CN202476421U - 应用于烟叶烘烤的双热源干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于烟叶烘烤的双热源干燥装置，包括太阳能热风系统和空气能热风系统，所述太阳能热风系统和空气能热风系统为并联结构，所述太阳能热风系统包括太阳能集热器、集水箱和换热器，所述太阳能集热器通过管道与集水箱相连，集水箱通过管道与换热器相连；所述空气能热风系统包括空气能集热器；所述换热器和空气能集热器均通过热风管道与烘房连接，所述烘房中设置有温湿度检测仪。在烘烤过程中，热风系统对烘房进行循环加热，满足使用温度和升温速率。本实用新型具有高效节能、成本低、不污染环境、能对烘烤烟叶的温度、湿度、气流速度进行准确独立控制等优点，效果显著。

Description

应用于烟叶烘烤的双热源干燥装置

一.技术领域：

本实用新型涉及一种太阳能与空气源联合的热泵干燥装置，特别是涉及一种应用于烟叶烘烤的双热源干燥装置。

二.背景技术：

烟叶烘烤是一个高耗能过程，目前在国内的烟叶烘烤中，煤几乎是唯一的热能来源。其供热流程大体如下：煤在燃烧炉中燃烧产生高温烟气→烟气进入换热器与空气进行热交换，产生热空气(热风炉)→热空气经风机吹送到装烟室并对烟叶进行加工，同时热空气相应变凉变湿变污→适当补充新鲜空气并排出炕房(烘烤箱)部分湿空气→装烟室内已降温的空气又经风机抽吸回流到加热室被再次加热……如此循环直至完成烘烤作业。在这个过程中，燃烧炉和换热器的性能、两者与空气的热交换效率、烧火技术及其与补风排湿的配合等，既决定着燃料消耗的多少和烘烤成本，也决定着烤房的性能和烘烤质量。目前烟草行业内普遍采用的“三段三灵活烘烤技术”，要求在烤烟过程中，必须根据烤房温度要求确保供热量和迅速灵活的调整温度。

在目前的烟叶烘烤设备中，常规的燃煤热风炉烘烤1吨烟叶需要2.5吨的原煤。不仅烘烤成本高，而且燃煤造成的环境破坏，与国际倡导的低碳经济、环境友好型社会的趋势相背离。而每年烟叶采摘及初烤季节处于8～11月，正是太阳能和空气能富足的时期。采用太阳能和空气能联合供热，具有很好的可行性。

烟叶的烘烤一般采用“三段三灵活技术”，第一阶段温度在38℃以下，升温速度不大于1℃/h；第二阶段温度在54℃以下，升温速度不大于1℃/h；第三阶段温度在68℃以下，升温速度不大于1.5℃/h。显然，该温度恰好与太阳能与空气能热利用领域中的低温利用相适应，如果将本实用新型的双热源干燥装置投入使用，可以大量节省常规能源，社会效益和经济效益显著。

三.实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、成本低廉、节能环保、可应用于烟叶烘烤的双热源干燥装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种应用于烟叶烘烤的双热源干燥装置，包括太阳能热风系统和空气能热风系统，所述太阳能热风系统和空气能热风系统为并联结构，均通过管道与烘房相连接，所述太阳能热风系统包括太阳能集热器、集水箱和换热器；所述空气能热风系统包括空气能集热器；所述换热器和空气能集热器均通过热风管道与烘房连接，所述烘房中设置有温湿度检测仪。

所述太阳能热风系统和空气能热风系统的数量均至少为一套。

所述太阳能集热器与集水箱相连，集水箱与换热器相连，冷空气在换热器中升温后热风排出，最终进入烟叶烘房对烟叶进行烘烤，形成一套独立的太阳能热风系统。

所述空气能集热器用内置的蒸发器给空气降温干燥，并回收内置冷凝器释放的冷凝热，排出热风进入烘房对烟叶进行烘烤，形成一套独立的空气能热风系统。

太阳能热风系统和空气能热风系统科学结合、并联使用，其热风出口最终进入烟叶烘房对烟叶进行烘烤。满足白天和夜晚、晴天与阴雨天的全天候不间断使用。

本实用新型的有益效果是：

1、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1/3-1/4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。

2)、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

3)、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。

4)、使用寿命长，维护费用低：性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制，维护费用低。

5)、适用范围广，不受气候影响，可以一年四季昼夜不停的工作。

四.附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

五.具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例：参见图1，一种应用于烟叶烘烤的双热源干燥装置，该装置含有进气阀门1、鼓风机2、进水阀门3、第一太阳能集热器4、第一集水箱5、第一换热器6、回水阀门7、循环水泵8、回水阀门9、回水阀门10、第二太阳能集热器11、第二集水箱12、第二换热器13、回水阀门14、回水管道15、空气能集热器16、热风切换阀门17、热风管道18、温湿度检测仪19、烘房20、排湿器21、回风管道22。其中，第一套太阳能热风系统包括第一太阳能集热器4、第一集水箱5和第一换热器6，第一太阳能集热器4通过管道与第一集水箱相连，第一集水箱通过管道与第一换热器相连；第二套太阳能热风系统包括第二太阳能集热器11、第二集水箱12和第二换热器13，第二太阳能集热器11通过管道与第二集水箱12相连，第二集水箱12通过管道与第二换热器13相连；空气能热风系统包括空气能集热器16；排湿系统包括烘房20和排湿器21，烘房20中设置有温湿度检测仪19。

第一太阳能热风系统、第二太阳能热风系统和空气能热风系统为并联结构。

两套太阳能热风系统的工作过程如下：第一太阳能集热器4将水温升高后积存在第一集水箱5，并和第一换热器6连接，外界空气在第一换热器6内进行热水～空气换热；换热后的凉水由循环水泵8驱动进入第二太阳能集热器11，热空气进入第二换热器13继续进行热水～空气加热；第二换热器13排出的凉水进入第一太阳能集热器4内加热。在该结构中，第二换热器13的出风温度高于第一换热器6的出风温度。从烘房20内排出的空气循环经过两个换热器，以达到设定温度。

空气能集热器16的工作过程是：空气能集热器16在运行中释放出高温热量，烘房20内排出的空气与该部分热量循环混合，最终达到设定温度。

无论利用太阳能热风系统还是空气能热风系统，在烘烤的过程中，热风系统对烘房20进行循环加热。当烘房20内的温度达到所设的温度时(如：温度设置为70℃)，太阳能热风系统中的鼓风机2或者空气能集热器16的热泵主机自动停止工作，当烘房20内的温度低于所设定的温度时(如：温度设置为65℃)，鼓风机2或者热泵主机自动开始加热。

在该装置中，为了降低烘房20内的热量损失，设置了排湿器21，排湿器21是由温湿度控制仪19自动控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种应用于烟叶烘烤的双热源干燥装置，包括太阳能热风系统和空气能热风系统，所述太阳能热风系统和空气能热风系统为并联结构，均通过管道与烘房相连接，其特征在于：所述太阳能热风系统包括太阳能集热器、集水箱和换热器，所述太阳能集热器通过管道与集水箱相连，集水箱通过管道与换热器相连；所述空气能热风系统包括空气能集热器；所述换热器和空气能集热器均通过热风管道与烘房连接，所述烘房中设置有温湿度检测仪。

2.根据权利要求1所述的应用于烟叶烘烤的双热源干燥装置，其特征在于：所述太阳能热风系统和空气能热风系统的数量均至少为一套。

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