CN218544455U - 焚烧炉热回收结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供焚烧炉热回收结构，涉及焚烧炉领域。该焚烧炉热回收结构，包括两个炉体，两个所述炉体顶部均固定连接有烟囱，两个所述烟囱内部均设置有旋转挡板，所述旋转挡板与烟囱之间设置有安装圆杆。该焚烧炉热回收结构，使烟囱内部的烟气通过导气管或方形管道进入三通阀内部，并且三通阀底部通过散气管道固定连接有多个散热管，而且多个散热管贯穿内部流淌有水的出水管，通过多个散热管分散的烟气内部的热量被出水管内部的水吸收，用于对炉体的保温，通过导气管、三通阀、散气管道、散热管、方形管道等零件使烟囱排出的烟气内部的热量被回收利用，提高能源的利用效率，减少资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热回收结构，具体为焚烧炉热回收结构，属于焚烧炉技术领域。
背景技术
焚烧炉常用于医疗废品、生活垃圾、动物无害化处理等方面的一种无害化处理设备。焚烧炉利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
申请号201921679119.0的实用新型，公开了一种具有热量回收结构的焚烧炉，包括壳体、炉体、烟囱和炉底，所述壳体右侧上端焊接有烟囱，且烟囱底端焊接有炉体，所述炉体中部表面套装有管道，所述管道表面设置有第一套壳，且第一套壳内侧焊接在炉体中部表面，所述管道上端左侧焊接有出水管。本实用新型通过进水管将水引导至管道内，通过热传导炉体将焚烧产生的热量传导给管道内的水，对炉体进行加热，保证炉体内部始终干燥，同时通过转动转盘，转盘通过插销带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一齿轮通过第一连接杆使固定块转动，固定块带动搅拌杆转动，提高焚烧炉的焚烧率。
上述技术在应用过程中，没有对烟囱排出的烟气中蕴含的热量进行收集利用，造成了一定的热量浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供焚烧炉热回收结构，以解决现有技术中没有对烟囱排出的烟气中蕴含的热量进行收集利用，造成了一定的热量浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：焚烧炉热回收结构，包括两个炉体，两个所述炉体顶部均固定连接有烟囱，两个所述烟囱内部均设置有旋转挡板，所述旋转挡板与烟囱之间设置有安装圆杆，两个所述烟囱之间设置有三通阀，所述三通阀两端分别与两个烟囱之间固定连接有方形管道和导气管，所述三通阀输出端设置有多个散热管，两个所述炉体之间设置有出水管，多个所述散热管均贯穿出水管。
优选地，两个所述炉体外侧固定套设有壳体，所述烟囱设置于壳体顶部，两个所述烟囱一侧均开设有方形槽，所述导气管和方形管道分别设置于两个方形槽一侧。
优选地，所述三通阀底部固定连接有散气管道，多个所述散热管均固定连接于散气管道底部，所述散气管道设置为三角形，三通阀底部通过散气管道固定连接有多个散热管，而且多个散热管贯穿内部流淌有水的出水管，通过多个散热管分散的烟气内部的热量被出水管内部的水吸收。
优选地，多个所述散热管底部固定连接有集气管，所述集气管一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱一端贯穿壳体并与壳体固定连接，集气管汇集多个散热管内部的烟气，将烟气送入过滤箱内部被过滤箱内部安装的过滤网进行过滤，保证排出的烟气的干净。
优选地，两个所述旋转挡板顶部两侧均设置有限位竖板，所述限位竖板设置于烟囱内部并与烟囱固定连接，旋转挡板被复位弹簧拉动以及与限位竖板的磁力限位在原位，对烟囱内部的烟气进行阻挡。
优选地，所述限位竖板底部开设有多个斜槽，所述斜槽内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于限位竖板与旋转挡板之间。
优选地，所述安装圆杆贯穿旋转挡板一侧并与旋转挡板转动连接，所述安装圆杆两端均与烟囱固定连接，通过烟囱向炉体内部输送物体时，被重物按压的旋转挡板以安装圆杆为旋转轴在烟囱内部进行旋转，物体能够进入炉体内部。
本实用新型提供了焚烧炉热回收结构，其具备的有益效果如下：
1、该焚烧炉热回收结构，旋转挡板的阻挡和方形槽的引导，使烟囱内部的烟气通过导气管或方形管道进入三通阀内部，并且三通阀底部通过散气管道固定连接有多个散热管，而且多个散热管贯穿内部流淌有水的出水管，通过多个散热管分散的烟气内部的热量被出水管内部的水吸收，用于对炉体的保温，通过导气管、三通阀、散气管道、散热管、方形管道等零件使烟囱排出的烟气内部的热量被回收利用，提高能源的利用效率，减少资源的浪费。
2、该焚烧炉热回收结构，烟囱向炉体内部输送物体时，被重物按压的旋转挡板以安装圆杆为旋转轴在烟囱内部进行旋转，物体能够进入炉体内部，保证烟囱正常的使用，减少烟气进行热回收对炉体正常工作造成的影响，旋转挡板被复位弹簧拉动以及与限位竖板的磁力限位在原位，对烟囱内部的烟气进行阻挡，保证烟气通过方形槽进入三通阀内部，完成对烟气的变向引导，保证对烟气内部热量回收利用的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型导气管的结构示意图；
图3为本实用新型散热管的结构示意图；
图4为本实用新型旋转挡板的结构示意图。
图中：1、壳体；2、炉体；3、烟囱；4、导气管；5、三通阀；6、散气管道；7、散热管；8、出水管；9、过滤箱；10、旋转挡板；11、限位竖板；12、斜槽；13、复位弹簧；14、安装圆杆；15、方形槽；16、集气管；18、方形管道。
具体实施方式
