平齐,所述第二密封条设在所述第一密封条的上侧面,第二密封条稍微高于下模的上侧面,密封效果更好。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一密封条的中部设有通孔,所述第二密封条的横截面面积小于所述通孔的横截面面积的一半,通孔给第二密封条预留了下降的空间,第二密封条受到上模的挤压后,能够有一部分向下移动,避免第二密封条过高使上模和下模之间的间隙过大,密封效果更好。
作为上述技术方案的进一步改进,所述通孔的横截面为圆形,所述第二密封条的横截面为半圆形,所述通孔的横截面的直径大于所述第二密封条的横截面的直径,第二密封条受到上模的挤压后,能够更好地让第二密封条下降。
作为上述技术方案的进一步改进,所述密封槽的横截面为正方形,所述第一密封条的横截面为正方形,所述第一密封条与所述密封槽之间为过盈配合,密封效果好。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一密封条的横截面的边长为10mm,所述通孔的横截面的直径为4.5mm,所述第二密封条的横截面的直径为4mm,便于第二密封条下降。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上模和所述下模的侧面均设有进料板,所述进料口设在所述进料板上,方便进料。
作为上述技术方案的进一步改进,PDCPD模具还包括限位板,所述限位板的一端与所述上模的侧面连接,所述限位板的另一端与所述下模的侧面连接,便于将上模和下模进行连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上模的上方设有顶板,所述下模的下方设有底座,提高模具整体的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例所提供的PDCPD模具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所提供的PDCPD模具的去除顶板和上模后的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所提供的PDCPD模具的密封圈和上模以及下模配合的结构示意图;。
图中:100、上模;200、下模;300、成型腔室;400、密封条;410、第一密封条;420、第二密封条;430、通孔;500、进料板;600、限位板;700、顶板;800、底座。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示,一种PDCPD模具,包括上模100和下模200;上模100设在下模200的上方,上模100和下模200之间设有成型腔室300,更具体的是,上模100的下侧面设有第一成型凹槽,下模200的上侧面设有第二成型凹槽,第一成型凹槽和第二成型凹槽共同形成成型腔室300。
在本实施例中,上模100和下模200均设有进料口,上模100和下模200均设有内流道,进料口与内流道连通,内流道与成型腔室300连通,上模100和下模200的侧面均设有进料板500,进料口设在进料板500上,进料更加方便。
如图1至图2所示,进料板500位于PDCPD模具的右侧。
如图1至图2所示,PDCPD模具还包括限位板600,限位板600的一端与上模100的侧面连接,限位板600的另一端与下模200的侧面连接,便于将上模100和下模200进行连接。
更具体的是,限位板600位于PDCPD模具的前侧和后侧。
在本实施例中,上模100和下模200均与限位板600可拆卸连接,例如通过螺栓进行连接。
如图1所示,上模100的上方设有顶板700,更具体的是,顶板700与上模100固定连接,例如焊接。
如图1至图2所示,下模200的下方设有底座800,更具体的是,底座800与下模200固定连接,例如焊接。
如图2所示,PDCPD模具还包括密封条400,下模200的上侧面设有与密封条400的形状相适应的密封槽,密封条400设在密封槽上,更具体的是,密封槽呈环状,密封槽环绕成型腔室300设置,即密封条400环绕成型腔室300设置,密封效果更好。
在本实施例,密封条400为橡胶制件,在一些其他的实施例中,密封条400可以是其他塑胶制件。
如图3所示,密封条400包括第一密封条410和第二密封条420,第一密封条410设在密封槽内,第一密封条410的上侧面与下模200的上侧面平齐,第二密封条420设在第一密封条410的上侧面,第二密封条420稍微高于下模200的上侧面,密封效果更好。第一密封条410和第二密封条420可以是一体成型。
如图3所示,第一密封条410的中部设有通孔430,第二密封条420的横截面面积小于通孔430的横截面面积的一半,通孔430给第二密封条420预留了下降的空间,第二密封条420受到上模100的挤压后,能够有一部分向下移动,避免第二密封条420过高使上模100和下模200之间的间隙过大,密封效果更好。
如图3所示,通孔430的横截面为圆形,第二密封条420的横截面为半圆形,通孔430的横截面的直径大于第二密封条420的横截面的直径,第二密封条420受到上模100的挤压后,能够更好地让第二密封条420下降。
在一些其他的实施例中,通孔430的横截面可以为正方形,第二密封条420的横截面也可以为正方形,第二密封条420的横截面的边长小于通孔430的横截面的边长。
在本实施例中,密封槽的横截面为正方形,第一密封条410的横截面为正方形,第一密封条410与密封槽之间为过盈配合,密封效果好。
在一些其他的实施例中,密封槽的横截面为圆形,第一密封条410的横截面为圆形。
在本实施例中,第一密封条410的横截面的边长为10mm,通孔430的横截面的直径为4.5mm,第二密封条420的横截面的直径为4mm,便于第二密封条420下降。
在一些其他的实施例中,第一密封条410、通孔430和第二密封条420的尺寸可以根据实际情况进行适应性的调整。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种PDCPD模具,其特征在于:包括上模、下模和密封条;所述上模设在所述下模的上方,所述上模的下侧面设有第一成型凹槽,所述下模的上侧面设有第二成型凹槽,所述第一成型凹槽和第二成型凹槽共同形成成型腔室,所述上模和所述下模均设有进料口,所述上模和所述下模均设有内流道,所述进料口与所述内流道连通,所述内流道与所述成型腔室连通,所述下模的上侧面设有与所述密封条的形状相适应的密封槽,所述密封槽围绕所述成型腔室设置,所述密封条设在所述密封槽上。
2.根据权利要求1所述的PDCPD模具,其特征在于:所述密封条包括第一密封条和第二密封条,所述第一密封条设在所述密封槽内,所述第一密封条的上侧面与所述下模的上侧面平齐,所述第二密封条设在所述第一密封条的上侧面。
3.根据权利要求2所述的PDCPD模具,其特征在于:所述第一密封条的中部设有通孔,所述第二密封条的横截面面积小于所述通孔的横截面面积的一半。
4.根据权利要求3所述的PDCPD模具,其特征在于:所述通孔的横截面为圆形,所述第二密封条的横截面为半圆形,所述通孔的横截面的直径大于所述第二密封条的横截面的直径。
5.根据权利要求4所述的PDCPD模具,其特征在于:所述密封槽的横截面为正方形,所述第一密封条的横截面为正方形,所述第一密封条与所述密封槽之间为过盈配合。
6.根据权利要求5所述的PDCPD模具,其特征在于:所述第一密封条的横截面的边长为10mm,所述通孔的横截面的直径为4.5mm,所述第二密封条的横截面的直径为4mm。
7.根据权利要求1所述的PDCPD模具,其特征在于:所述上模和所述下模的侧面均设有进料板,所述进料口设在所述进料板上。
8.根据权利要求1所述的PDCPD模具,其特征在于:还包括限位板,所述限位板的一端与所述上模的侧面连接,所述限位板的另一端与所述下模的侧面连接。
9.根据权利要求1所述的PDCPD模具,其特征在于:所述上模的上方设有顶板,所述下模的下方设有底座。
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