CN216079740U - 一种电站余热发电玻璃窖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电站余热发电玻璃窖结构，包括玻璃窖结构本体；所述玻璃窖结构本体由余热锅炉、蒸汽发生器、空预器和鼓风机组成；所述余热锅炉顶部一侧设置有高温烟气出口；所述高温烟气出口处通过热气管与蒸汽发生器顶部相连通；所述蒸汽发生器顶部还设置有汽包；所述蒸汽发生器顶部侧壁上设置有烟气通道；所述烟气通道的另一端与空预器侧壁上方相连通。本实用新型电站余热发电玻璃窖结构可以提高高温烟气的利用效率，改变了传统对水加热提升温度的方式，实现了充分利用余热锅炉余温实现热循环的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃余热发电设备领域，具体涉及一种电站余热发电玻璃窖结构。
背景技术
我们知道，玻璃窑炉排出的废气量很大，温度却较低，利用率在30～40％之间，会有大量的余能产生，而大部分余能以废气余热的形式存在。如不对废气余热资源进行充分回收利用，不仅白白浪费余热能源，而且还污染环境破坏自然。
玻璃行业的玻璃窑炉通常使用重油、天然气、煤气等作为燃料，燃料在炉内燃烧形成的烟气被排出窑外，即产生了废气余热资源。玻璃窑炉废气属于中温废气余热，温度为450～550℃，废气流量较少，热品位较低，热回收代价较大；废气余热的参数(温度、流量、压力) 具有一定的波动性，波动范围大；多数玻璃厂单条玻璃生产线的建设规模不大，玻璃窑炉的余热相对来说比较有限，余热发电项目相对单位投资大，投资回报周期长；玻璃窑炉废气余热资源的规模比水泥行业相对较少。目前，国内外玻璃行业主要采用热利用的回收途径，即设置热管式余热锅炉，回收部分废气热能，烟气大部分是半通过的。余热锅炉仅用于产生饱和蒸汽，提供给重油加热或承担采暖热负荷，或配套较小规模的低温低压余热发电装置，其热利用效率和发电装置效率低，系统稳定性差，通常余热锅炉的排烟温度在230～250℃，余热利用率只有30～40％。而实际上，玻璃窑炉的排烟余热利用率可达65～80％。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题而提供的一种电站余热发电玻璃窖结构。
一种电站余热发电玻璃窖结构，包括玻璃窖结构本体；所述玻璃窖结构本体由余热锅炉、蒸汽发生器、空预器和鼓风机组成；所述余热锅炉顶部一侧设置有高温烟气出口；所述高温烟气出口处通过热气管与蒸汽发生器顶部相连通；所述蒸汽发生器顶部还设置有汽包；所述蒸汽发生器顶部侧壁上设置有烟气通道；所述烟气通道的另一端与空预器侧壁上方相连通。
上述的一种电站余热发电玻璃窖结构，所述余热锅炉包括锅炉本体、底座、集水槽和压缩机组成；所述锅炉本体顶部设置有高温烟气出口相适配的排烟管道；所述排烟管道下方设置为顶盖；所述锅炉本体与集水槽之间通过回流管连接；所述集水槽与压缩机并排设置；所述集水槽与压缩机之间通过压缩管道连接；所述锅炉本体、集水槽和压缩机均设置在底座上；所述底座底部四周设置有架脚。
上述的一种电站余热发电玻璃窖结构，所述汽包呈筒体结构；所述汽包顶部设置有饱和蒸汽引出管；所述汽包一侧设置有上升管；所述汽包底部设置有下降管；所述汽包内部顶部设置有百叶窗；所述百叶窗与汽包内壁之间设置有干燥室；所述汽包内壁底部设置有围隔板；所述围隔板呈半圆结构；所述围隔板两端对称设置有分离器；所述分离器内侧设置有消雾器。
上述的一种电站余热发电玻璃窖结构，所述空预器顶部设置有热空气出口；所述空预器侧壁上设置有低温烟气出口；所述空预器底部设置有进风口；所述进风口处设置有鼓风机。
本实用新型的有益效果：
1、空气预热器在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气，空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度，减少系统内的热能损失。同时，空气预热器的散热片能够吸收和传导热能，相当于增加了锅炉的受热面，提高锅炉的热效率。空气预热器在锅炉中是有加热燃料所需空气的作用，空气预热器的使用能改善高温空气的燃烧条件，减少燃料不完全燃烧而造成的热量损失。空气预热器的应用还可以提高炉内温度，提高辐射传热水平和受热效率；
2、汽包的作用是是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环，内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质，有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度；
3、通过在集水槽内装有常温的液体，开启压缩机，压缩机开始工作，通过压缩管道对集水槽内的液体进行冷却，冷却后的液体通过输水管道进入中冷管道，中冷管道位于过热器的中间，冷却后的液体经过过热器时，直接带走过热器的部分热量并转换为自身热量，并通过回流管重新进入集水槽内进行冷却，如此循环，实现了可对过热器进行辅助降温的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型余热锅炉结构示意图；
图3为本实用新型汽包结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心、上、下、左、右、竖直、水平、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外术语“第一、第二、第三”仅限于描述作用，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的说明或限定，术语“安装、相连、连接”应作广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电站余热发电玻璃窖结构，包括玻璃窖结构本体1；所述玻璃窖结构本体1由余热锅炉2、蒸汽发生器3、空预器4和鼓风机5组成；所述余热锅炉2顶部一侧设置有高温烟气出口6；所述高温烟气出口6处通过热气管7与蒸汽发生器3顶部相连通；所述蒸汽发生器3顶部还设置有汽包8；所述蒸汽发生器3顶部侧壁上设置有烟气通道9；所述烟气通道9的另一端与空预器4侧壁上方相连通。
所述余热锅炉5包括锅炉本体10、底座11、集水槽12和压缩机13组成；所述锅炉本体10顶部设置有高温烟气出口6相适配的排烟管道14；所述排烟管道14下方设置为顶盖15；所述锅炉本体10与集水槽12之间通过回流管16连接；所述集水槽12与压缩机13并排设置；所述集水槽12与压缩机13之间通过压缩管道17连接；所述锅炉本体10、集水槽12和压缩机13均设置在底座11上；所述底座11底部四周设置有架脚18。通过在集水槽内装有常温的液体，开启压缩机，压缩机开始工作，通过压缩管道对集水槽内的液体进行冷却，冷却后的液体通过输水管道进入中冷管道，中冷管道位于过热器的中间，冷却后的液体经过过热器时，直接带走过热器的部分热量并转换为自身热量，并通过回流管重新进入集水槽内进行冷却，如此循环，实现了可对过热器进行辅助降温的优点。
所述汽包8呈筒体结构；所述汽包8顶部设置有饱和蒸汽引出管19；所述汽包8一侧设置有上升管20；所述汽包8底部设置有下降管21；所述汽包8内部顶部设置有百叶窗22；所述百叶窗22与汽包8内壁之间设置有干燥室23；所述汽包8内壁底部设置有围隔板24；所述围隔板24呈半圆结构；所述围隔板24两端对称设置有分离器25；所述分离器25内侧设置有消雾器26。汽包的作用是是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环，内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质，有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度。
所述空预器4顶部设置有热空气出口27；所述空预器4侧壁上设置有低温烟气出口28；所述空预器4底部设置有进风口29；所述进风口29处设置有鼓风机5。空气预热器在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气，空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度，减少系统内的热能损失。同时，空气预热器的散热片能够吸收和传导热能，相当于增加了锅炉的受热面，提高锅炉的热效率。空气预热器在锅炉中是有加热燃料所需空气的作用，空气预热器的使用能改善高温空气的燃烧条件，减少燃料不完全燃烧而造成的热量损失。空气预热器的应用还可以提高炉内温度，提高辐射传热水平和受热效率。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电站余热发电玻璃窖结构，其特征在于：包括玻璃窖结构本体；所述玻璃窖结构本体由余热锅炉、蒸汽发生器、空预器和鼓风机组成；所述余热锅炉顶部一侧设置有高温烟气出口；所述高温烟气出口处通过热气管与蒸汽发生器顶部相连通；所述蒸汽发生器顶部还设置有汽包；所述蒸汽发生器顶部侧壁上设置有烟气通道；所述烟气通道的另一端与空预器侧壁上方相连通。
2.根据权利要求1所述的一种电站余热发电玻璃窖结构，其特征在于：所述余热锅炉包括锅炉本体、底座、集水槽和压缩机组成；所述锅炉本体顶部设置有高温烟气出口相适配的排烟管道；所述排烟管道下方设置为顶盖；所述锅炉本体与集水槽之间通过回流管连接；所述集水槽与压缩机并排设置；所述集水槽与压缩机之间通过压缩管道连接；所述锅炉本体、集水槽和压缩机均设置在底座上；所述底座底部四周设置有架脚。
3.根据权利要求1所述的一种电站余热发电玻璃窖结构，其特征在于：所述汽包呈筒体结构；所述汽包顶部设置有饱和蒸汽引出管；所述汽包一侧设置有上升管；所述汽包底部设置有下降管；所述汽包内部顶部设置有百叶窗；所述百叶窗与汽包内壁之间设置有干燥室；所述汽包内壁底部设置有围隔板；所述围隔板呈半圆结构；所述围隔板两端对称设置有分离器；所述分离器内侧设置有消雾器。
4.根据权利要求1所述的一种电站余热发电玻璃窖结构，其特征在于：所述空预器顶部设置有热空气出口；所述空预器侧壁上设置有低温烟气出口；所述空预器底部设置有进风口；所述进风口处设置有鼓风机。
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