CN202164112U - 一种制硫燃烧炉的冷凝冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制硫设备的配套装置技术领域,涉及一种制硫燃烧炉的冷凝冷却装置,冷凝冷却器管程入口壳体通过焊接与制硫燃烧炉和冷凝冷却器壳程壳体相连,冷凝冷却器管程入口内部设置非金属材料的且具有保护功能的一级冷凝冷却器管程入口衬里;冷凝冷却器挠性管板与换热管焊接或螺丝固定式连接;冷凝冷却器挠性管板与冷凝冷却器壳程壳体焊接或螺丝固定式连接;冷凝冷却器出口管箱与带蒸发空间的冷凝冷却器壳程壳体固定连接;冷凝冷却器出口管箱夹套与冷凝冷却器出口管箱焊接或螺丝固定式连接,冷凝冷却器出口管箱平盖通过螺栓与冷凝冷却器出口管箱固定连接;其结构合理,工艺简单,原理可靠,使用操作方便,冷凝冷却效率高,效果好。
Description
技术领域:
本实用新型属于制硫设备的配套装置技术领域,涉及一种油气田天然气脱硫、石油炼制硫磺回收、煤化工硫回收装置中的一级冷凝冷却器结构,特别是一种制硫燃烧炉的冷凝冷却装置。
背景技术:
目前,化工装置副产的酸性气、酸性水中的硫化氢,如果直接排掉或经焚烧后排放,会严重污染大气和水体环境,硫磺回收装置以酸性气为原料在制硫燃烧炉中不完全燃烧生成单质硫,回收酸性气中的硫。通常在制硫燃烧炉后接制硫余热锅炉,制硫余热锅炉将过程气冷却到350℃左右,同时在余热锅炉壳程产生中压蒸汽,制硫余热锅炉出来的过程气再经一级冷凝冷却器冷却至160℃,硫蒸汽冷凝成液态硫,同时壳程产生低低压饱和蒸汽。对于小规模的硫磺回收装置,由于过程气量较小,可利用热能相对较少,设置制硫余热锅炉产生中压蒸汽,产汽量较小,工艺路线相对比较复杂;将制硫余热锅炉取消,把一级冷凝冷却器直接对接制硫燃烧炉,直接冷却过程气到160℃,取消了制硫余热锅炉,简化了工艺流程、减少了设备投资、相应的自动控制等方面的投资,减少装置占地面积是业内研发人员一致探求的技术任务。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计制备一种用于直接对接式结构的制硫燃烧炉的冷凝冷却装置,尤其是一种用于制硫燃烧场合的一级冷凝冷却器,适用于多种制硫燃烧炉技术场合。
为了实现上述目的,本实用新型的主体结构包括制硫燃烧炉、一级冷凝冷却器管程入口壳体、带蒸发空间的一级冷凝冷却器壳程壳体、一级冷凝冷却器出口管箱夹套、一级冷凝冷却器出口管箱、一级冷凝冷却器出口管箱平盖、螺母、螺栓、换热管、一级冷凝冷却器挠性管板、一级冷凝冷却器管程入口衬里和入口陶瓷保护套管;其一级冷凝冷却器管程入口处的结构包括一级冷凝冷却器管程入口壳体、一级冷凝冷却器管程入口衬里、一级冷凝冷却器挠性管板、换热管和带蒸发空间的一级冷凝冷却器壳程壳体;一级冷凝冷却器管程出口处结构包括一级冷凝冷却器出口管箱、一级冷凝冷却器出口管箱平盖和一级冷凝冷却器出口管箱夹套;一级冷凝冷却器管程入口壳体通过焊接与制硫燃烧炉和一级冷凝冷却器壳程壳体相连,一级冷凝冷却器管程入口内部设置非金属材料的且具有保护功能的一级冷凝冷却器管程入口衬里;一级冷凝冷却器挠性管板与换热管焊接或螺丝固定式连接;一级冷凝冷却器挠性管板与一级冷凝冷却器壳程壳体焊接或螺丝固定式连接;一级冷凝冷却器出口管箱与带蒸发空间的一级冷凝冷却器壳程壳体固定连接;一级冷凝冷却器出口管箱夹套与一级冷凝冷却器出口管箱焊接或螺丝固定式连接,一级冷凝冷却器出口管箱平盖通过螺栓、螺母与一级冷凝冷却器出口管箱固定连接。
本实用新型涉及的冷凝冷却装置直接对接于制硫燃烧炉的后面,经过冷凝冷却器装置的制硫过程气再经过换热管直接被冷却至160℃,将硫蒸汽冷凝成液态硫,同时整个壳程产生低压蒸汽;由于制硫燃烧炉出来的制硫过程气温度较高,达1400℃,一级冷凝冷却器管程入口处采用设置入口衬里、挠性管板和入口陶瓷保护套管的结构,保护挠性管板和换热管不致于过热损坏,同时挠性管板可以吸收换热管一部分热胀,保护换热管与挠性管板的焊接接头不致于热胀拉坏;管程出口处采用设置出口管箱夹套的结构,生产时夹套内通蒸汽加热,防止管程出来的液硫凝固;整个冷凝冷却装置的中轴线与水平线有1°倾角,出口端为低端,保证冷凝的液硫顺利流出;其涉及的换热管、管程入口衬里、入口陶瓷保护套管以及装置的筒式壳体均为现有产品或采用已知技术制造。
本实用新型与现有技术相比,其整体结构合理,制备工艺简单,运行原理可靠,使用操作方便,冷凝冷却效率高,效果好,可广泛用于多种制硫燃烧炉场合。
附图说明:
图1为本实用新型的整体安装结构原理示意图。
图2为本实用新型的管程入口衬里部分结构原理示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图作进一步说明。
实施例:
