CN209326299U - 一种谷物干燥机的热循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种谷物干燥机的热循环系统，包括干燥机、热交换器、燃烧炉、温差发电器，所述干燥机和燃烧炉通过第一热风道连接；所述热交换器和所述干燥机通过第三热风道连接；所述燃烧炉和热交换器通过第二热风道连接，所述温差发电器通过第四热风道连接第一热风道；所述干燥机、热交换器、燃烧炉、若干风机、若干阀门以及若干热风道形成一个热循环；所述干燥机、热交换器、燃烧炉、温差发电器、若干阀门、若干风机以及若干热风道形成一个热电循环；通过热风道将干燥机和温差发电器相连接，利用干燥机中的余热用来发电，并通过蓄电装置将电蓄积起来，蓄电装置给全部或者部分电机供电，不仅节约了能耗还避免了余热排入空气给环境造成污染。

Description

一种谷物干燥机的热循环系统

技术领域

本实用新型涉及干燥领域，更具体地说，本实用新型涉及一种谷物干燥机的热循环系统。

背景技术

目前，部分干燥机是通过热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，其通过高温使物料中的湿分汽化排出，以获得需要的含水量的固体物料。市场上的干燥机多数是通过直接加热冷空气进行干燥，此种方式存在能耗较大的问题，并且排出的气体余热温度较大，不仅浪费而且还会污染环境。

故，对本领域技术人员而言，设计一种低能耗并且可以将余热循环利用的供热系统是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种谷物干燥机的热循环系统，该热循环系统可以循环利用干燥机的余热，解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供一种谷物干燥机的热循环系统，包括干燥机、热交换器、燃烧炉、温差发电器，所述干燥机和燃烧炉通过第一热风道连接，所述第一热风道中的热风流向为从干燥机到燃烧炉，所述燃烧炉连接第一风机，所述第一风机用于吸取新鲜空气进入燃烧炉并且所述燃烧炉的尾气对新鲜空气进行第一次加热；所述热交换器和所述干燥机通过第三热风道连接，所述第三热风道中的热风流向为热交换器到干燥机；所述燃烧炉和热交换器通过第二热风道连接，所述第二热风道上设有第二风机，所述第二风机用于吸取燃烧炉中的热空气，所述第二风机吸取的热空气流向热交换器中，所述热交换器将经过第一次加热后的热空气进行第二次加热；所述温差发电器通过第四热风道连接第一热风道；所述第一风机和所述燃烧炉之间设有第一阀门；所述第一热风道上设有第二阀门和第五阀门，所述第二阀门设置于所述燃烧炉与第一热风道连接处，所述第五阀门设置于干燥机与第一热风道连接处；所述燃烧炉和所述第二风机之间设有第三阀门；所述热交换器和所述干燥机之间设有第四阀门，所述第四热风道设有第六阀门；所述干燥机、热交换器、燃烧炉、若干风机和若干阀门通过第一热风道、第二热风道、第三热风道形成一个热循环；所述干燥机、热交换器、燃烧炉、温差发电器、若干阀门和若干风机通过第一热风道、第二热风道、第三热风道、第四热风道形成一个热电循环。

优选地，所述第一热风道上设有第三风机，所述第三风机与第五阀门相邻设置，所述第三风机用于将干燥机中的热风排出，排出的热风流向温差发电器或者燃烧炉。

优选地，所述第一热风道上还设有旋风分离器，所述旋风分离器位于第四热风道与第三风机之间，所述旋风分离器用于除去热风中的粉末。

优选地，所述第二热风道设有第一温度传感器，所述第一温度传感器的测量端位于第二热风道内部，所述第一温度传感器的显示端位于第二热风道表面，用于检测空气经过第一次加热后的温度；所述第三热风道设有第二温度传感器，所述第二温度传感器的测量端位于第三热风道内部，所述第二温度传感器的显示端位于第三热风道的表面，用于检测从热交换器中经过第二次加热的空气的温度。

优选地，所述热交换器为导热油交换器，所述导热油交换器上设有油管。

优选地，所述油管上设有吸热片。

优选地，所述温差发电器包括发电片、第一基材和第二基材，所述第一基材与发电片的热端连接，所述第二基材与发电片的冷端连接。

优选地，所述温差发电器连接控制器，所述控制器连接蓄电装置，所述蓄电装置连接第一风机、第二风机或或者第三风机。

优选地，所述第一基材和第二基材为导热板，所述导热板为铝板。

优选地，若干所述发电片为串联连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型中的通过燃烧炉的尾气给新鲜空气第一次加热，到热交换器再进行第二次加热，这种二次加热可以节约能耗；

2、通过热风道将干燥机和温差发电器的热端相连接，利用干燥机中的余热用来发电，并通过蓄电装置将电蓄积起来，蓄电装置给全部或者部分电机供电，不仅节约了能耗还避免了余热排入空气给环境造成污染。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型干燥的热循环系统的整体结构示意图；

