CN204987072U - 一种提高锅炉进风温度的换热装置 - Google Patents
一种提高锅炉进风温度的换热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204987072U CN204987072U CN201520714060.XU CN201520714060U CN204987072U CN 204987072 U CN204987072 U CN 204987072U CN 201520714060 U CN201520714060 U CN 201520714060U CN 204987072 U CN204987072 U CN 204987072U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- tube
- inlet temperature
- heat exchanger
- exchanger tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种提高锅炉进风温度的换热装置，包括排烟管道、换热管束、管板和管箱，换热管束横置于排烟管道内，换热管束两端分别设有管箱，且换热管束两端分别通过管板与相应的管箱固定连接，管箱固定于排烟管道的管壁上。本换热装置结构简单，将其应用于锅炉时，换热效果显著，即在锅炉排烟道内增加换热管束，利用排烟道内排出的150-180℃高温废气，对鼓风机吹入锅炉的冷空气进行预热，能使冷空气预热到120℃以上的高温，提高了煤炭燃烧性，从而达到节约燃料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气余热利用技术领域，特别涉及一种提高锅炉进风温度的换热装置。
背景技术
锅炉在我国具有广泛的应用，随着我国经济的快速发展，能源消耗日益增加，城市大气质量日益恶化的问题越发突出，在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放，锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物的直接污染，另一方面就是过高的排烟温度，因此锅炉排烟温度有较大的余热利用空间。
常规的锅炉烟气余热回收，主要是用于加热给水，也有采用烟气余热回收加热锅炉进风的，但由于传统的空气换热器换热效率低，提高锅炉进风温度的幅度有限，锅炉烟气降温幅度小，回收能量有限。特别是深冬季节室外温度较低时，鼓风机吹入锅炉的冷空气由于温度太低，会降低炉膛温度，影响煤的燃烧，热量损耗增大，增加了燃料成本；而锅炉排烟道排出的烟尘温度高达150-180℃，没有加以利用而直接排走，进一步增加了燃料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高锅炉进风温度的换热装置，该装置结构简单，可有效利用锅炉的烟气余热，减少燃料的浪费。
本实用新型的技术方案为：一种提高锅炉进风温度的换热装置，包括排烟管道、换热管束、管板和管箱，换热管束横置于排烟管道内，换热管束两端分别设有管箱，且换热管束两端分别通过管板与相应的管箱固定连接，管箱固定于排烟管道的管壁上。
所述换热管束包括多个平行设置的换热管，各换热管的外壁分布有多个翅片，各换热管两端分别固定于管板上。
所述换热管为有缝钢管或无缝钢管。
所述翅片胀套于换热管上，即翅片以相隔一定的间隙胀套在有缝钢管或无缝钢管上，该方式可保证换热管和翅片的紧密配合。
所述翅片绕焊于换热管上，即在无缝钢管上按一定的螺距缠绕钢带，且钢带垂直或倾斜于换热管外壁上，然后以高频电流作为焊接热源，使翅片焊接于换热管上。
所述换热管内设有螺旋钢丝，可提高换热管内的空气流速，达到强化管内空气传热的目的。
所述换热管内设有扭条插入物，可提高换热管内的空气流速，达到强化管内空气传热的目的。
所述换热管内的通道与管箱相通，并形成锅炉的进风通道。
所述进风通道内的气流方向与排烟管道内的气流方向相互垂直。进风通道内为冷空气，排烟管道内为热烟气，冷空气和热烟气通过交叉流动进行热交换，利用热烟气的余热对冷空气进行预热，从而达到提高锅炉进风温度的目的。
当锅炉的进风量较大时，所述换热管束可设有多组，多组换热管束平行横置于排烟管道内，各换热管束的两端分别通过管板与管箱固定连接，各换热管束两端相应的管箱分别固定于排烟管道的管壁上。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本换热装置结构简单，将其应用于锅炉时，换热效果显著，即在锅炉排烟道内增加一组或多组换热管束，利用排烟道内排出的150-180℃高温废气，对鼓风机吹入锅炉的冷空气进行预热，能使冷空气预热到120℃以上的高温，提高了煤炭燃烧性，从而达到节约燃料的目的。
另外，根据锅炉的规格、实际进风量的需求或烟气的排量，换热管束的数量可进行调整，使用灵活而方便。
附图说明
图1为本换热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例一种提高锅炉进风温度的换热装置，如图1所示，包括排烟管道1、一组换热管束2、管板3和管箱4，换热管束横置于排烟管道内，换热管束两端分别设有管箱，且换热管束两端分别通过管板与相应的管箱固定连接，管箱固定于排烟管道的管壁上。
其中，换热管束包括多个平行设置的换热管2-1，各换热管的外壁分布有多个翅片2-2，各换热管两端分别固定于管板上。换热管可采用有缝钢管或无缝钢管，翅片胀套于换热管上，即翅片以相隔一定的间隙胀套在有缝钢管或无缝钢管上。换热管内设有螺旋钢丝，可提高换热管内的空气流速，达到强化管内空气传热的目的。
换热管内的通道与管箱相通，并形成锅炉的进风通道。进风通道内的气流方向与排烟管道内的气流方向相互垂直。进风通道内为冷空气，排烟管道内为热烟气，冷空气和热烟气通过交叉流动进行热交换，利用热烟气的余热对冷空气进行预热，从而达到提高锅炉进风温度的目的。
实施例2
本实施例一种提高锅炉进风温度的换热装置，与实施例1相比较，其不同之处在于，换热管束设有多组，多组换热管束平行横置于排烟管道内，各换热管束的两端分别通过管板与管箱固定连接，各换热管束两端相应的管箱分别固定于排烟管道的管壁上。该结构适用于进风量需求较大或烟气排量较大的锅炉。
实施例3
本实施例一种提高锅炉进风温度的换热装置，与实施例1相比较，其不同之处在于，换热管束的结构中，换热管采用无缝钢管，翅片绕焊于换热管上，即在无缝钢管上按一定的螺距缠绕钢带，且钢带垂直或倾斜于换热管外壁上，然后以高频电流作为焊接热源，使翅片焊接于换热管上。换热管内设有扭条插入物，可提高换热管内的空气流速，达到强化管内空气传热的目的。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，包括排烟管道、换热管束、管板和管箱，换热管束横置于排烟管道内，换热管束两端分别设有管箱，且换热管束两端分别通过管板与相应的管箱固定连接，管箱固定于排烟管道的管壁上。
2.根据权利要求1所述一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，所述换热管束包括多个平行设置的换热管，各换热管的外壁分布有多个翅片，各换热管两端分别固定于管板上。
