CN211011893U - 一种节能型生物质锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型生物质锅炉，包括炉体，所述炉体下方连接有第一清理室，所述第一清理室的后方连接有第二清理室，所述第一清理室和第二清理室内部均设有冷却管，所述冷却管的两端分别为进水口和出水口，并通过进水口向冷却管内注入冷水；所述第一清理室的内部还设有除渣板，所述除渣板上设有若干出渣孔。本生物质锅炉将炉渣的热量再次利用，提高能源利用率，减少浪费；同时，本生物质锅炉具有筛选炉渣大小的功能，可根据不同的生物质燃料筛选可再次利用的炉渣，进一步提高利用率。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种节能型生物质锅炉。
背景技术
生物质能源是可再生能源的重要组成部分，生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。相较于传统的化石燃料，其具有投料方便、降低工人劳动强度，改善劳动环境，燃料发热量大、纯度高，不腐蚀锅炉、可延长锅炉的使用寿命，可降低环境污染，燃烧后灰碴极少、极大地减少堆放煤碴的场地、降低出碴费用，燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收利用等优势，因而被广泛应用于各类锅炉中。
生物质锅炉燃烧产生的烟气，经除尘装置后进入灰斗，灰斗中集聚了大量的炉渣，需定时清理。目前，通常的做法是直接将其清理冷却，但炉渣具有较高热量，直接清理冷却会造成巨大的能源浪费。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种节能型生物质锅炉，以提高能源利用率，减少浪费。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种节能型生物质锅炉，包括炉体，所述炉体下方连接有第一清理室，所述第一清理室的后方连接有第二清理室，所述第一清理室和第二清理室内部均设有冷却管，所述冷却管的两端分别为进水口和出水口，并通过进水口向冷却管内注入冷水；所述第一清理室的内部还设有除渣板，所述除渣板上设有若干出渣孔。
本发明的节能型生物质锅炉将完全燃烧的炉灰和未完全燃烧的大块炉渣分离开，炉灰进入第一清理室，大块炉渣进入第二清理室，炉灰和炉渣产生的热量传递给冷却管内的冷水，将冷水加热，使热量再次得到利用。
优选地，所述第一清理室内的冷却管位于除渣板的下方，第二清理室内的冷却管位于其顶部，炉灰颗粒较小，不会对冷却管造成伤害，经除渣板与冷却管接触后可将冷却管包围，提高换热；而炉渣的颗粒较大，如果将冷却管设置在第二清理室的底部，容易对冷却管造成伤害。
优选地，所述冷却管呈蛇形纵向排布或呈蛇形筒状排布，增加换热。
优选地，所述冷却管的进水口和出水口均位于第一清理室以及第二清理室的侧面，且出水口设置于进水口的上方，进水口上连接有进水泵，使得冷却管内时刻有冷水经过，避免热量对冷却管造成伤害。
优选地，所述除渣板沿着从下至上的方向逐渐向第一清理室的后端倾斜，使炉渣顺利进入第二清理室。
优选地，所述除渣板上安装有调节板，所述调节板上设有若干与除渣板上出渣孔相应的通孔，且所述调节板可在除渣板上滑动，以改变出渣孔孔径的大小，使除渣板具有调节出渣孔大小的功能，可根据不同的生物质燃料调节炉灰和炉渣的颗粒大小。
优选地，所述除渣板的两侧设有滑动，所述调节板可在该滑轨上移动，使调节板移动顺畅。
优选地，所述调节板从第一清理室的前侧面伸出，且其前端固定有限位块，避免调节板上端进入第一清理室，且有便于抽拉调节板。
优选地，所述调节板伸出第一清理室的部分安装有紧固螺栓，当紧固螺栓与除渣板的上板面抵接后，调节板无法移动，使调节板固定。
本发明的有益效果体现在：本生物质锅炉将炉渣的热量再次利用，提高能源利用率，减少浪费；同时，本生物质锅炉具有筛选炉渣大小的功能，可根据不同的生物质燃料筛选可再次利用的炉渣，进一步提高利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的节能型生物质锅炉的主视图；
图2和3为图1所示的节能型生物质锅炉的除渣板和调节板的结构示意图。
附图中，1炉体，2第一清理室，3第二清理室，4冷却管，5进水口，6出水口，7出渣孔，8调节板，9通孔，10滑轨，11紧固螺栓，12除渣板，13限位块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图1-3，本实施例的节能型生物质锅炉，包括炉体1，所述炉体1下方连接有第一清理室2，所述第一清理室2的后方连接有第二清理室3，炉体1、第一清理室2以及第二清理室3的下端均设有闸板，另外，第一清理室2和第二清理室3的下方还应设有存储的箱体或输送装置，所述第一清理室2和第二清理室3内部均设有冷却管4，所述冷却管4的两端分别为进水口5和出水口6，并通过进水口5向冷却管4内注入冷水；所述第一清理室2的内部还设有除渣板12，所述除渣板12上设有若干出渣孔7。
本实施例中，所述第一清理室2内的冷却管4位于除渣板12的下方，第二清理室3内的冷却管4位于其顶部；所述冷却管4呈蛇形纵向排布或呈蛇形筒状排布；所述冷却管4的进水口5和出水口6均位于第一清理室2以及第二清理室3的侧面，且出水口6设置于进水口5的上方，进水口5上连接有进水泵（图中未示出）。
本实施例中，所述除渣板12沿着从下至上的方向逐渐向第一清理室2的后端倾斜；如图3所示，所述除渣板12上安装有调节板8，所述调节板8上设有若干与除渣板12上出渣孔相应的通孔9，且所述调节板8可在除渣板12上滑动，以改变出渣孔7孔径的大小（图3中以一个出渣孔为事例说明）；所述除渣板12的两侧设有滑轨10，所述调节板8可在该滑轨10上移动；所述调节板8从第一清理室2的前侧面伸出，且其前端固定有限位块13；所述调节板8伸出第一清理室2的部分安装有紧固螺栓11，当紧固螺栓11与除渣板12的上板面抵接后，调节板8无法移动。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种节能型生物质锅炉，包括炉体（1），所述炉体（1）下方连接有第一清理室（2），所述第一清理室（2）的后方连接有第二清理室（3），其特征在于：所述第一清理室（2）和第二清理室（3）内部均设有冷却管（4），所述冷却管（4）的两端分别为进水口（5）和出水口（6），并通过进水口（5）向冷却管（4）内注入冷水；所述第一清理室（2）的内部还设有除渣板（12），所述除渣板（12）上设有若干出渣孔（7）。
2.根据权利要求1所述的节能型生物质锅炉，其特征在于：所述第一清理室（2）内的冷却管（4）位于除渣板（12）的下方，第二清理室（3）内的冷却管（4）位于其顶部。
3.根据权利要求2所述的节能型生物质锅炉，其特征在于：所述冷却管（4）呈蛇形纵向排布或呈蛇形筒状排布。
4.根据权利要求3所述的节能型生物质锅炉，其特征在于：所述冷却管（4）的进水口（5）和出水口（6）均位于第一清理室（2）以及第二清理室（3）的侧面，且出水口（6）设置于进水口（5）的上方，进水口（5）上连接有进水泵。
5.根据权利要求1所述的节能型生物质锅炉，其特征在于：所述除渣板（12）沿着从下至上的方向逐渐向第一清理室（2）的后端倾斜。
6.根据权利要求5所述的节能型生物质锅炉，其特征在于：所述除渣板（12）上安装有调节板（8），所述调节板（8）上设有若干与除渣板（12）上出渣孔（7）相应的通孔（9），且所述调节板（8）可在除渣板（12）上滑动，以改变出渣孔（7）孔径的大小。
7.根据权利要求6所述的节能型生物质锅炉，其特征在于：所述除渣板（12）的两侧设有滑轨（10），所述调节板（8）可在该滑轨（10）上移动。
8.根据权利要求7所述的节能型生物质锅炉，其特征在于：所述调节板（8）从第一清理室（2）的前侧面伸出，且其前端固定有限位块（13）。
9.根据权利要求8所述的节能型生物质锅炉，其特征在于：所述调节板（8）伸出第一清理室（2）的部分安装有紧固螺栓（11），当紧固螺栓（11）与除渣板（12）的上板面抵接后，调节板（8）无法移动。
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|---|---|---|---|---|
| CN110553392A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-10 | 阳信县利民生物质能技术有限公司 | 一种节能型生物质锅炉 |
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| CN110553392A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-10 | 阳信县利民生物质能技术有限公司 | 一种节能型生物质锅炉 |
| CN110553392B (zh) * | 2019-09-30 | 2024-02-13 | 阳信县利民新能源开发有限公司 | 一种节能型生物质锅炉 |
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