CN203869074U - 一种燃气锅炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种燃气锅炉余热回收装置,属于燃气锅炉设备技术领域,用于回收燃气锅炉高温烟气中的余热。其术方案是:它包括外壳体、换热管,外壳体为直立的圆筒体,外壳体安装在锅炉排烟口的烟筒上,换热管为多根直立平行的不锈钢管,换热管焊接在外壳体内,换热管的上端和下端分别与烟筒相连通,外壳体内的换热管之间的腔室与烟筒隔离封闭,腔室内通有冷却循环水。本实用新型的换热管与烟筒相连通,环绕换热管的外壳体的腔室内充满冷却水,换热管内的高温烟气与外壳体内的冷却水交换热量,将排放的热量进行回收利用,锅炉烟气换热后排放温度低于70℃,回收热水温度大于40℃,可以节能3%左右。本实用新型结构简单、换热时间短、热量回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效回收燃气锅炉余热的装置,属于燃气锅炉设备技术领域。
背景技术
燃气锅炉的优点是热效率较高,对环境的污染大大小于燃煤锅炉,因此燃气锅炉在工业企业中得到了广泛的应用,随着天然气的大量推广使用,燃气锅炉将不断取代燃煤锅炉和燃油锅炉。但是在使用中发现,普通的燃气锅炉烟筒排出的烟气温度比较高,可以达到200摄氏度左右,这些热量排入大气中造成很大的浪费,按照节能环保的理念,这些热量应该加以回收利用。此外,燃气锅炉排放的烟气中还有有害气体,具有腐蚀性,影响燃气锅炉的烟道使用寿命。目前很多企业由于节能环保观念淡薄及投资不足,燃气锅炉仍然采取直接排放,没有有效的回收利用排放热量的措施,也有很多企业对燃气锅炉排放烟气采取了改进措施,有的安装省煤器,有的在烟筒部位安装换热器以回收利用锅炉尾气的热量。这些改进措施普遍存在积灰难清理、增加的设备容易受到烟气腐蚀、余热回收利用率低等问题,还有很大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气锅炉余热回收装置,这种余热回收装置结构简单、回收热效率高,不但适用于燃气锅炉,也可用于各种型号的燃煤、燃油锅炉,具有广泛的适用性。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种燃气锅炉余热回收装置,它包括外壳体、换热管,外壳体为直立的圆筒体,外壳体的下端通过烟筒与锅炉排烟口相连接,外壳体的上端与排放烟筒相连接,换热管为多根直立的不锈钢管,多根不锈钢管平行排列,换热管焊接在外壳体内,换热管的上端和下端分别与烟筒相连通,外壳体内的换热管之间的腔室与烟筒隔离封闭,外壳体的腔室上端有进水口,腔室下端有出水口,进水口和出水口分别与冷水管路和水箱相连接。
上述燃气锅炉余热回收装置,所述外壳体的上端和下端为锥形,锥形的小端开口分别与烟筒相连接。
上述燃气锅炉余热回收装置,所述外壳体的下端还有积灰出口,积灰出口与换热管的下端相连接,外壳体上端连接的烟筒上安装温度测量计。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的外壳体内安装换热管,换热管与烟筒相连通,环绕换热管的外壳体的腔室内充满冷却水,换热管内的高温烟气与外壳体内的冷却水交换热量,烟气温度降低,冷却水得到加温,将排放的热量进行回收利用;换热管为不锈钢管,耐腐蚀性强,不易损坏;加装本实用新型后锅炉烟气换热后排放温度低于70℃,回收热水温度大于40℃,可以节能3%左右。本实用新型结构简单、排烟顺畅、换热时间短、热量回收效率高、不锈钢管积灰便于清理,是一种节能环保的燃气锅炉余热回收装置,具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中标记如下:锅炉1、烟筒2、外壳体3、换热管4、积灰出口5、进水口6、出水口7、水箱8、温度测量计9。
具体实施方式
本实用新型由外壳体3、换热管4组成。
图中显示,外壳体3为直立的圆筒体,外壳体3的上端和下端为锥形,外壳体3的下端通过烟筒2与锅炉1排烟口相连接,外壳体3的上端与排放烟筒2相连接。
图中显示,换热管4为多根直立的不锈钢管,多根不锈钢管平行排列,换热管4焊接在外壳体3内,换热管4的上端和下端分别与烟筒2相连通,外壳体3内的换热管4之间的腔室与烟筒2隔离封闭,封闭的腔室内充满冷却水,冷却水与换热管4内通过的高温烟气进行热交换,烟气温度降低,冷却水得到加温,将排放的热量进行回收利用。
图中显示,外壳体3的上端有进水口6,下端有出水口7,进水口6和出水口7的一端与外壳体3的封闭的腔室相连接,另一端分别与冷水管路和水箱8相连接,冷却水从进水口6进入外壳体3的腔室内,吸收换热管4外壁上的高温烟气的热量后从出水口7排入水箱8,进行循环。
图中显示,外壳体3的下端还有积灰出口5,积灰出口5与换热管4的下端相连接,便于将换热管4的积灰清除。
图中显示,外壳体3上端连接的烟筒2上安装温度测量计9,可以监测烟筒2的排烟温度。
Claims (3)
1.一种燃气锅炉余热回收装置,其特征在于:它包括外壳体(3)、换热管(4),外壳体(3)为直立的圆筒体,外壳体(3)的下端通过烟筒(2)与锅炉(1)排烟口相连接,外壳体(3)的上端与排放烟筒(2)相连接,换热管(4)为多根直立的不锈钢管,多根不锈钢管平行排列,换热管(4)焊接在外壳体(3)内,换热管(4)的上端和下端分别与烟筒(2)相连通,外壳体(3)内的换热管(4)之间的腔室与烟筒(2)隔离封闭,外壳体(3)的腔室上端有进水口(6),腔室下端有出水口(7),进水口(6)和出水口(7)分别与冷水管路和水箱(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于:所述外壳体(3)的上端和下端为锥形,锥形的小端开口分别与烟筒(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于:所述外壳体(3)的下端还有积灰出口(5),积灰出口(5)与换热管(4)的下端相连接,外壳体(3)上端连接的烟筒(2)上安装温度测量计(9)。
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CN107620974A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 申凌峰 | 民用流体介质采暖节能减排装置 |
CN110081722A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-02 | 四川陆亨能源科技有限公司 | 一种高效余热锅炉 |
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