3.根据权利要求2所述一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，所述换热管为有缝钢管或无缝钢管。
4.根据权利要求2所述一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，所述翅片胀套于换热管上。
5.根据权利要求2所述一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，所述翅片绕焊于换热管上。
6.根据权利要求2所述一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，所述换热管内设有螺旋钢丝。
7.根据权利要求2所述一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，所述换热管内设有扭条插入物。
8.根据权利要求2所述一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，所述换热管内的通道与管箱相通，并形成锅炉的进风通道。
9.根据权利要求8所述一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，所述进风通道内的气流方向与排烟管道内的气流方向相互垂直。
10.根据权利要求1所述一种提高锅炉进风温度的换热装置，其特征在于，所述换热管束有多个，多个换热管束平行横置于排烟管道内，各换热管束的两端分别通过管板与管箱固定连接，各换热管束两端相应的管箱分别固定于排烟管道的管壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520714060.XU CN204987072U (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 一种提高锅炉进风温度的换热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520714060.XU CN204987072U (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 一种提高锅炉进风温度的换热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204987072U true CN204987072U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55121439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520714060.XU Expired - Fee Related CN204987072U (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 一种提高锅炉进风温度的换热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204987072U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106765211A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 洛阳明远石化技术有限公司 | 催化裂化烟气处理装置 |
-
2015
- 2015-09-15 CN CN201520714060.XU patent/CN204987072U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106765211A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 洛阳明远石化技术有限公司 | 催化裂化烟气处理装置 |
| CN106765211B (zh) * | 2016-12-07 | 2024-01-09 | 洛阳明远石化技术有限公司 | 催化裂化烟气处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202442310U (zh) | 带调温器的锅炉烟气余热回收装置 | |
| CN101699185B (zh) | 一种密集型烤房烟气余热回收型水蓄热式高效热风炉 | |
| CN204987072U (zh) | 一种提高锅炉进风温度的换热装置 | |
| CN202692019U (zh) | 蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统 | |
| CN205299693U (zh) | 一种综合利用城市周边热能的集中供热系统 | |
| CN203671888U (zh) | 一种多重循环吸热节能锅炉 | |
| CN215062181U (zh) | 一种大型组装锅炉双层多炉膛受热装置及大型组装锅炉 | |
| CN202692089U (zh) | 轻型膜式壁水冷灰斗 | |
| CN205174814U (zh) | 一种新型实用高效热风炉 | |
| CN204901732U (zh) | 一种组合式锅炉烟气余热回收系统 | |
| CN203757757U (zh) | 一种组合式空气预热器 | |
| CN204329327U (zh) | 一种生物质燃料热载体锅炉 | |
| CN203928382U (zh) | 一种燃气真空热水机组 | |
| CN209893446U (zh) | 电厂烟气处理系统 | |
| CN203258629U (zh) | 一种甲醛装置烟气余热回收系统 | |
| CN202754954U (zh) | 一种高效加热油页岩干馏气的装置 | |
| CN206410119U (zh) | 高效环保燃气锅炉 | |
| CN205208538U (zh) | 一种锅炉余热加热水节能系统 | |
| CN110623295A (zh) | 一种集约高效生物质能源密集烤房供热装置 | |
| CN203024177U (zh) | 一种组合式余热回收加热装置 | |
| CN205137516U (zh) | 一种基于气水换热的空气预热器 | |
| CN204901733U (zh) | 一种新型组合式锅炉烟气余热回收系统 | |
| CN204345920U (zh) | 一种生物质燃料热载体锅炉 | |
| CN219328111U (zh) | 一种高效低阻热管余热回收装置 | |
| CN108378405B (zh) | 一种适宜烟叶烘烤的生物质能换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20160915 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |