CN2291629Y - 一种分体式燃煤热风炉 - Google Patents
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Abstract
一种分体式燃煤热风炉,其特点是将热风炉分为高温段和预热段两部分,烟道气与被加热空气逆向而行,烟气由高温段炉膛内燃煤产生,经弯管入预热段内筒,由烟气出口排空,而空气从预热段外筒下侧进入内筒的外壁夹套预热,经法兰连接管入高温段内筒的外壁夹套进行热交换,由热风出口风机供干燥设备,它克服了整体式热风炉的缺点,具有维修和除尘方便,传热效率高,充分利用余热回收,减少耗煤量,有显著的经济效益和社会效益。
Description
本实新型涉及一种干燥设备需要的供热装置。主要用于气流式干燥或喷雾式干燥的供热能源。
目前,为气流式干燥或喷雾式干燥设备提供热能源的有工业蒸气锅炉,整体式燃煤热风炉两种。整体式燃煤热风炉热效率高,投资少,占地少而被广泛使用。但是,整体式燃煤热风炉在结构设计上存在以下几个极为突出的问题难以解决:
1.烟道环或炉壁因锻焊或漏焊以及焊缝被热应力拉裂,则烟气与干净热空气相混,造成被干物料的污染。
2.烟道狭窄,特别是煤质不佳,大量烟尘附壁,造成热风强度下降,送风量减少,传热效率降低,严重时还出现烟道堵塞,清洗维修十分困难。
3.出现上述问题,生产厂家只能将炉子肢解,割开后维修,有时还将几吨重的炉子拉回厂去修复,结果是周期长,费用高,供需双方都受到较大损失,企业间纠纷多。
4.烟气的余热未能回收利用,烟气风机也常出故障或被烧坏。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种分体式燃煤热风炉,其特点是将热风炉分为高温段和预热段两部分,烟气与被加热空气逆向而行,烟气由高温段炉膛燃煤产生,经弯管入预热段内筒,由烟气出口风机排空。而空气从预热段外筒进入内筒的外壁夹套预热,经法兰连接管入高温段内筒的外壁夹套进行热交换,由热风出口风机供干燥设备,充分利用烟气的余热,并克服了整体式燃煤热风炉的缺点。
本实用新型的目的是由以下技术措施来实现的:
分体式燃煤热风炉由高温段和预热段两部分组成。高温段外筒(5)内设内筒(9),内筒下面设加煤孔(3),炉排(2),顶端设挡火板(10),挡火板由支架(8)支撑。烟气出口接弯管(12),内筒的外壁设有若干换热片(6),换热片被旋风分隔板(7)隔成几段,使热空气快速地绕螺旋方向流动以提高传热效率。外筒下侧设热风出口(4)连接风机供干燥设备,上端接烟气出口弯管(12),使烟气与预热段内筒(14)烟气出口导通。高温段外筒(5)与预热段外筒(19)用热风管法兰(11)连接导通,预热段外筒(19)内设内筒(14),内筒顶端设烟气导向罩(16),导向罩由支架(17)支撑,下端设清灰孔(21),烟气出口(20)连接风机排空。内筒的外壁设若干换热片(15)和旋风分隔板(18)。外筒下侧设冷风进口(1)。高温段内外筒和预热段内外筒皆固定在基础砖脚(22)上。
分体式燃煤热风炉的高温段和预热段的内筒外壁上所设换热片(6)(15)与内筒水平线成8~15度夹角、风速10~30m/s、旋风分隔板(7)(18)与换热片平行,它们均焊接在内筒(9)(14)的外壁上。
分体式燃煤热风炉的预热段的内外筒设计为一对或多对,可以作成竖式或者卧式。
分体式燃煤热风炉的工作原理是将空气从冷风入口(1)引入,经预热段夹套预热、通过热风连接管法兰(11)入高温段夹套进行热交换,由热风出口(4)风机送到干燥设备。原煤从加煤孔(3)送入炉膛燃烧产生热量,热量由内筒炉壁和换热片加热空气,烟气由挡火板(10)入烟气弯管(12)进入预热段、通过烟气导向罩(16)进内筒,热量由筒壁和换热片(15)预热冷空气,使烟气的余热得到充分利用,煤灰由炉排(21)排出。
本实用新型具有如下优点:
1.维修和除尘方便。操作人员可以从高温段的加煤孔和预热段的清灰孔进入炉内维修或除尘、除焦,不需肢解炉筒。
2.挡火板和烟气导向罩为活动连接,可以取下或移开,烟气弯管也可折换,维修除尘十分方便。
3.传热效率高,换热片和旋风分隔板与内筒水平线成倾斜夹角,加快热风绕内筒外壁成螺旋方向的旋转速度,有效地促进热风炉的传热效果。
4.充分利用余热回收,减少煤耗量,有显著的经济效益和社会效益。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例给出:
