CN206680752U - 拉幅定型机烘房风道式电加热装置 - Google Patents

Abstract

一种拉幅定型机烘房风道式电加热装置，包括过滤网、电热装置和风箱，所述电热装置为片状，设置于换热风道内；所述换热风道的两端分别设置过滤网和风箱；所述风箱用于产生负压，使换热空气通过过滤网进入换热风道内经电热装置加热，并将加热后的空气压入风嘴用于织物烘燥定型。本实用新型的拉幅定型机烘房风道式电加热装置，采用平面加热，整个加热面均为迎风面，无换热死角，换热效率高；其结构本身的平面特点所以在热交换时不会出现表面温度有差异，可以实现完全换热；采用石墨烯新材料为远红外表面涂层，利用石墨烯的比表面积加强了换热效率，再利用远红外线的热辐射性能对有湿度的空气进行辐射升温，进一步提升了热效率。

Description

拉幅定型机烘房风道式电加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织用拉幅定型机的加热装置，尤其涉及一种拉幅定型机烘房风道式电加热装置。

背景技术

拉幅定形机是纺织品后整理必备的重要设备，加工对象已从传统的机织物和针织物延伸到非织造布等多种类型的织物。利用先进的科学技术提高拉幅定形机的智能化水平，实现工艺参数的在线检测和控制，并达到高效节能减排清洁生产的目的是拉幅定形机的发展方向。

目前印染行业采用的各类拉幅定形机的结构有所不同，但生产工艺原理基本一致--采用热风烘燥的方法，其工艺流程为热风对所需加工织物布料进行加热烘燥及其升温定型。拉幅定形机通常以煤、蒸汽、天然气等作为热源，采用直接和间接加热二种方式。

在相同热值的情况下，煤的使用成本最经济，所以早期的拉幅定形机基本都是以煤加热导热油作为热源。定形机每节烘箱中有翅片式散热器，导热油携带的热量经散热器传给空气，热空气经循环风机送入喷嘴/风嘴，吹到布面上，干燥织物并使其达到工艺所需温度。但导热油定形机必须配备导热油锅炉，用燃煤将锅炉中的导热油加热到200℃以上。虽然导热油锅炉上也配备了脱硫、脱磷处理装置，排放的烟气也经过了净化处理，但仍有部分工厂达不到排放标准。随着国家《环境保护法》《大气污染防护》的法律、法规出台，《纺织印染工业大气污染物排放标准》的地方标准的发布实施。部份地方对印染企业的导热油锅炉实施了关停。

目前大型发电厂在脱磷、脱硫、脱硝以及烟尘处理方面能完全达到国家的排放标准，集中供热已成为一种趋势。而发电厂产生的中压蒸汽可以达到3.5Mpa、280℃以上，能满足大部分织物的定形要求。故在染厂集中的工业园区有条件的企业，采用中压蒸汽作为定形机的热源。但中压蒸汽定形机由于种种原因还是不能完全满足印染企业需求。

附近没有电厂的印染企业，在不能用导热油锅炉的情况下，一般也采用天然气加热。定形机在烘房内配备燃烧筒，燃烧筒四周冲两排圆孔，用于放热，燃烧筒材质为316L耐高温不锈钢板，经久耐用不变形。但也有问题，天然气在燃烧时会产生微尘颗粒，会吸附在定型布料上，影响布料质量。

针对上述不足，改进的拉幅定型机的加热器是在电加热管上采用外绕波纹式不锈钢带(即翅片)，以增加散热面积来提高热交换效率。这比电加热管（无翅片）加热换热提升了换热效率。尤其比采用煤加热导热油提升了加热系统的安全性、可靠性、环保性，也一定程度上提升了热风温度控制的精确性，也比天然气加热提升了烘道气流的洁净度。通过用户的实际应用这种电加热管换热形式的拉幅定型机，发现其亦有不足的地方。例如由于电热管升温速度慢，导致风道升温速度也缓慢，烘道冷机预热时间长，造成系统开机耗能高；由于电热管本身的发热结构（电热温场为圆柱形往外传递热量，温度场一圈一圈往外传递，能量也是一圈一圈降低，所以造成一部分的能量耗散在电热管内部，其能量不能完全释放出来）造成的换热效率也不尽如人意。另外由于电热管圆柱形结构，根据流体空气迎风面在180度平面内散热快带走的热量多，但电热管的迎风面后侧（死角）散热速度慢带走的热量就少，加热管结构本身的工作温度不均匀造成加热效率的下降；电加热管内部采用氧化镁作为绝缘材料，有一定的绝缘厚度为隔热层，另外电热管外壳不锈钢的导热系数也是较低的，导致给空气流换热效率较低。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种安全、可靠、环保且换热效率高的拉幅定型机烘房风道式电加热装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种拉幅定型机烘房风道式电加热装置，包括过滤网、电热装置和风箱，其特征在于：所述电热装置为片状，设置于换热风道内；所述换热风道的两端分别设置过滤网和风箱；所述风箱用于产生负压，使换热空气通过过滤网进入换热风道内经电热装置加热，并将加热后的空气压入风嘴用于织物烘燥定型。

