CN219283354U - 一种有机废气处理用余热回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气处理用余热回收设备，包括燃烧室，所述燃烧室的近下端一侧设置有连接方管，所述连接方管的末端设置有气‑气板式换热器，所述气‑气板式换热器上另一面设置有进气方管，所述燃烧室近上端一侧设置有排气方管，所述排气方管上一段设置有烟尘过滤仓，所述烟尘过滤仓的上端设置有检修盖，所述排气方管的竖直下端设置有水箱，所述排气方管末端顺承相接设置有蛇形输管和尾管，所述气‑气板式换热器上余下两相对端面设置有尾管和排气管道，所述水箱的下端一侧设置有进水管道，所述水箱的上端一侧设置有出水管道。本实用新型实现了热交换，利用加热水回收了高温燃烧后的热量，有效满足了综合系统节能技术理念。

Description

一种有机废气处理用余热回收设备

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理相关技术领域，具体为一种有机废气处理用余热回收设备。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行高温处理工作。其在燃烧室内高温作用下，会分解成二氧化碳和水，产生的高温洁净气会通过烟囱排放。但是，燃烧过程中产生大量的高温，这些高温常常都没有得到很好的利用，容易造成能源损失，不利于综合系统节能技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气处理用余热回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气处理用余热回收设备，包括燃烧室，所述燃烧室的近下端一侧设置有连接方管，所述连接方管的末端设置有气-气板式换热器，所述气-气板式换热器上相对连接方管连接端面的另一面设置有进气方管，所述燃烧室近上端一侧设置有排气方管，所述排气方管上一段设置有烟尘过滤仓，所述烟尘过滤仓的上端设置有检修盖，所述检修盖的下端前后设置有两卡槽，两卡槽间组合设置有多个吸附板，所述排气方管的竖直下端设置有水箱，所述水箱的内腔且在排气方管末端相接设置有蛇形输管，所述蛇形输管的末端相接设置有尾管，所述尾管的另一端设置在气-气板式换热器近端面，所述气-气板式换热器上相对尾管连接端面的另一面设置有排气管道，所述水箱的下端一侧设置有进水管道，所述水箱的上端一侧设置有出水管道。

优选的，所述出水管道上近水箱端面设置有动力水泵，所述动力水泵的两端分别与水箱端面和出水管道固定设置。

优选的，所述吸附板至少设置有三块，且三块所述吸附板从左到右依次设为初级过滤板、次级过滤板和活性炭吸附板。

优选的，所述气-气板式换热器内腔设置有多块不锈钢板间隔一段距离竖向分布。

优选的，所述燃烧室内部且与所述连接方管相接的端点设置有RTO主风机。

优选的，所述水箱的内壁设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的水箱和蛇形输管以及水箱外端上下安装的出水管道和进水管道，通过进水管道外接水源向水箱内部通入，此时由下向上将水充满水箱内腔，而在蛇形输管的作用下，由上向下进行输送，实现了热交换，利用加热水回收了高温燃烧后的热量，有效满足了综合系统节能技术理念；

2、本实用新型同时还设置的气-气板式换热器、气-气板式换热器上两两相对端面安装的连接方管和进气方管以及尾管和排气管道，在通过蛇形输管完成了大部分热量回收后，余下的热量会通过气-气板式换热器与经由进气方管进入的有机废气进行换热，实现了进入燃烧室内部的有机废气预热处理，降低了燃烧室内部加热装置的工作负荷。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角立体结构图；