本实施例的主体结构包括制硫燃烧炉1、一级冷凝冷却器管程入口壳体2、带蒸发空间的一级冷凝冷却器壳程壳体3、一级冷凝冷却器出口管箱夹套4、一级冷凝冷却器出口管箱5、一级冷凝冷却器出口管箱平盖6、螺母7、螺栓8、换热管9、一级冷凝冷却器挠性管板10、一级冷凝冷却器管程入口衬里11和入口陶瓷保护套管12;其一级冷凝冷却器管程入口处的结构包括一级冷凝冷却器管程入口壳体2、一级冷凝冷却器管程入口衬里11、一级冷凝冷却器挠性管板10、换热管9和带蒸发空间的一级冷凝冷却器壳程壳体3;一级冷凝冷却器管程出口处结构包括一级冷凝冷却器出口管箱5、一级冷凝冷却器出口管箱平盖6和一级冷凝冷却器出口管箱夹套4;一级冷凝冷却器管程入口壳体2通过焊接与制硫燃烧炉1和一级冷凝冷却器壳程壳体3相连,其内部设置非金属保护衬里11;一级冷凝冷却器挠性管板10与换热管9焊接或螺丝固定式连接;一级冷凝冷却器挠性管板10与一级冷凝冷却器壳程壳体3焊接或螺丝固定式连接;一级冷凝冷却器出口管箱5与一级冷凝冷却器壳程壳体3固定连接;一级冷凝冷却器出口管箱夹套4与一级冷凝冷却器出口管箱5焊接或螺丝固定式连接,一级冷凝冷却器出口管箱平盖6通过螺栓8、螺母7与一级冷凝冷却器出口管箱5固定连接;冷凝冷却装置直接对接于制硫燃烧炉1的后面,经过冷凝冷却器装置的制硫过程气再经过换热管9直接被冷却至160℃,将硫蒸汽冷凝成液态硫,同时整个壳程产生低压蒸汽;由于制硫燃烧炉1出来的制硫过程气温度较高,达1400℃,一级冷凝冷却器管程入口处采用设置入口衬里11、挠性管板10和入口陶瓷保护套管12的结构,保护挠性管板10和换热管9不致于过热损坏,同时挠性管板10可以吸收换热管9一部分热胀,保护换热管9与挠性管板10的焊接接头不致于热胀拉坏;管程出口处采用设置出口管箱夹套4的结构,生产时夹套内通蒸汽加热,防止管程出来的液硫凝固;整个冷凝冷却装置的中轴线与水平线有1°倾角,出口端为低端,保证冷凝的液硫顺利流出;其涉及的换热管9、管程入口衬里11、入口陶瓷保护套管12以及装置的筒式壳体均为现有产品或采用已知技术制造。
Claims (1)
1.一种制硫燃烧炉的冷凝冷却装置,其特征在于主体结构包括制硫燃烧炉、一级冷凝冷却器管程入口壳体、带蒸发空间的一级冷凝冷却器壳程壳体、一级冷凝冷却器出口管箱夹套、一级冷凝冷却器出口管箱、一级冷凝冷却器出口管箱平盖、螺母、螺栓、换热管、一级冷凝冷却器挠性管板、一级冷凝冷却器管程入口衬里和入口陶瓷保护套管;一级冷凝冷却器管程入口处的结构包括一级冷凝冷却器管程入口壳体、一级冷凝冷却器管程入口衬里、一级冷凝冷却器挠性管板、换热管和带蒸发空间的一级冷凝冷却器壳程壳体;一级冷凝冷却器管程出口处结构包括一级冷凝冷却器出口管箱、一级冷凝冷却器出口管箱平盖和一级冷凝冷却器出口管箱夹套;一级冷凝冷却器管程入口壳体通过焊接与制硫燃烧炉和一级冷凝冷却器壳程壳体相连,一级冷凝冷却器管程入口内部设置非金属材料的且具有保护功能的一级冷凝冷却器管程入口衬里;一级冷凝冷却器挠性管板与换热管焊接或螺丝固定式连接;一级冷凝冷却器挠性管板与一级冷凝冷却器壳程壳体焊接或螺丝固定式连接;一级冷凝冷却器出口管箱与带蒸发空间的一级冷凝冷却器壳程壳体固定连接;一级冷凝冷却器出口管箱夹套与一级冷凝冷却器出口管箱焊接或螺丝固定式连接,一级冷凝冷却器出口管箱平盖通过螺栓、螺母与一级冷凝冷却器出口管箱固定连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102997217A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-27 | 江苏焱鑫科技股份有限公司 | 一种立式废热锅炉挠性管板的防护衬里结构 |
CN111696778A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-22 | 赣州智晟知识产权咨询服务有限公司 | 一种钕铁硼生产加工用高效率烧结装置 |
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2011
- 2011-11-23 CN CN201120471050XU patent/CN202164112U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN102997217A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-27 | 江苏焱鑫科技股份有限公司 | 一种立式废热锅炉挠性管板的防护衬里结构 |
CN102997217B (zh) * | 2012-12-12 | 2014-07-09 | 江苏焱鑫科技股份有限公司 | 一种立式废热锅炉挠性管板的防护衬里结构 |
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