CN109883189A - 一种烤炉燃烧室余热利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烤炉燃烧室余热利用系统，包括热风机、燃烧室、预热炉、预热炉及烤炉，燃烧室设置于热风机的内部，热风机设有热风机进风口及热风机出风口，预热炉内设有热交换器，燃烧室设有燃烧室废气出口，燃烧室废气出口连接热交换器的进气口，热风机出风口连接烤炉，预热炉设有预热炉风机进风口及预热炉风机出风口，热交换器设置于预热炉风机进风口与预热炉风机出风口之间，预热炉风机出风口连接预热炉，预热炉还设有预热炉循环风机，预热炉与烤炉之间还设有中间风机。本发明能够提升燃烧室的能源利用率，充分利用燃烧室尾气的热量对预热炉进行加热，降低了能源消耗，并且预热炉、烤炉仅需一个燃烧室即可实现正常运转。

Description

一种烤炉燃烧室余热利用系统
技术领域
本发明涉及烤炉加热技术领域，具体涉及一种烤炉燃烧室余热利用系统。
背景技术
烤炉用于将喷涂之后的工件进行干燥，现有技术中烤炉的干燥装置通常是加热丝，通过在烤炉内部产生高温将水分蒸发，但加热丝烘干通常具有加热不均匀、能耗较大的缺点。近些年通过热风烘干的烤炉逐渐取代了电热丝加热的烤炉，与传统的电加热丝烤炉相比，热风加热除了产生高温烘干水分之后，还能够通过热风带走烤炉内部的水分，降低工件周围的空气湿度，产生双重干燥的效果。但现有技术中，燃烧室产生热量的利用率还存在上升空间，研究如何进一步提升整个烘干系统的能源利用率具有重要意义。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种烤炉燃烧室余热利用系统，解决了现有技术中燃烧室余热浪费的技术问题。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：包括热风机、燃烧室、预热炉、预热炉及烤炉，所述燃烧室设置于热风机的内部，所述热风机设有热风机进风口及热风机出风口，所述预热炉内设有热交换器，所述燃烧室设有燃烧室废气出口，所述燃烧室废气出口连接热交换器的进气口，所述热风机出风口连接烤炉，所述预热炉设有预热炉风机进风口及预热炉风机出风口，所述热交换器设置于预热炉风机进风口与预热炉风机出风口之间，所述预热炉风机出风口连接预热炉。
作为本发明的一种优化方案，前述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述预热炉还设有预热炉循环风机，所述预热炉循环风机的进风口连接预热炉风机出风口，所述预热炉循环风机的出风口连接预热炉。
作为本发明的一种优化方案，前述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述预热炉与烤炉之间还设有中间风机，所述中间风机的进风口及出风口分别连接烤炉、预热炉。
作为本发明的一种优化方案，前述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述中间风机与预热炉或烤炉之间还串联空气干燥装置。
作为本发明的一种优化方案，前述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述热交换器包括若干层并列设置的换热盘管，相邻层的换热盘管之间交错设置。
作为本发明的一种优化方案，前述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述换热盘管的材质是铝合金或铜合金。
作为本发明的一种优化方案，前述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述热交换器的出气口还连接废气处理装置。
本发明所达到的有益效果：
本发明能够提升燃烧室的能源利用率，充分利用燃烧室尾气的热量对预热炉进行加热，降低了能源消耗，并且预热炉、烤炉仅需一个燃烧室即可实现正常运转。
本发明通过中间风机能够抽取烤炉内湿度较大的空气，将其干燥之后输送至预热炉的内内部，一方面降低了烤炉内的湿度，另一方面避免该部分空气的热量流失。
附图说明
图1是本发明整体结构原理图；
图2是本发明换热盘管结构原理图；
图3是图2的A-A截面图；
附图标记的含义：1-热风机；2-燃烧室；3-中间风机；4-热交换器；5-预热炉；6-预热炉；7-烤炉；8-废气处理装置；11-热风机进风口；12-热风机出风口；21-燃烧室废气出口；31-空气干燥装置；41-预热炉风机进风口；42-预热炉风机出风口；52-预热炉循环风机；401-换热盘管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示：本实施例公开了一种烤炉燃烧室余热利用系统，包括热风机1、燃烧室2、预热炉5、预热炉6及烤炉7，所述燃烧室2设置于热风机1的内部，所述热风机1设有热风机进风口11及热风机出风口12，所述预热炉5内设有热交换器4，所述燃烧室2设有燃烧室废气出口21，所述燃烧室废气出口21连接热交换器4的进气口，所述热风机出风口12连接烤炉7，所述预热炉5设有预热炉风机进风口41及预热炉风机出风口42，所述热交换器4设置于预热炉风机进风口41与预热炉风机出风口42之间，所述预热炉风机出风口42连接预热炉6。
