CN102785902A - 水冷螺旋输送机的吊挂结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了水冷螺旋输送机的吊挂结构,其可起到固定螺旋轴的作用,不让其向下弯曲,螺旋轴仍然设计为一体式,密封性好,不会漏水。其包括旋转轴、壳体,所述旋转轴位于所述壳体的内部空腔内,其特征在于:其包括上部吊挂、下部吊挂,所述上部吊挂的上端紧固连接所述壳体的顶部,所述上部吊挂、下部吊挂通过螺栓紧固连接,所述上部吊挂、下部吊挂连接后的其内壁形成一个圆柱形腔体,所述圆柱形腔体外壁设置有耐高温滑动轴承,所述旋转轴的完整圆环面对应于所述上部吊挂的位置套装有分体式螺旋轴夹套,所述分体式螺旋轴夹套支承于所述圆柱形腔体外壁的耐高温滑动轴承。
Description
技术领域
本发明涉及环保机械工程的输送物料结构的技术领域,具体为水冷螺旋输送机的吊挂结构。
背景技术
水冷螺旋输送机用于温度为650℃及以上温度的锅炉灰输送,在高温条件下产生热变形以及螺旋轴内冷却水的重力作用,导致螺旋轴向下弯曲。由此造成叶片与壳体摩擦阻力增大,同时螺旋叶片与壳体长时间摩擦,使得螺旋机壳体破损漏水。由于水冷螺旋机螺旋轴为空心轴通水,整根螺旋轴为一体式不能分段,所以常规的螺旋机吊挂无法应用于水冷螺旋机。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了水冷螺旋输送机的吊挂结构,其可起到固定螺旋轴的作用,不让其向下弯曲,螺旋轴仍然设计为一体式,密封性好,不会漏水。
水冷螺旋输送机的吊挂结构,其技术方案是这样的:其包括旋转轴、壳体,所述旋转轴位于所述壳体的内部空腔内,其特征在于:其包括上部吊挂、下部吊挂,所述上部吊挂的上端紧固连接所述壳体的顶部,所述上部吊挂、下部吊挂通过螺栓紧固连接,所述上部吊挂、下部吊挂连接后的其内壁形成一个圆柱形腔体,所述圆柱形腔体外壁设置有耐高温滑动轴承,所述旋转轴的完整圆环面对应于所述上部吊挂的位置套装有分体式螺旋轴夹套,所述分体式螺旋轴夹套支承于所述圆柱形腔体外壁的耐高温滑动轴承。
其进一步特征在于:所述壳体对应于所述上部吊挂、下部吊挂的位置的侧面设置有壳体检修门;
所述分体式螺旋轴夹套包括上部夹套、下部夹套,所述上部夹套、下部夹套配合形成环形夹套。
采用本发明的结构后,吊挂组件采用上部吊挂、下部吊挂分体可拆卸式,吊挂轴承采用耐高温滑动轴承,螺旋轴安装吊挂的位置安装有分体式螺旋轴夹套,其使得水冷螺旋机的螺旋轴的不设置叶片的圆环面可以套装上分体式螺旋轴夹套后支承于上部吊挂、下部吊挂连接后形成的圆柱形腔体外壁的耐高温滑动轴承,故可起到固定螺旋轴不让其向下弯曲,螺旋轴仍然设计为一体式,密封性好,不会漏水。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1,其包括旋转轴1、壳体2,旋转轴1位于壳体2的内部空腔内,还包括上部吊挂3、下部吊挂4,上部吊挂3的上端紧固连接壳体2的顶部,上部吊挂3、下部吊挂4通过螺栓5紧固连接,上部吊挂3、下部吊挂4连接后的其内壁形成一个圆柱形腔体,圆柱形腔体外壁设置有耐高温滑动轴承6,旋转轴1的完整圆环面对应于上部吊挂3的位置套装有分体式螺旋轴夹套,分体式螺旋轴夹套支承于圆柱形腔体外壁的耐高温滑动轴承6。
壳体2对应于上部吊挂3、下部吊挂4的位置的侧面设置有壳体检修门7;
分体式螺旋轴夹套包括上部夹套8、下部夹套9,上部夹套8、下部夹套9配合形成环形夹套、并套装于旋转轴1的完整圆环面。分体式螺旋轴夹套为防止旋转轴1磨损。
Claims (3)
1.一种水冷螺旋输送机的吊挂结构,其包括旋转轴、壳体,所述旋转轴位于所述壳体的内部空腔内,其特征在于:其包括上部吊挂、下部吊挂,所述上部吊挂的上端紧固连接所述壳体的顶部,所述上部吊挂、下部吊挂通过螺栓紧固连接,所述上部吊挂、下部吊挂连接后的其内壁形成一个圆柱形腔体,所述圆柱形腔体外壁设置有耐高温滑动轴承,所述旋转轴的完整圆环面对应于所述上部吊挂的位置套装有分体式螺旋轴夹套,所述分体式螺旋轴夹套支承于所述圆柱形腔体外壁的耐高温滑动轴承。
2.根据权利要求1所述的一种水冷螺旋输送机的吊挂结构,其特征在于:所述壳体对应于所述上部吊挂、下部吊挂的位置的侧面设置有壳体检修门。
3.根据权利要求1或2所述的一种水冷螺旋输送机的吊挂结构,其特征在于:所述分体式螺旋轴夹套包括上部夹套、下部夹套,所述上部夹套、下部夹套配合形成环形夹套。
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