CN213932092U - 一种环保高效节能型工业锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业技术领域，尤其涉及一种环保高效节能型工业锅炉，解决了现有技术中锅炉的使用规模也逐渐扩大，废气的排放量也逐渐增大，大部分的锅炉加热之后直接将热气排入大气中，大大的浪费了能源的二次使用，不利于节能环保的问题。一种环保高效节能型工业锅炉，包括炉体，炉体的底部螺栓固定连接有底板，炉体的顶部通过连通管连通有吸热箱，吸热箱的一侧设置有风机，风机远离吸热箱的一端通过烟管连接有换热机构，换热机构包含有箱体，箱体的内腔顶部设置有换热仓，底部设置有储热仓。本实用新型避免了热气直接排入大气中对空气造成的污染，且对能源进行了二次利用，节约资源，节能环保。

Description

一种环保高效节能型工业锅炉

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，尤其涉及一种环保高效节能型工业锅炉。

背景技术

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。

现如今，随着工业的不断发展，锅炉的使用规模也逐渐扩大，废气的排放量也逐渐增大，大部分的锅炉加热之后直接将热气排入大气中，大大的浪费了能源的二次使用，不利于节能环保，因此我们提出一种具有环保高效节能型工业锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保高效节能型工业锅炉，解决了现有技术中锅炉的使用规模也逐渐扩大，废气的排放量也逐渐增大，大部分的锅炉加热之后直接将热气排入大气中，大大的浪费了能源的二次使用，不利于节能环保的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保高效节能型工业锅炉，包括炉体，所述炉体的底部螺栓固定连接有底板，所述炉体的顶部通过连通管连通有吸热箱，所述吸热箱的一侧设置有风机，所述风机远离吸热箱的一端通过烟管连接有换热机构，所述换热机构包含有箱体，所述箱体的内腔顶部设置有换热仓，底部设置有储热仓，所述箱体的底部一侧螺栓固定连接有冷水箱，所述冷水箱的出水口连接有连接软管，所述连接软管远离冷水箱的一端贯穿箱体的顶部与换热仓的内腔相连通，所述箱体的一侧通过连接软管连接有集水箱，所述连接软管一端有集水箱的进水口想连通，另一端贯穿箱体一侧与换热仓的内腔相连通。所述烟管的一端与风机的输出端相连通，另一端与箱体的储热仓相连通。

优选的，所述吸热箱的底部螺栓固定连接有顶板，所述顶板的底部四个拐角处均固定连接有连接柱，所述连接柱远离顶板的一端与底板的顶部固定连接。

优选的，所述连通管的一端与炉体的排烟口相连通，另一端贯穿顶板与吸热箱的进烟口相连通。

优选的，所述风机的输入端与吸热箱的排烟口相连通，所述风机的输出端与烟管的一端相连通。

优选的，所述储热仓的一侧通过转轴转动连接有仓门，所述仓门与储热仓相对应的一侧边缘固定连接有密封条，所述仓门的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧螺纹连接有若干个贯穿侧板的螺杆。

优选的，所述储热仓的内腔一侧可拆卸连接有滤板，所述滤板，所述储热仓的内腔另一侧可拆卸连接有净化板，所述箱体的一侧底部通过阀门连接有排烟管，所述阀门的一端与储热仓的排烟口相连通，另一端与排烟管相连通。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当锅炉开始工作时，产生的灰烬、废气和热气通过连通管排入吸热箱，接着打开风机，风机将吸热箱内的灰烬、废气和热气通过烟管排入储热仓内，接着打开冷水箱的出水口，通过连接软管将冷水排入换热仓内，通过储热仓内的热能将换热仓内的冷水加热，加热后打开集水箱的进水口，通过连接软管将热水排入集水箱内，完成整个换热过程，接着打开阀门，热气通过滤板和净化板进行净化过滤，干净的气体从排烟管排除，然后拧动螺杆将螺杆从箱体的一侧拧出，即可打开仓门对储热仓的灰烬进行清理，避免了热气直接排入大气中对空气造成的污染。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过连通管、吸热箱、风机、箱体、换热仓和储热仓的设置，当锅炉开始工作时，产生的灰烬、废气和热气通过连通管排入吸热箱，接着打开风机，风机将吸热箱内的灰烬、废气和热气通过烟管排入储热仓内，接着打开冷水箱的出水口，通过连接软管将冷水排入换热仓内，通过储热仓内的热能将换热仓内的冷水加热，加热后打开集水箱的进水口，通过连接软管将热水排入集水箱内，完成整个换热过程，避免了热气直接排入大气中对空气造成的污染，且对能源进行了二次利用，节约资源，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集水箱结构示意图；

图3为本实用新型换热机构结构示意图。

图中：1、底板；2、连接柱；3、炉体；4、顶板；5、吸热箱；6、连通管；7、换热机构；8、烟管；9、风机；701、集水箱；702、螺杆；703、侧板；704、密封条；705、仓门；706、连接软管；707、冷水箱；708、排烟管；709、阀门；710、净化板；711、滤板；712、储热仓；713、换热仓；714、箱体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种环保高效节能型工业锅炉，包括炉体3的底部螺栓固定连接有底板1，炉体3的顶部通过连通管6连通有吸热箱5，吸热箱5的一侧设置有风机9，风机9远离吸热箱5的一端通过烟管8连接有换热机构7。

换热机构7包含有箱体714，箱体714的内腔顶部设置有换热仓713，底部设置有储热仓712，箱体714的底部一侧螺栓固定连接有冷水箱707，冷水箱707的出水口连接有连接软管706，连接软管706远离冷水箱707的一端贯穿箱体714的顶部与换热仓713的内腔相连通，箱体714的一侧通过连接软管706连接有集水箱701，连接软管706一端有集水箱701的进水口想连通，另一端贯穿箱体714一侧与换热仓713的内腔相连通。

烟管8的一端与风机9的输出端相连通，另一端与箱体714的储热仓712相连通，具体的，通过连通管6、吸热箱5、风机9、箱体714、换热仓713和储热仓712的设置，当锅炉开始工作时，产生的灰烬、废气和热气通过连通管6排入吸热箱5，接着打开风机9，风机9将吸热箱5内的灰烬、废气和热气通过烟管8排入储热仓712内，接着打开冷水箱707的出水口，通过连接软管706将冷水排入换热仓713内，通过储热仓712内的热能将换热仓713内的冷水加热，加热后打开集水箱701的进水口，通过连接软管706将热水排入集水箱701内，完成整个换热过程，避免了热气直接排入大气中对空气造成的污染，且对能源进行了二次利用，节约资源，节能环保。

本方案具备以下工作过程：

当锅炉开始工作时，产生的灰烬、废气和热气通过连通管6排入吸热箱5，接着打开风机9，风机9将吸热箱5内的灰烬、废气和热气通过烟管8排入储热仓712内，接着打开冷水箱707的出水口，通过连接软管706将冷水排入换热仓713内，通过储热仓712内的热能将换热仓713内的冷水加热，加热后打开集水箱701的进水口，通过连接软管706将热水排入集水箱701内，完成整个换热过程，接着打开阀门709，热气通过滤板711和净化板710进行净化过滤，干净的气体从排烟管708排除，然后拧动螺杆702将螺杆702从箱体714的一侧拧出，即可打开仓门705对储热仓712的灰烬进行清理，避免了热气直接排入大气中对空气造成的污染。

根据上述工作过程可知：

通过连通管6、吸热箱5、风机9、箱体714、换热仓713和储热仓712的设置，当锅炉开始工作时，产生的灰烬、废气和热气通过连通管6排入吸热箱5，接着打开风机9，风机9将吸热箱5内的灰烬、废气和热气通过烟管8排入储热仓712内，接着打开冷水箱707的出水口，通过连接软管706将冷水排入换热仓713内，通过储热仓712内的热能将换热仓713内的冷水加热，加热后打开集水箱701的进水口，通过连接软管706将热水排入集水箱701内，完成整个换热过程，避免了热气直接排入大气中对空气造成的污染，且对能源进行了二次利用，节约资源，节能环保。

进一步的，吸热箱5的底部螺栓固定连接有顶板4，顶板4的底部四个拐角处均固定连接有连接柱2，连接柱2远离顶板4的一端与底板1的顶部固定连接，具体的，通过顶板4和底板1的设置，可以稳定地将顶板4连接至炉体3的顶部，使得整体结构合理，提高二次利用资源的效率。

进一步的，连通管6的一端与炉体3的排烟口相连通，另一端贯穿顶板4与吸热箱5的进烟口相连通，具体的，通过连通管6的设置，可以有效的将炉体3内的热气和灰烬排入吸热箱5内，避免了直接排入空气中，避免了对空气的污染。

进一步的，风机9的输入端与吸热箱5的排烟口相连通，风机9的输出端与烟管8的一端相连通，具体的，通过风机9的设置，可以充分的将吸热箱5内的热气和灰烬通过烟管8排入箱体714的储热仓712内，提高的换热的质量。

进一步的，储热仓712的一侧通过转轴转动连接有仓门705，仓门705与储热仓712相对应的一侧边缘固定连接有密封条704，仓门705的一侧固定连接有侧板703，侧板703的一侧螺纹连接有若干个贯穿侧板703的螺杆702，具体的，通过仓门705和密封条704还有螺杆702的设置，螺杆702与箱体714的一侧螺栓固定连接把仓门705通过密封条704与储热仓712紧密连接，拧出螺杆702即可打开仓门705对储热仓712内部的回京进行清理，便于清理，延长使用寿命。

进一步的，储热仓712的内腔一侧可拆卸连接有滤板711，滤板711，储热仓712的内腔另一侧可拆卸连接有净化板710，箱体714的一侧底部通过阀门709连接有排烟管708，阀门709的一端与储热仓712的排烟口相连通，另一端与排烟管708相连通，具体的，通过滤板711、净化板710、阀门709的设置，可以有效的将热气中的废气和灰烬进行过滤净化，保证干净的热气排出，避免了空气被污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种环保高效节能型工业锅炉，包括炉体(3)，其特征在于，所述炉体(3)的底部螺栓固定连接有底板(1)，所述炉体(3)的顶部通过连通管(6)连通有吸热箱(5)，所述吸热箱(5)的一侧设置有风机(9)，所述风机(9)远离吸热箱(5)的一端通过烟管(8)连接有换热机构(7)；

所述换热机构(7)包含有箱体(714)，所述箱体(714)的内腔顶部设置有换热仓(713)，底部设置有储热仓(712)，所述箱体(714)的底部一侧螺栓固定连接有冷水箱(707)，所述冷水箱(707)的出水口连接有连接软管(706)，所述连接软管(706)远离冷水箱(707)的一端贯穿箱体(714)的顶部与换热仓(713)的内腔相连通，所述箱体(714)的一侧通过连接软管(706)连接有集水箱(701)，所述连接软管(706)一端有集水箱(701)的进水口想连通，另一端贯穿箱体(714)一侧与换热仓(713)的内腔相连通；

所述烟管(8)的一端与风机(9)的输出端相连通，另一端与箱体(714)的储热仓(712)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效节能型工业锅炉，其特征在于，所述吸热箱(5)的底部螺栓固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部四个拐角处均固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)远离顶板(4)的一端与底板(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保高效节能型工业锅炉，其特征在于，所述连通管(6)的一端与炉体(3)的排烟口相连通，另一端贯穿顶板(4)与吸热箱(5)的进烟口相连通。

4.根据权利要求3所述的一种环保高效节能型工业锅炉，其特征在于，所述风机(9)的输入端与吸热箱(5)的排烟口相连通，所述风机(9)的输出端与烟管(8)的一端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种环保高效节能型工业锅炉，其特征在于，所述储热仓(712)的一侧通过转轴转动连接有仓门(705)，所述仓门(705)与储热仓(712)相对应的一侧边缘固定连接有密封条(704)，所述仓门(705)的一侧固定连接有侧板(703)，所述侧板(703)的一侧螺纹连接有若干个贯穿侧板(703)的螺杆(702)。

6.根据权利要求5所述的一种环保高效节能型工业锅炉，其特征在于，所述储热仓(712)的内腔一侧可拆卸连接有滤板(711)，所述滤板(711)，所述储热仓(712)的内腔另一侧可拆卸连接有净化板(710)，所述箱体(714)的一侧底部通过阀门(709)连接有排烟管(708)，所述阀门(709)的一端与储热仓(712)的排烟口相连通，另一端与排烟管(708)相连通。

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