附图标记：10、干燥机，20、热交换器，30、燃烧炉，40、温差发电器，410、发电片的热端，420、发电片的冷端，430、控制器，440、蓄电装置，450，连接电线，510、第一热风道，520、第二热风道，530、第三热风道，540、第四热风道，610、第一风机，620、第二风机，630、第三风机，710、第一阀门，720、第二阀门，730、第三阀门，740、第四阀门，750、第五阀门，760、第六阀门，810、第一温度传感器，820、第二温度传感器，910、旋风分离器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供一种谷物干燥机的热循环系统，包括干燥机10、热交换器20、燃烧炉30、温差发电器40，所述干燥机10和燃烧炉30通过第一热风道510连接，所述第一热风道510中的热风流向为从干燥机10到燃烧炉30，所述燃烧炉30连接第一风机610，所述第一风机610用于吸取新鲜空气进入燃烧炉30并且所述燃烧炉30的尾气对新鲜空气进行第一次加热；所述热交换器20和所述干燥机10通过第三热风道530连接，所述第三热风道530中的热风流向为热交换器20到干燥机10；所述燃烧炉30和热交换器20通过第二热风道520连接，所述第二热风道520上设有第二风机620，所述第二风机620用于吸取燃烧炉30中的热空气，所述第二风机620吸取的热空气流向热交换器20中，所述热交换器20将经过第一次加热后的热空气进行第二次加热；所述温差发电器40通过第四热风道540连接第一热风道510；所述第一风机610和所述燃烧炉30之间设有第一阀门710；所述第一热风道510上设有第二阀门720和第五阀门750，所述第二阀门720设置于所述燃烧炉30与第一热风道510连接处，所述第五阀门750设置于干燥机10与第一热风道510连接处；所述燃烧炉30和所述第二风机620之间设有第三阀门730；所述热交换器20和所述干燥机10之间设有第四阀门740，所述第四热风道540设有第六阀门760；所述干燥机10、热交换器20、燃烧炉30、若干风机和若干阀门通过第一热风道510、第二热风道520、第三热风道530形成一个热循环；所述干燥机10、热交换器20、燃烧炉30、温差发电器40、若干阀门和若干风机通过第一热风道510、第二热风道520、第三热风道530、第四热风道540形成一个热电循环。

进一步地，第一风机610吸取新鲜空气进入燃烧炉30，所述燃烧炉30的尾气对新鲜空气进行第一次加热，所述第二热风道520设有第一温度传感器810，所述第一温度传感器810的测量端位于第二热风道520内部，所述第一温度传感器810的显示端位于第二热风道520表面，用于检测空气经过第一次加热后的温度，在温度达到设定值后，第二风机620吸取经过第一次加热过的热空气，热空气流向热交换器20中；所述热空气进入热交换器20后，热交换器20对热空气进行第二次加热，所述热交换器20为导热油交换器，所述导热油交换器上设有油管，所述油管上设有吸热片，具体地，热空气进入热交换器20后，导热油被加热，导热油在油管内流动并将热量传递给吸热片，吸热片散发的热量将热空气进行第二次加热；所述第三热风道530设有第二温度传感器820，所述第二温度传感器820的测量端位于第三热风道530内部，所述第二温度传感器820的显示端位于第三热风道530的表面，用于检测从热交换器20中经过第二次加热的空气的温度，所述第二温度传感器820测出的温度达到设定温度后，热交换器20中的热空气排入干燥机10中；所述第一热风道510上设有第三风机630，所述第三风机630与第五阀门750相邻设置，第三风机630用于将干燥机10中的热风排出，从干燥机10中出来的热空气经过旋风分离器910，所述第一热风道510上还设有旋风分离器910，所述旋风分离器910位于第四热风道540与第三风机630之间，所述旋风分离器910用于除去热风中的粉末，被过滤的热空气进入燃烧炉进行循环利用，由此可见，燃烧炉30、热交换器20、干燥机10、第一风机610、第二风机620、第三风机630、第一热风道510、第二热风道520、第三热风道540以及旋风分离器910形成了一个热循环。

进一步地，所述温差发电器40通过第四热风道540连接第一热风道510，所述温差发电器40包括发电片、第一基材和第二基材，所述第一基材与发电片的热端410连接，所述第二基材与发电片的冷端420连接，所述第一基材和第二基材为导热板，所述导热板为铝板，在发电片与第一基材和第二基材之间可以涂上一层导热硅脂，以利于散热，减小热阻，并且受热均匀，所述温差发电器40的冷端接制冷装置，制冷装置为风冷、水冷、油冷或其它冷却装置都可以，只有确保能够把热面传过来的热量即使带走，保持温差发电器两面的温差提高发电效率；所述温差发电器40连接控制器430，所述控制器430连接蓄电装置440，对于温差发电器40产生的电连接蓄电装置440，控制器430可以控制蓄电装置440的开启以及电压的大小，控制器430连接本循环系统中的用电设备，温差发电器40将本循环系统中产生的热量转换成电能并用于本循环系统中需要用电的设备，当然温差发电器40产生的电量还不能满足本循环系统中所有的用电设备，但是已经起到了节能环保的目的同时还避免了余热排入空气给环境造成污染的现象；另外发电片的使用为多个发电片串联连接，单个发电片转换的电量很少，若干个串联的发电片可产生较多的电量，由此可见，燃烧炉30、热交换器20、干燥机10、第一风机610、第二风机620、第三风机630、第一热风道510、第二热风道520、第三热风道530、第四热风道540、温差发电器40以及旋风分离器910形成了一个热电循环。