图1为分体式燃煤热风炉的热风和烟气流向示意图
图2为分体式燃煤热风炉结构示意图
(1)冷风入口,(2)炉排,(3)加煤孔,(4)热风出口,(5)高温段外筒,(6)(15)换热片,(7)(18)旋风分隔板,(8)(17)支架,(9)高温段内筒,(10)挡火板,(11)13)法兰,(12)烟道弯管,(14)预热段内筒,(16)烟气导向罩,(19)预热段外筒,(20)烟气出口,(21)清灰孔,(22)基础砖脚。
下面结合附图说明本实施例的具体结构
分体式热风炉由高温段和预热段两部分组成,高温段外筒(5)内设内筒(9),内筒里面为炉膛,下面设加煤孔(3),煤灰从炉排(2)清除。顶部设挡火板(10),挡火板由支架(8)支撑,上面烟气出口接弯管(12),内筒外壁设有若干换热片(6),换热片与内筒水平线成8~15度夹角,换热片被旋风分隔板(7)隔成几段,使热风快速地绕螺旋方向流动以提高传热效率。外筒下侧设热风出口(4)连接风机供干燥设备,上端接烟气出口弯管(12),使烟气与预热段内筒(14)烟气出口导通。高温段外筒(5)与预热段外筒(19)用热风管法兰(11)连接导通,使冷风在预热段夹套内预热,经连接管法兰(11)入高温段夹套加热,从热风出口(4)风机送入干燥设备。预热段外筒(19)内设内筒(14),内筒顶端设烟气导向罩(16),下端设清灰孔(21),下侧设烟气出口(20)风机排空,内筒与高温段内筒一样设有若干换热片(15)和旋风分隔板(18),原理和结构相同。外筒下侧设冷风进口(1)。高温段内外筒体和预热段内外筒体皆固定在基础砖脚(22)上。
Claims (3)
1.一种分体式燃煤热风炉,含有炉膛,换热片和旋风分隔板,其特征在于该分体式燃煤热风炉由高温段和预热段两部分组成,高温段外筒(5)内设内筒(9),内筒下面设加煤孔(3),炉排(2),顶部设挡火板(10),挡火板由支架(8)支撑,烟气出口接弯管(12),内筒的外壁设有若干换热片(6),换热片被旋风分隔板(7)隔成几段,外筒下侧设热风出口(4)连接风机供干燥设备,上端烟气出口接弯管(12),使烟气与预热段内筒(14)烟气出口导通,高温段外筒与预热段外筒用热风管法兰(11)连接,预热段外筒(19)内设内筒(14),内筒顶端设烟气导向罩(16),导向罩由支架(17)支撑,下端设清灰孔(21),烟气出口(20)连接风机,内筒的外壁设若干换热片(15)和旋风分隔板(18),外筒下侧设冷风进口(1),高温段内外筒和预热段内外筒皆固定在基础砖脚(22)上。
2.按照权利要求1所述分体式燃煤热风炉,其特征在于该分体式燃煤热风炉的高温段和预热段内筒外壁上所设换热片(6)(15)与内筒水平线成8~15度夹角,风速为10~30m/s旋风分隔板(7)(18)与换热片平行,均焊接在内筒(9)(14)的外壁上。
3.按照权利要求1或2所述分体式燃煤热风炉,其特征在于该分体式燃煤热风炉的预热段的内外筒可设计为一对或多对,作成竖式或者卧式。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100404294C (zh) * | 2005-10-17 | 2008-07-23 | 董永华 | 燃煤型机动车暖风机 |
CN103383144A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-06 | 叙永县马岭粮油食品有限公司 | 一种热风炉 |
CN109883189A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-14 | 昆山市瑞浦鑫涂装机械有限公司 | 一种烤炉燃烧室余热利用系统 |
CN110542148A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-06 | 河北工业大学 | 一种家用天然气供热系统 |
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1996
- 1996-12-20 CN CN96224234U patent/CN2291629Y/zh not_active Expired - Fee Related
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