CN2141415Y - 一种螺旋输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及到一种螺旋输送机，尤其适用于 输送高温粉粒料，本实用新型采用可以循环冷却水的 空心螺旋轴和带夹套的壳体结构，空心螺旋轴设有中 间悬挂轴承，中间悬挂轴承亦设有与夹套相通的冷却 腔，输送机两端采用压盖填料式密封，采用本实用新 型可用于各种锅炉的干式除渣(灰)高温输送，便于炉 灰的综合利用，由于可使用锅炉用水做为冷却水源， 可提高锅炉进水温度，节约能源，另外本实用新型如 用于水泥厂熟料高温运输，可替代现有的气体冷却输 送装置，效益明显。

Description

本实用新型涉及到一种螺旋输送机，属于运输装置。
现有的螺旋输送机为普通材料制造的螺旋轴与壳体，若输送高温物料（500－600℃）将会发生剧烈孺变，若采用耐高温材料制造，成本昂贵，造成浪费。
本实用新型的目的在于设计一种利用冷却水循环冷却的螺旋输送设备以输送高温物料，在物料输送过程中也伴随冷却，以便于在锅炉清渣，水泥熟料运输等实际应用。
本实用新型的技术方案是这样实现的，螺旋输送机由机壳体，搅龙中间悬挂轴承组成，输送机壳体套有可循环冷却水的夹套，搅龙由可循环冷却水的空心螺旋轴及连通的空心翅片组成，空心螺旋轴的中间悬轴悬挂部分亦设有与壳体循环水夹套相通的冷却腔。输送机的机壳夹套为圆形或U型，搅龙的空心螺旋轴与空心翅片的连通方式为直接贯通或在空心螺旋轴与翅片接合部均布进水孔，空心螺旋轴内设一螺旋小搅龙，中间悬挂轴承与空心螺旋轴水平连接处为通孔。
为了避免内壳体温差较大引起的弯曲变形，在内壳体上设有波形伸缩节，输送机头部与尾部的水腔采用压盖填料式密封。
采用本实用新型的输送机适用于大、中、小各种锅炉的“干式”除渣，便于炉渣的综合利用，能替代现有气体冷却输送式除灰，大大降低投资，另外，本实用新型如用于水泥厂的熟料高温运输，也可替代气体冷却输送装置而效益明显。
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：
图1为圆形截面螺旋输送机整体结构图。
图中，1、驱动装置，2、联轴器，3、头段壳体，4、出料口，5、进水口，6、外壳体，7、循环水夹套，8、中间悬挂轴承，9、螺旋翅片，10、空心螺旋轴，11、进料口，12、空心螺旋轴出水口，13、夹套出水口。
图2螺旋输送机圆形截面图。
图中，
14、悬挂轴承冷却腔，
图3为U型截面螺旋输送机结构图。
图4为螺旋输送机U型截面图。
图5为空心螺旋轴放大图。
图中，
15、冷却水腔，16、前螺旋翅片，17、后螺旋翅片，18、翅片冷却水腔，
图6为空心螺旋轴放大图。
图中，
19、紧定螺钉，20、小搅龙，21、进水孔
图7为中间悬挂轴示意图。
图中，
22、悬挂轴承冷却腔，23、悬挂臂，24、无润滑轴承，25、联接轴。

Claims (5)

1、一种螺旋输送机由机壳、搅龙、中间悬挂轴承组成其特征在于输送机壳套有可循环冷却水的夹套，搅龙由可循环冷却水的空心螺旋轴及连通的空心翅片组成，空心螺旋轴的中间悬挂轴承悬挂部分亦设有与壳体循环水夹套相通的冷却腔。
2、根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于输送机的机壳夹套为圆形或U型。
3、根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于搅龙的空心螺旋轴与空心翅片的连通方式为直接贯通或在空心螺旋轴与翅片接合部均布进水孔，空心螺旋轴内设螺旋小搅龙。
4、根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于中间悬挂轴承与空心螺旋轴水平连接处为通孔。
5、根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于在输送机内壳体设有波形伸缩节，输送机头部与尾部的水腔采用压盖填料式密封。
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