CN216953131U - 一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，涉及锅炉设备技术领域。包括底箱，所述底箱的上方设置有炉体，所述炉体的外部设置有冷却壳，所述底箱的上端设置有架设槽，所述底箱的一侧设置有保温箱，所述保温箱的上端设置有泵机，所述炉体的表面设置有环槽，所述炉体的下端设置有托板，所述托板的一侧设置有走料槽，所述冷却壳的表面设置有密封板；通过设置冷却壳，以左右合的方式固定在炉体外部，在炉体外形成空腔结构，在炉体冷却时，通过向该空腔内引入水流，对热量进行吸收，加快炉体冷却的同时，对热量进行回收，以热水的形式储存，以备其他加工工作使用，从而提高生物质锅炉的热量利用率，达到节能环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。
现有技术中，生物质锅炉在进行加热处理后，炉体自身热量通常直接散发至空气中，冷却速度慢，且热量流失大，热量利用率低，不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型提供了一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，包括底箱，所述底箱的上方设置有炉体，所述炉体的外部设置有冷却壳；
所述底箱的上端设置有架设槽，所述底箱的一侧设置有保温箱，所述保温箱的上端设置有泵机；
所述炉体的表面设置有环槽，所述炉体的下端设置有托板，所述托板的一侧设置有走料槽；
所述冷却壳的表面设置有密封板，所述密封板的底部设置有固定板，所述冷却壳的一侧设置有连接管，所述连接管中间串接有阀体，所述冷却壳的内部设置有温度传感器和压力传感器。
进一步的，所述冷却壳左右对称设置有两个，两个冷却壳上的密封板相互卡接并通过螺栓固定，所述密封板的连接处设置有机械密封。
进一步的，所述炉体的下端卡接在架设槽内，所述密封板和托板层叠设置在架设槽边缘并通过螺栓固定，所述密封板与托板之间设置有机械密封。
进一步的，所述炉体表面为不锈钢金属材料，所述环槽均匀设置在炉体表面。
进一步的，所述连接管上下设置有两个，两个连接管分别与泵机和保温箱连通，所述泵机的输入端与外部供水管连通。
进一步的，所述走料槽突出于冷却壳设置，所述走料槽的侧壁开设有密封槽，所述冷却壳卡接在密封槽内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，具备以下有益效果：
该节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，通过设置冷却壳，以左右合的方式固定在炉体外部，在炉体外形成空腔结构，在炉体冷却时，通过向该空腔内引入水流，对热量进行吸收，加快炉体冷却的同时，对热量进行回收，以热水的形式储存，以备其他加工工作使用，从而提高生物质锅炉的热量利用率，达到节能环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的泵机结构示意图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的走料槽结构示意图。
图中：1、底箱；11、架设槽；12、保温箱；13、泵机；2、炉体；21、环槽；22、托板；23、走料槽；24、密封槽；3、冷却壳；31、密封板；32、固定板；33、连接管；34、阀体；35、温度传感器；36、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，包括底箱1，所述底箱1的上方设置有炉体2，所述炉体2的外部设置有冷却壳3；
所述底箱1的上端设置有架设槽11，所述底箱1的一侧设置有保温箱12，所述保温箱12的上端设置有泵机13；
所述炉体2的表面设置有环槽21，所述炉体2的下端设置有托板22，所述托板22的一侧设置有走料槽23；
所述冷却壳3的表面设置有密封板31，所述密封板31的底部设置有固定板32，所述冷却壳3的一侧设置有连接管33，所述连接管33中间串接有阀体34，所述冷却壳3的内部设置有温度传感器35和压力传感器36。
具体的，所述冷却壳3左右对称设置有两个，两个冷却壳3上的密封板31相互卡接并通过螺栓固定，所述密封板31的连接处设置有机械密封。
本实施方案中，两个冷却壳3通过左右和的方式卡接固定在炉体2外露部分表面，方便进行组合拆装，冷却壳3连接处利用密封板31的卡接进行密封处理，从而在炉体2外部形成一个相对密封的腔体结构。
具体的，所述炉体2的下端卡接在架设槽11内，所述密封板31和托板22层叠设置在架设槽11边缘并通过螺栓固定，所述密封板31与托板22之间设置有机械密封。