具体的，所述预热炉5还设有预热炉循环风机52，所述预热炉循环风机52的进风口连接预热炉风机出风口42，所述预热炉循环风机52的出风口连接预热炉6。
所述预热炉6与烤炉7之间还设有中间风机3，所述中间风机3的进风口及出风口分别连接烤炉7、预热炉6。中间风机3的作用是将烤炉7内的部分热风导入至预热炉6内部，避免烤炉7的热量浪费。
由于烤炉7工作到一定时间后，其内部的空气湿度会较大（工件表面的水分蒸发所致），因此为了保证进入至预热炉6内部的空气的干燥性，优选在中间风机3与预热炉6或烤炉7之间还串联空气干燥装置31。
结合图2及图3所示：所述热交换器4包括若干层并列设置的换热盘管401，相邻层的换热盘管401之间交错设置。如图3的箭头所示，当外界空气进入至换热盘管401能够呈S型通过各层换热盘管401，增加空气与换热盘管401的接触面积与接触时间，使其加热效果更佳。
换热盘管401的材质优选导热性能较好地铝合金或铜合金。
热交换器4的出气口还连接废气处理装置8，废气处理装置8用于对燃烧产生的废气进行处理，达到环保的目的。
工作时，工件依次经过预热炉6、烤炉7进行干燥作业，在此过程中，燃烧室2燃烧产生热量对进入至热风机进风口11的空气进行加热，被加热之后的空气经热风机出风口12进入至烤炉7。另一方面，燃烧室2燃烧过程产生的尾气同样具备热量，该尾气通过燃烧室废气出口21进入至热交换器4，对热交换器4进行加热，进入至预热炉风机进风口41的冷空气经热交换器4的换热，然后经预热炉风机出风口42进入至预热炉6，对预热炉6内部的工件进行烘干作业。空气从预热炉风机进风口41进入至热交换器4、预热炉风机出风口42是在预热炉循环风机52的工作下实现的。
由于烤炉7在工作过程中会不断进入至热风，同时随着烘干作业的进行，其内部的空气湿度也会增加，因此在烤炉7与预热炉5之间增加中间风机3及空气干燥装置31，使烤炉7内温度较低且湿度较高的空气抽至预热炉5的内部，实现热量利用的最大化。
本发明能够提升燃烧室2的能源利用率，充分利用燃烧室2尾气的热量对预热炉6进行加热，降低了能源消耗，并且预热炉6、烤炉7仅需一个燃烧室2即可实现正常运转。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：包括热风机（1）、燃烧室（2）、预热炉（5）、预热炉（6）及烤炉（7），所述燃烧室（2）设置于热风机（1）的内部，所述热风机（1）设有热风机进风口（11）及热风机出风口（12），所述预热炉（5）内设有热交换器（4），所述燃烧室（2）设有燃烧室废气出口（21），所述燃烧室废气出口（21）连接热交换器（4）的进气口，所述热风机出风口（12）连接烤炉（7），所述预热炉（5）设有预热炉风机进风口（41）及预热炉风机出风口（42），所述热交换器（4）设置于预热炉风机进风口（41）与预热炉风机出风口（42）之间，所述预热炉风机出风口（42）连接预热炉（6）。
2.根据权利要求1所述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述预热炉（5）还设有预热炉循环风机（52），所述预热炉循环风机（52）的进风口连接预热炉风机出风口（42），所述预热炉循环风机（52）的出风口连接预热炉（6）。
3.根据权利要求1所述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述预热炉（6）与烤炉（7）之间还设有中间风机（3），所述中间风机（3）的进风口及出风口分别连接烤炉（7）、预热炉（6）。
4.根据权利要求3所述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述中间风机（3）与预热炉（6）或烤炉（7）之间还串联空气干燥装置（31）。
5.根据权利要求1所述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述热交换器（4）包括若干层并列设置的换热盘管（401），相邻层的换热盘管（401）之间交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述换热盘管（401）的材质是铝合金或铜合金。
7.根据权利要求1所述的一种烤炉燃烧室余热利用系统，其特征在于：所述热交换器（4）的出气口还连接废气处理装置（8）。
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