本实施例中，干燥机10的热循环系统的工作流程如下：初始状态时，第二阀门720、第三阀门730、第四阀门740、第五阀门750、第六阀门760关闭，第一风机610吸入新鲜空气，燃烧炉30的尾气将新鲜空气进行第一次加热，当第一温度传感器810达到设定温度时，打开第三阀门730，所述第二风机620吸取燃烧炉中的热空气通过第二热风道520进入热交换器20，所述热交换器20对已经加热过的热空气进行第二次加热，当第二温度传感器820达到设定温度时，打开第四阀门740，热空气进入干燥机10，所述干燥机10开始进行干燥，第五阀门750和第二阀门720，所述干燥机10中的热风经过旋风分离器910，所述旋风分离器910将热风中的粉尘杂质除去，热风通过第一热风道510进入燃烧炉30，重复上述步骤形成热循环系统，通过在干燥机10和燃烧炉30之间连接第一热风道510，将余热循环利用，不仅节约了能耗还避免了余热排入空气给环境造成污染，形成热循环后将第一阀门710关闭或者调节第一阀门710的流量减小新鲜空气的进入量，其他阀门均可调节热风的流量；另外一个热电循环系统，温差发电器40可以在干燥机10干燥过程中发电也可以在干燥机10干燥结束以后进行发电，干燥机10在干燥过程中会排放部分循环的热空气进入第一热风道510中，排放出来的热空气可以进入燃烧炉30也可以进入温差发电器40，可根据具体情况来确定，在干燥机10干燥结束后，关闭第一阀门710、第二阀门720，其他阀门都打开，燃烧炉30、热交换器20、干燥机10中的余热进入温差发电器40，可在下一次干燥的时候使用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，包括干燥机、热交换器、燃烧炉、温差发电器，所述干燥机和燃烧炉通过第一热风道连接，所述第一热风道中的热风流向为从干燥机到燃烧炉，所述燃烧炉连接第一风机，所述第一风机用于吸取新鲜空气进入燃烧炉并且所述燃烧炉的尾气对新鲜空气进行第一次加热；所述热交换器和所述干燥机通过第三热风道连接，所述第三热风道中的热风流向为热交换器到干燥机；所述燃烧炉和热交换器通过第二热风道连接，所述第二热风道上设有第二风机，所述第二风机用于吸取燃烧炉中的热空气，所述第二风机吸取的热空气流向热交换器中，所述热交换器将经过第一次加热后的热空气进行第二次加热；所述温差发电器通过第四热风道连接第一热风道；所述第一风机和所述燃烧炉之间设有第一阀门；所述第一热风道上设有第二阀门和第五阀门，所述第二阀门设置于所述燃烧炉与第一热风道连接处，所述第五阀门设置于干燥机与第一热风道连接处；所述燃烧炉和所述第二风机之间设有第三阀门；所述热交换器和所述干燥机之间设有第四阀门，所述第四热风道设有第六阀门；所述干燥机、热交换器、燃烧炉、若干风机和若干阀门通过第一热风道、第二热风道、第三热风道形成一个热循环；所述干燥机、热交换器、燃烧炉、温差发电器、若干阀门和若干风机通过第一热风道、第二热风道、第三热风道、第四热风道形成一个热电循环。

2.如权利要求1所述的一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，所述第一热风道上设有第三风机，所述第三风机与第五阀门相邻设置，所述第三风机用于将干燥机中的热风排出，排出的热风流向温差发电器或者燃烧炉。

3.如权利要求2所述的一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，所述第一热风道上还设有旋风分离器，所述旋风分离器位于第四热风道与第三风机之间，所述旋风分离器用于除去热风中的粉末。

4.如权利要求1所述的一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，所述第二热风道设有第一温度传感器，所述第一温度传感器的测量端位于第二热风道内部，所述第一温度传感器的显示端位于第二热风道表面，用于检测空气经过第一次加热后的温度；所述第三热风道设有第二温度传感器，所述第二温度传感器的测量端位于第三热风道内部，所述第二温度传感器的显示端位于第三热风道的表面，用于检测从热交换器中经过第二次加热的空气的温度。

5.如权利要求4所述的一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，所述热交换器为导热油交换器，所述导热油交换器上设有油管。

6.如权利要求5所述的一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，所述油管上设有吸热片。

7.如权利要求1所述的一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，所述温差发电器包括发电片、第一基材和第二基材，所述第一基材与发电片的热端连接，所述第二基材与发电片的冷端连接。

8.如权利要求7所述的一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，所述温差发电器连接控制器，所述控制器连接蓄电装置，所述蓄电装置连接第一风机、第二风机或者第三风机。

9.如权利要求8所述的一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，所述第一基材和第二基材为导热板，所述导热板为铝板。

10.如权利要求7所述的一种谷物干燥机的热循环系统，其特征在于，若干所述发电片为串联连接。