本实施方案中，密封板31、托板22层叠设置并通过螺栓固定在底箱1表面，对底箱1、炉体2和冷却壳3之间的连接起到固定作用，同时密封板31与托板22之间设置机械密封，防止漏水。
具体的，所述炉体2表面为不锈钢金属材料，所述环槽21均匀设置在炉体2表面。
本实施方案中，环槽21均匀设置在炉体2表面，提高炉体2外表面积，提高炉体2与冷却壳3内水的热转化效率。
具体的，所述连接管33上下设置有两个，两个连接管33分别与泵机13和保温箱12连通，所述泵机13的输入端与外部供水管连通，输入的水在吸热后引入保温箱12内备用，对炉体2热量进行回收。
本实施方案中，泵机13将外部水源引入冷却壳3与炉体2之间空腔中，
具体的，所述走料槽23突出于冷却壳3设置，所述走料槽23的侧壁开设有密封槽24，所述冷却壳3卡接在密封槽24内部。
本实施方案中，走料槽23对炉体2内外起到连通作用，方便上下料，冷却壳3卡接在走料槽23表面的密封槽24中，形成机械密封，防止漏水。
在使用时，底箱1内加热设备通过燃烧生物质燃料对炉体2进行加热，在加热工作的后期，需要降温时，泵机13工作，将外部水源引入冷却壳3与炉体2之间空腔内，对炉体2温度进行吸收，加快炉体2降温，同时对热量进行回收，吸热后的水通过保温箱12进行储存。
综上所述，该节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，通过设置冷却壳3，以左右合的方式固定在炉体2外部，在炉体2外形成空腔结构，在炉体2冷却时，通过向该空腔内引入水流，对热量进行吸收，加快炉体2冷却的同时，对热量进行回收，以热水的形式储存，以备其他加工工作使用，从而提高生物质锅炉的热量利用率，达到节能环保的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的上方设置有炉体(2)，所述炉体(2)的外部设置有冷却壳(3)；
所述底箱(1)的上端设置有架设槽(11)，所述底箱(1)的一侧设置有保温箱(12)，所述保温箱(12)的上端设置有泵机(13)；
所述炉体(2)的表面设置有环槽(21)，所述炉体(2)的下端设置有托板(22)，所述托板(22)的一侧设置有走料槽(23)；
所述冷却壳(3)的表面设置有密封板(31)，所述密封板(31)的底部设置有固定板(32)，所述冷却壳(3)的一侧设置有连接管(33)，所述连接管(33)中间串接有阀体(34)，所述冷却壳(3)的内部设置有温度传感器(35)和压力传感器(36)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，其特征在于：所述冷却壳(3)左右对称设置有两个，两个冷却壳(3)上的密封板(31)相互卡接并通过螺栓固定，所述密封板(31)的连接处设置有机械密封。
3.根据权利要求1所述的一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，其特征在于：所述炉体(2)的下端卡接在架设槽(11)内，所述密封板(31)和托板(22)层叠设置在架设槽(11)边缘并通过螺栓固定，所述密封板(31)与托板(22)之间设置有机械密封。
4.根据权利要求1所述的一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，其特征在于：所述炉体(2)表面为不锈钢金属材料，所述环槽(21)均匀设置在炉体(2)表面。
5.根据权利要求1所述的一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，其特征在于：所述连接管(33)上下设置有两个，两个连接管(33)分别与泵机(13)和保温箱(12)连通，所述泵机(13)的输入端与外部供水管连通。
6.根据权利要求1所述的一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置，其特征在于：所述走料槽(23)突出于冷却壳(3)设置，所述走料槽(23)的侧壁开设有密封槽(24)，所述冷却壳(3)卡接在密封槽(24)内部。
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| CN202220710792.1U CN216953131U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种节能型生物质燃料燃烧锅炉装置 |
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2022
- 2022-03-29 CN CN202220710792.1U patent/CN216953131U/zh active Active
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