CN110056883A - 一种热分解炉排炉系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热分解炉排炉系统,包括热解炉,用于高温分解垃圾形成灰渣和烟气;高温除尘器,与热解炉的出气口连接,且高温除尘器的输出端连接有脱硝装置;余热锅炉,与脱硝装置的输出端连接;空气预热器,与余热锅炉的输出端连接,空气预热器中设置有空气管道,空气管道与热解炉的配风管连通,两者的连接管路上设置有引风机,用于通过烟气换热而预热空气管道中的空气;急冷塔,与空气预热器的输出端连接,急冷塔还连接有碱液输送装置,急冷塔上设置有二流体喷头,烟气与碱液于二流体喷头处混合喷入急冷塔的内部,用于烟气脱硫急冷;布袋除尘器,与急冷塔的输出端连接,用于过滤烟气中的颗粒粉尘,并连接烟囱排气。

Description

一种热分解炉排炉系统
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧装置技术领域,尤其涉及一种热分解炉排炉系统。
背景技术
随着经济的不断发展和城市化的加快,无论是生活垃圾还是工业生产垃圾均成倍增加。目前垃圾处理的方式采用焚烧为主,通过燃烧一般垃圾体积可以缩小80%,不仅垃圾的体积大大减小,而且可以利用燃烧产生的热量发电、供热,达到能量回收的目的,焚烧之后的灰渣还可以制砖。然而,垃圾成分复杂,其中各种可燃物具有不同的密度、形状、化学性质、着火及燃烧特性,使它们在焚烧炉内呈现不同的燃烧速度和燃尽时间,因而难以控制燃烧过程和保证燃烧充分。现有的垃圾焚烧系统往往使用寿命不长、垃圾燃烧不充分、冒黑烟,既浪费了能源又对大气造成污染,急需优化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分体式的热分解炉排炉系统,改善垃圾燃烧不充分、排放对环境污染严重的问题。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种热分解炉排炉系统,其包括:
热解炉,用于高温分解垃圾形成灰渣和烟气;
高温除尘器,与热解炉的出气口连接,用于过滤产生的烟气,且高温除尘器的输出端连接有脱硝装置;
余热锅炉,与脱硝装置的输出端连接,用于烟气降温;
空气预热器,与余热锅炉的输出端连接,空气预热器中设置有空气管道,空气管道与热解炉的配风管连通,两者的连接管路上设置有引风机,用于通过烟气换热而预热空气管道中的空气;
急冷塔,与空气预热器的输出端连接,急冷塔还连接有碱液输送装置,急冷塔上设置有二流体喷头,烟气与碱液于二流体喷头处混合喷入急冷塔的内部,用于烟气脱硫急冷;
布袋除尘器,与急冷塔的输出端连接,用于过滤烟气中的颗粒粉尘,并连接烟囱排气。
其中,碱液为NaOH溶液,急冷塔的工作温度为200~400℃,喷入急冷塔内部的液体于2~3s内蒸发。避免水珠挂壁。
其中,热解炉的工作温度为850℃,高温除尘器的工作温度为800~850℃,余热锅炉的工作温度为500~800℃,空气预热器的工作温度为400~500℃,布袋除尘器的工作温度为160~200℃。
其中,碱液输送装置包括溶液混合箱和动力泵,碱液的浓度和流量可调。进而控制反应温度和时间。
其中,热解炉的进料口处设置有料斗,通过行车抓斗将垃圾储仓中的垃圾投放至料斗中,并由给料装置送入热解炉中。
其中,垃圾储仓的底部连接渗滤液处理装置。
其中,热解炉采用分段式炉排结构,热解炉的底部连接有炉灰处理装置,炉排的末端设置有灰斗,灰斗连接炉渣处理装置。
其中,热解炉设置有二燃室,二燃室的底部倾斜且其出灰口位于灰斗的正上方。
其中,急冷塔和布袋除尘器的底部连接飞灰收集装置。
其中,余热锅炉连接有冷却塔。
综上,本发明的有益效果为,与现有技术相比,所述热分解炉排炉系统将垃圾充分燃烧并有效收集炉渣炉灰,而产生的烟气经过二次燃烧、脱硝、脱硫、除尘等步骤逐步净化及降温,其中烟气的能量可以通过换热再利用,帮助热解炉中燃烧、干燥,实现能源充分利用,最终保证烟气达到排放标准,实现能源充分利用,以及环境友好地处理垃圾。
附图说明
图1是本发明实施例提供的热分解炉排炉系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示,本实施例提供一种热分解炉排炉系统,其主要包括热解炉1、高温除尘器2、余热锅炉3、空气预热器4、急冷塔5、布袋除尘器6和烟囱7,热解炉1的进料口处设置有料斗8,通过行车抓斗9将垃圾储仓10中的垃圾投放至料斗8中,并由给料装置11送入热解炉1中,垃圾储仓10的底部连接渗滤液处理装置12。
热解炉1是主要的用于高温分解垃圾形成灰渣和烟气的设备,工作温度为850℃,炉中采用分段式炉排结构,热解炉1的底部连接有炉灰处理装置13,炉排的末端设置有灰斗14,灰斗14连接炉渣处理装置15,垃圾于炉排上流转过程中实现燃烧,过程中产生的炉灰落至热解炉1的底部,炉渣顺着炉排移至灰斗14中集中除渣。特别地,热解炉1中设置有二燃室16,二燃室16的底部倾斜且其出灰口位于灰斗14的正上方。需要说明的是,热解炉1中设置有配风管17,配风管17中通入热气,为燃烧提供辅助空气及温度,保证燃烧效率。
高温除尘器2与热解炉1的出气口连接,且高温除尘器2的输出端连接有脱硝装置18,或者脱硝装置18集成于高温除尘器2中,即SNCR烟气脱销系统。高温除尘器2用于初步过滤产生的烟气,工作温度为800~850℃,特别地,采用高温陶瓷除尘法,通过高温陶瓷过滤材料对烟气进行过滤除尘,而除尘后的气体再通过脱硝装置18时,可省去脱硝清灰系统,增加脱硝能力,提高脱硝效果。