进一步地，所述电热装置为多个，均匀布设于换热风道内。

进一步地，所述电热装置为片状三明治结构，中层为发热元件，发热元件的外层为远红外表面涂层。

进一步地，所述电热装置为片状三层结构，其结构为三明治原理，中层为镍合金膜发热元件，发热元件的外层为石墨烯材质远红外表面涂层。

本实用新型的拉幅定型机烘房风道式电加热装置，采用平面加热，整个加热面均为迎风面，无换热死角，换热效率高；由于其结构本身的平面特点所以在热交换时不会出现表面温度有差异，可以实现完全换热；采用石墨烯新材料为远红外表面涂层，利用石墨烯的比表面积加强了换热效率，再利用远红外线的热辐射性能对有湿度的空气进行辐射升温，进一步提升了热效率。

因此，采用本实用新型电加热装置结构的拉幅定型机可实现以下技术效果：

1、设备升温速度快，出风口在10分钟左右即可升至180 C°左右，比原来翅片式电加热快一倍左右；

2、换热效率高，结合某些风道结构优化可比翅片式加热管提升效率20%~30%；

3、控温更精准，控温精度可达±1C°,热风温度均匀性更好，对布料的加热柔和性非硬化质量效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2所示的一种拉幅定型机烘房风道式电加热装置，包括置于定型机机体6内的过滤网1、电热装置2和风箱3，所述电热装置2为片状，设置于换热风道4内；所述换热风道4的两端分别设置过滤网1和风箱3，所述过滤网1的端部为进风口7；所述风箱3用于产生负压，使换热空气通过进风口7进入过滤网1，经过滤网1过滤后进入换热风道4内进行电热装置2加热，加热后的空气在风箱3产生的负压下压入风嘴5对所需加工织物布料进行加热烘燥及其升温定型。

进一步地，所述电热装置2为多个，均匀布设于换热风道4内，并与风道平行设置，保持换热风道4内空气无阻流通。

进一步地，所述电热装置2为片状三明治结构，中层为发热元件，发热元件的外层为远红外表面涂层。

进一步地，所述电热装置2为片状三层结构，其结构为三明治原理，中层为镍合金膜发热元件，发热元件的外层为石墨烯材质远红外表面涂层，对镍合金膜发热元件施于一个电压后整片膜就会均匀发热。

所述定型机机体外部可以加设保温层，可通过温度控制系统对电加热装置的加热运行进行控制。按1000KW装机功率配置的定型机，采用本实用新型的电加热装置700~800KW就可满足风道加热定型布工艺的要求，每小时可节约电能200~300度。按工业用电1元/度测算，一天24h即可节省4800~7200元，一月则可节约105600 ~158400元。因此采用本实用新型的片状/平板式远红外加热方式对于节能减排所产生的直接经济效益较为明显，并对提升布料定型烘干质量有很好的效果。

Claims (4)

1.拉幅定型机烘房风道式电加热装置，包括过滤网、电热装置和风箱，其特征在于：所述电热装置为片状，设置于换热风道内；所述换热风道的两端分别设置过滤网和风箱；所述风箱用于产生负压，使换热空气通过过滤网进入换热风道内经电热装置加热，并将加热后的空气压入风嘴用于织物烘燥定型。

2.根据权利要求1所述的拉幅定型机烘房风道式电加热装置，其特征在于：所述电热装置为多个，均匀布设于换热风道内。

3.根据权利要求1或2所述的拉幅定型机烘房风道式电加热装置，其特征在于：所述电热装置为片状三明治加热结构，中间层为发热元件，发热元件的外层为远红外表面涂层。

4.根据权利要求3所述的拉幅定型机烘房风道式电加热装置，其特征在于：所述电热装置为片状三明治加热结构，中间层为镍合金膜发热元件，发热元件的外层为石墨烯材质远红外表面涂层。