CN101412470B - 旋转料床设备及其出料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转料床设备及其出料机构。出料机构的主轴为空心轴，轴的外侧装有多头长导程的组合螺旋刮料叶片。其内腔有水套与水流导向叶片。主轴由变频电机、减速机、排链组合成无级调速系统传动。轴端设有水冷轴端密封和高度调节装置。该装置能有效的完成的旋转料床设备出料，使用调节方便，工作安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转料床设备及其出料机构。
背景技术
在冶金、采矿、化工、运输、仓储等领域都有不同的旋转料床设备，并且对其连续性、计量性、耐高温性、密封性有苛刻的要求。
现有技术中，旋转料床通过出料机构将环状料床上的物料有效刮送出来。
上述现有技术至少存在以下缺点：出料机构的刮料效率差、连续性差、耐高温性差、使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续出料、耐高温、使用寿命长的旋转料床设备及其出料机构。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的出料机构，包括螺旋轴，所述螺旋轴的外侧装有多头、长导程的组合刮料螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋轴为空心轴，其内部设有内套，所述内套的外壁与所述螺旋轴的内壁之间形成的空腔为冷却水腔，所述冷却水腔两端分别设有进水管和出水管。
本发明的旋转料床设备，其特征在于，该旋转料床设备的出料部位设有上述的出料机构。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明的旋转料床设备及其出料机构，由于出料机构装有多头、长导程组合螺旋叶片，螺旋轴内设有冷却水腔，通过进水管和出水管进行水冷却。连续出料、耐高温、使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的出料机构的结构示意图；
图2为本发明中的高度调节装置的结构示意图；
图3为本发明的旋转料床设备的结构示意图。
具体实施方式
本发明的出料机构，具体实施方式如图1所示，包括螺旋轴6，螺旋轴6的外壁上设有刮料螺旋叶片7，刮料螺旋叶片7可以为组合结构，由叶片座与叶片组合而成，可拆卸更换，用于在螺旋轴6旋转过程中刮送物料。刮料螺旋叶片7可以为多头螺旋叶，如4头、5头、6头等，根据需要也可以选用其它的头数，头数的多少可以根据转底炉转速确定。
螺旋轴6为空心轴，其内部设有水套5，水套5的外壁与螺旋轴6的内壁之间的空腔为冷却水腔2，冷却水腔2的两端分别设有进水管1和出水管9，用于实现对螺旋轴6的冷却。冷却水进入冷却水腔2后可以贴紧螺旋轴6的内壁流动，冷却效果好，且可以减少冷却水的用量。冷却水腔2与进水管1和出水管9之间可以通过旋转接头连接。
冷却水腔2内设有导向叶片4，导向叶片4可以固定在水套5的外壁上，同时端部固定在螺旋轴6的内壁上。
导向叶片4的旋向与刮料螺旋叶片7的旋向相反，使冷却水迎着物料的运动方向流动，加强冷却效果。根据需要，导向叶片4的旋向与刮料螺旋叶7的旋向也可以相同，但进出水方向相反。
螺旋轴6连接有旋转驱动装置，旋转驱动装置包括电机12、减速器11、驱动轮13等，减速器11可以为变频无级调速装置。
螺旋轴6还设有上罩3，用于加强冷却螺旋轴6，上罩3内设有水冷却装置。
螺旋轴6的两端分别设有支撑座8，如轴承座等，支撑座8设在杠杆20上，杠杆20通过高度调节装置调节，用于调节支撑座8的升降。
如图2所示，高度调节装置包括蜗轮18—蜗杆17，蜗轮18的轴心部位设有螺纹孔，螺纹孔啮合有螺杆19，螺杆19的一端与杠杆20的一端连接。转动蜗杆17时，蜗轮18带动螺杆19升降，进而实现对支撑座8的高度的调节。
本发明的旋转料床，其较佳的实施方式如图3所示，包括炉底16、侧壁15，旋转料床的出料部位设有上述的出料机构。出料机构的螺旋轴6的轴线可以沿着该旋转料床设备的径向安置。
出料机构的螺旋轴6的两端分别装于支撑座8上，侧壁15与螺旋轴6之间设有轴端密封件14，轴端密封件14内设有水冷却装置。具体可以在轴端密封件14内设置有水冷却腔，冷却腔内通入冷却水。
本发明中，采用精密的大导程多头数螺旋叶片的刮料结构，轴内有加强冷却效果的水套与导向叶片，轴端设有在螺旋轴旋转过程中防止泄漏的水冷轴端密封，轴两端有蜗轮—蜗杆高度调节装置。此机构刮料效果好，耐高温耐磨损、使用安全、调节方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋转料床设备，该旋转料床设备的出料部位设有出料机构，其特征在于，所述出料机构包括螺旋轴，所述螺旋轴的外侧装有多头、长导程的组合刮料螺旋叶片，所述螺旋轴为空心轴，其内部设有内套，所述内套的外壁与所述螺旋轴的内壁之间形成的空腔为冷却水腔，所述冷却水腔两端分别设有进水管和出水管；
所述出料机构的螺旋轴的轴线沿着该旋转料床设备的径向安置；
所述出料机构的螺旋轴两端设有轴端密封件，所述轴端密封件内设有循环水冷却装置。
2.根据权利要求1所述的旋转料床设备，其特征在于，所述冷却水腔与所述进水管和出水管之间通过旋转接头连接。
3.根据权利要求1所述的旋转料床设备，其特征在于，所述刮料螺旋叶片为2～10头螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的旋转料床设备，其特征在于，所述组合刮料螺旋叶片由叶片座与叶片组合而成。
5.根据权利要求1所述的旋转料床设备，其特征在于，所述冷却水腔内设有水流导向叶片。
6.根据权利要求1所述的旋转料床设备，其特征在于，所述螺旋轴的两端分别设有支撑座，所述支撑座连接有高度调节装置。
7.根据权利要求1所述的旋转料床设备，其特征在于，所述螺旋轴连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括变频无级调速装置。
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