本实用新型实施例提供焚烧炉热回收结构。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括两个炉体2，两个炉体2顶部均固定连接有烟囱3，两个炉体2外侧固定套设有壳体1，烟囱3设置于壳体1顶部，两个烟囱3一侧均开设有方形槽15，导气管4和方形管道18分别设置于两个方形槽15一侧，两个烟囱3内部均设置有旋转挡板10，两个旋转挡板10顶部两侧均设置有限位竖板11，限位竖板11设置于烟囱3内部并与烟囱3固定连接，限位竖板11底部开设有多个斜槽12，斜槽12内部设置有复位弹簧13，复位弹簧13固定连接于限位竖板11与旋转挡板10之间，旋转挡板10与烟囱3之间设置有安装圆杆14，安装圆杆14贯穿旋转挡板10一侧并与旋转挡板10转动连接，安装圆杆14两端均与烟囱3固定连接，两个烟囱3之间设置有三通阀5，三通阀5底部固定连接有散气管道6，多个散热管7均固定连接于散气管道6底部，多个散热管7底部固定连接有集气管16，集气管16一侧固定连接有过滤箱9，过滤箱9一端贯穿壳体1并与壳体1固定连接，散气管道6设置为三角形，三通阀5两端分别与两个烟囱3之间固定连接有方形管道18和导气管4，三通阀5输出端设置有多个散热管7，两个炉体2之间设置有出水管8，多个散热管7均贯穿出水管8。
具体的，壳体1、炉体2、烟囱3、出水管8的工作原理和工作效果为现有公开技术，具体详情请见申请号201921679119.0的实用新型所公开的一种具有热量回收结构的焚烧炉，在此不进行具体的限制。
在烟囱3内部设置有旋转挡板10，通过旋转挡板10的阻挡和方形槽15的引导，使烟囱3内部的烟气通过导气管4或方形管道18进入三通阀5内部，并且三通阀5底部通过散气管道6固定连接有多个散热管7，而且多个散热管7贯穿内部流淌有水的出水管8，通过多个散热管7分散的烟气内部的热量被出水管8内部的水吸收，用于对炉体2的保温，通过导气管4、三通阀5、散气管道6、散热管7、方形管道18等零件使烟囱3排出的烟气内部的热量被回收利用，提高能源的利用效率，减少资源的浪费。
在多个散热管7底部通过集气管16固定连接有过滤箱9，通过集气管16汇集多个散热管7内部的烟气，将烟气送入过滤箱9内部被过滤箱9内部安装的过滤网进行过滤，保证排出的烟气的干净。
在旋转挡板10内部转动连接的安装圆杆14与烟囱3固定连接，通过烟囱3向炉体2内部输送物体时，被重物按压的旋转挡板10以安装圆杆14为旋转轴在烟囱3内部进行旋转，物体能够进入炉体2内部，保证烟囱3正常的使用，减少烟气进行热回收对炉体2正常工作造成的影响。当旋转挡板10顶部失去按压后，倾斜设置的复位弹簧13拉动旋转挡板10，使旋转挡板10快速的返回原位，使旋转挡板10被复位弹簧13拉动以及与限位竖板11的磁力限位在原位，对烟囱3内部的烟气进行阻挡，保证烟气通过方形槽15进入三通阀5内部，完成对烟气的变向引导，保证对烟气内部热量回收利用的稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.焚烧炉热回收结构，包括两个炉体(2)，其特征在于：两个所述炉体(2)顶部均固定连接有烟囱(3)，两个所述烟囱(3)内部均设置有旋转挡板(10)，所述旋转挡板(10)与烟囱(3)之间设置有安装圆杆(14)，两个所述烟囱(3)之间设置有三通阀(5)，所述三通阀(5)两端分别与两个烟囱(3)之间固定连接有方形管道(18)和导气管(4)，所述三通阀(5)输出端设置有多个散热管(7)，两个所述炉体(2)之间设置有出水管(8)，多个所述散热管(7)均贯穿出水管(8)。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉热回收结构，其特征在于：两个所述炉体(2)外侧固定套设有壳体(1)，所述烟囱(3)设置于壳体(1)顶部，两个所述烟囱(3)一侧均开设有方形槽(15)，所述导气管(4)和方形管道(18)分别设置于两个方形槽(15)一侧。
3.根据权利要求1所述的焚烧炉热回收结构，其特征在于：所述三通阀(5)底部固定连接有散气管道(6)，多个所述散热管(7)均固定连接于散气管道(6)底部，所述散气管道(6)设置为三角形。
4.根据权利要求2所述的焚烧炉热回收结构，其特征在于：多个所述散热管(7)底部固定连接有集气管(16)，所述集气管(16)一侧固定连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)一端贯穿壳体(1)并与壳体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的焚烧炉热回收结构，其特征在于：两个所述旋转挡板(10)顶部两侧均设置有限位竖板(11)，所述限位竖板(11)设置于烟囱(3)内部并与烟囱(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的焚烧炉热回收结构，其特征在于：所述限位竖板(11)底部开设有多个斜槽(12)，所述斜槽(12)内部设置有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)固定连接于限位竖板(11)与旋转挡板(10)之间。
7.根据权利要求1所述的焚烧炉热回收结构，其特征在于：所述安装圆杆(14)贯穿旋转挡板(10)一侧并与旋转挡板(10)转动连接，所述安装圆杆(14)两端均与烟囱(3)固定连接。
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| CN218544455U true CN218544455U (zh) | 2023-02-28 |
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| CN202222607069.3U Active CN218544455U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 焚烧炉热回收结构 |
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| CN (1) | CN218544455U (zh) |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222607069.3U patent/CN218544455U/zh active Active
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