图2为本实用新型整体第二视角立体结构图。

图中：1、燃烧室；2、连接方管；3、气-气板式换热器；4、进气方管；5、排气方管；6、烟尘过滤仓；7、检修盖；8、吸附板；9、水箱；10、蛇形输管；11、尾管；12、排气管道；13、进水管道；14、出水管道；15、动力水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气处理用余热回收设备，包括燃烧室1，燃烧室1的近下端一侧插接安装有连接方管2，连接方管2的末端插接安装有气-气板式换热器3，气-气板式换热器3上相对连接方管2连接端面的另一面插接相通安装有进气方管4，燃烧室1近上端一侧插接安装有排气方管5，排气方管5上一段安装有烟尘过滤仓6，烟尘过滤仓6的上端组合有检修盖7，检修盖7的下端前后安装有两卡槽，两卡槽间卡接组合有多个吸附板8，排气方管5的竖直下端安装有水箱9，水箱9的内腔且在排气方管5末端相接安装有蛇形输管10，蛇形结构设计，增加了蛇形输管10在有限的水箱9空间内长度，提高了换热效率，蛇形输管10的末端相接安装有尾管11，尾管11的另一端插接相通安装在气-气板式换热器3近端面，气-气板式换热器3上相对尾管11连接端面的另一面相通插接安装有排气管道12，水箱9的下端一侧插接安装有进水管道13，水箱9的上端一侧插接安装有出水管道14。

出水管道14上近水箱9端面采用螺栓安装有动力水泵15，动力水泵15的两端分别与水箱9端面和出水管道14插接固定连接；吸附板8至少安装有三块，且三块吸附板8从左到右依次设为初级过滤板、次级过滤板和活性炭吸附板，对排出的烟气中含有的粉尘进行过滤、吸附处理；气-气板式换热器3内腔安装有多块不锈钢板间隔一段距离竖向分布；燃烧室1内部且与连接方管2相接的端点安装有RTO主风机，可以将经由连接方管2通入的废气快速引入燃烧室1内部进行高温处理；水箱9的内壁安装有保温层，增加了保温效果。

工作原理：该实用新型在使用时，通过进气方管4和连接方管2并在燃烧室1内部相接的端部安装的RTO主风机引入燃烧室1内部，此时在燃烧室1内部进行燃烧，对有机废气进行高温处理，分解成二氧化碳和水，随后产生的高温洁净气体会通过排气方管5进入烟尘过滤仓6区域，其内部从左到右依次安装的吸附板8，可以对烟气中粉尘进行有效地过滤、吸附处理，接着高温气体会进入水箱9内部安装的蛇形输管10，同时在进水管道13外接水源由下向上充满水箱9内腔，和蛇形输管10内部高温气体进行换热处理，而蛇形输管10末端相接的尾管11可以二次将余热通入气-气板式换热器3内，和由进气方管4进入的有机废气进行换热，提高了余热的利用率，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机废气处理用余热回收设备，包括燃烧室(1)，其特征在于：所述燃烧室(1)的近下端一侧设置有连接方管(2)，所述连接方管(2)的末端设置有气-气板式换热器(3)，所述气-气板式换热器(3)上相对连接方管(2)连接端面的另一面设置有进气方管(4)，所述燃烧室(1)近上端一侧设置有排气方管(5)，所述排气方管(5)上一段设置有烟尘过滤仓(6)，所述烟尘过滤仓(6)的上端设置有检修盖(7)，所述检修盖(7)的下端前后设置有两卡槽，两卡槽间组合设置有多个吸附板(8)，所述排气方管(5)的竖直下端设置有水箱(9)，所述水箱(9)的内腔且在排气方管(5)末端相接设置有蛇形输管(10)，所述蛇形输管(10)的末端相接设置有尾管(11)，所述尾管(11)的另一端设置在气-气板式换热器(3)近端面，所述气-气板式换热器(3)上相对尾管(11)连接端面的另一面设置有排气管道(12)，所述水箱(9)的下端一侧设置有进水管道(13)，所述水箱(9)的上端一侧设置有出水管道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述出水管道(14)上近水箱(9)端面设置有动力水泵(15)，所述动力水泵(15)的两端分别与水箱(9)端面和出水管道(14)固定设置。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述吸附板(8)至少设置有三块，且三块所述吸附板(8)从左到右依次设为初级过滤板、次级过滤板和活性炭吸附板。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述气-气板式换热器(3)内腔设置有多块不锈钢板间隔一段距离竖向分布。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述燃烧室(1)内部且与所述连接方管(2)相接的端点设置有RTO主风机。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述水箱(9)的内壁设置有保温层。

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