余热锅炉3与脱硝装置18的输出端连接,用于烟气降温,工作温度为500~800℃,余热锅炉3外接有冷却塔19,比如水冷方式,通过与冷却塔19换热对烟气进行降温,当然冷却塔19换热得到能量可用于其它用途,提高能源利用效率。
空气预热器4与余热锅炉3的输出端连接,工作温度为400~500℃,其中设置有空气管道20,空气管道20与热解炉1的配风管17连通,两者的连接管路上设置有引风机,用于通过烟气换热而预热空气管道20中的空气,提高热解炉1中燃烧效率。
急冷塔5与空气预热器4的输出端连接,工作温度为200~400℃,急冷塔5连接有碱液输送装置21,急冷塔5上设置有二流体喷头,烟气与碱液于二流体喷头处混合喷入急冷塔5的内部,用于烟气脱硫急冷。其中,碱液可采用NaOH溶液,喷入急冷塔5内部的液体于2~3s内蒸发,避免水珠挂壁。此外,碱液输送装置21包括溶液混合箱和动力泵,急冷塔5配设流量控制计,以此调节急冷塔5碱液流量、浓度,控制反应温度和时间。
布袋除尘器6与急冷塔5的输出端连接,工作温度为160~200℃,用于过滤烟气中的颗粒粉尘,并连接烟囱7排气。另外,急冷塔5和布袋除尘器6的底部连接飞灰收集装置22。
以此,垃圾燃烧形成的灰渣经过收集合理处理,而形成烟气逐步经过过滤、脱硝脱硫、降温最终达到排放标准。
该热分解炉排炉系统的优点在于:
1)物料进料无需预处理,设备运营和维修简便、稳定;
2)处理过程无异味、环境友好;
3)余热回收,有效循环利用,无需添加辅助燃料,可产生热水、蒸汽等资源输出;
4)可适应不同规模处理要求:不仅可处理生活垃圾,还可处理污泥以及纺织、印染、皮革等工业垃圾;
5)灰渣热灼减率≥95%,属于一般固废;
6)废水零排放,尾气达标排放,二噁英等特征污染物低于国家标准。
综上,上述的热分解炉排炉系统将垃圾充分燃烧并有效收集炉渣炉灰,而产生的烟气经过二次燃烧、脱硝、脱硫、除尘等步骤逐步净化及降温,其中烟气的能量可以通过换热再利用,帮助热解炉中燃烧、干燥,实现能源充分利用,最终保证烟气达到排放标准,实现能源充分利用,以及环境友好地处理垃圾。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种热分解炉排炉系统,其特征在于,包括
热解炉,用于高温分解垃圾形成灰渣和烟气;
高温除尘器,与所述热解炉的出气口连接,用于过滤产生的烟气,且所述高温除尘器的输出端连接有脱硝装置;
余热锅炉,与所述脱硝装置的输出端连接,用于烟气降温;
空气预热器,与所述余热锅炉的输出端连接,所述空气预热器中设置有空气管道,所述空气管道与所述热解炉的配风管连通,两者的连接管路上设置有引风机,用于通过烟气换热而预热空气管道中的空气;
急冷塔,与所述空气预热器的输出端连接,所述急冷塔还连接有碱液输送装置,所述急冷塔上设置有二流体喷头,烟气与碱液于所述二流体喷头处混合喷入所述急冷塔的内部,用于烟气脱硫急冷;以及布袋除尘器,与所述急冷塔的输出端连接,用于过滤烟气中的颗粒粉尘,并连接烟囱排气。
2.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统,其特征在于:所述碱液为NaOH溶液,所述急冷塔的工作温度为200~400℃,喷入急冷塔内部的液体于2~3s内蒸发。
3.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统,其特征在于:所述热解炉的工作温度为850℃,所述高温除尘器的工作温度为800~850℃,所述余热锅炉的工作温度为500~800℃,所述空气预热器的工作温度为400~500℃,所述布袋除尘器的工作温度为160~200℃。
4.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统,其特征在于:所述碱液输送装置包括溶液混合箱和动力泵,所述碱液的浓度和流量可调。
5.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统,其特征在于:所述热解炉的进料口处设置有料斗,通过行车抓斗将垃圾储仓中的垃圾投放至所述料斗中,并由给料装置送入所述热解炉中。
6.根据权利要求5所述的热分解炉排炉系统,其特征在于:所述垃圾储仓的底部连接渗滤液处理装置。
7.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统,其特征在于:所述热解炉采用分段式炉排结构,所述热解炉的底部连接有炉灰处理装置,所述炉排的末端设置有灰斗,所述灰斗连接炉渣处理装置。
8.根据权利要求7所述的热分解炉排炉系统,其特征在于:所述热解炉设置有二燃室,所述二燃室的底部倾斜且其出灰口位于所述灰斗的正上方。
9.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统,其特征在于:所述急冷塔和所述布袋除尘器的底部连接飞灰收集装置。
10.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统,其特征在于:所述余热锅炉连接有冷却塔。
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