CN2906497Y - 循环式热风炉烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式热风炉烘干装置，包括热风炉、烘房。所述热风炉包括炉膛、设置在炉膛内的换热装置，所述换热装置包括有多个换热管，所述换热管水平、分层排布，换热管层之间往复的设置有若干连接腔，整体上构成“S”形往复结构的换热风道。所述“S”形换热风道的一端与热风炉进风口相连，另一端与热风炉出风口相连。所述热风炉产生的热风通过管道通入烘房。所述烘房设置有烘房排风口，所述烘房排风口通过排风管与循环风机的进风口连接；所述循环风机的出风口连接热风炉进风口。本实用新型的循环式热风炉烘干装置，它烘干效果好，结构简单，成本低，热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热能装置，尤其是一种循环式热风炉烘干装置，用于烘干物品、取暖等。
背景技术
随着社会发展，对热风炉烘干装置的需要越来越多。特别是那些利用热空气进行烘干和取暖的单位，如喷漆烘漆业、化工业、粮食储存业、中草药材业等等行业的单位。
通过热风炉加热空气产生热风，热风通过管道通入烘房，将需要烘干的物品放置在烘房内烘干。目前，热风炉加热空气的方式主要有直接加热和间接加热两种。直接加热方式直接采用了燃烧产生的高温烟气，所以热风不纯净，里面还有烟气、固体颗粒等。这样的热风不能用于对热风纯净要求严格的场所，会影响到被烘干物的质量。而间接加热方式在结构中使热风空气在加热过程中不和燃气烟气直接接触，而是通过热交换装置实现两者的热量交换，从而保证了热风空气的卫生条件。
但是，目前采用间接加热方式的热风炉，其热交换装置的结构还较复杂，热效率不高，并且加工难度大，成本高，维修更换比较麻烦。这些问题，限制了热风炉的推广应用。
实用新型内容本实用新型的目的是：提供一种循环式热风炉烘干装置，它烘干效果好，结构简单，成本低，热效率高。
本实用新型的技术方案是：一种循环式热风炉烘干装置，包括热风炉、烘房。所述热风炉包括炉膛、设置在炉膛内的换热装置，所述换热装置包括有多个换热管，所述换热管水平、分层排布，换热管层之间往复的设置有若干连接腔，整体上构成“S”形往复结构的换热风道。所述“S”形换热风道的一端与热风炉进风口相连，另一端与热风炉出风口相连。所述热风炉产生的热风通过管道通入烘房。所述烘房设置有烘房排风口，所述烘房排风口通过排风管与循环风机的进风口连接；所述循环风机的出风口连接热风炉进风口。
其热风炉内的“S”形往复结构的换热风道、循环风机、烘房以及相应连接管道，构成了一个封闭的空气循环通道。在循环风机的作用下，热风在热风炉内加热，通入烘房烘干物品，再排出烘房重新导入热风炉内加热，如此循环反复。
下面对上述技术方案进行进一步解释：1.所述换热装置中，相邻换热管层的换热管错开位置排布。这样能使上一层的换热管不被相邻的下一层换热管所阻挡，从而与设于炉下部的燃烧源接触的更充分。
2.所述烘房底部设置有房内供热管，所述房内供热管通过送风管与热风炉的出风口连接，房内供热管上开设有散发热风的多个出风孔。
3.所述烘房地面铺设有地面格架，所述房内供热管设置在地面格架下部。人可以踩在格架上进入烘房作业，并可以在格架上堆放待烘干物品。
4.所述烘房排风口为设置在烘房顶部的多个排风孔。
本实用新型的优点是：1.本实用新型的循环式热风炉烘干装置，它烘干效果好，结构简单，成本低，热效率高。
2.本实用新型的循环式热风炉烘干装置加工、维修更换方便。如热风炉的主要部件一一换热装置，在加工时，是通过对管材、板材进行焊接等普通加工方式进行生产，加工设备及工艺都很简单。
3.本实用新型的循环式热风炉烘干装置，适合使用各种燃料，可以是燃油、燃气、烟煤、无烟煤，也可以是柴草谷壳等，能适应各地区的条件，节约能源。
4.本实用新型的循环式热风炉烘干装置，被加热的空气清洁纯净，适合用于各种对热风纯净要求严格的生产场所。如喷漆烘漆业、粮食药材业产品的烘干。
5.本实用新型的循环式热风炉烘干装置，其烘房部分，底部设置热风进口，顶部设置热风出口，热风自下而上，垂直穿过烘房，使烘房温度场均匀，热空气流动性好，并与物品接触充分。
6.本实用新型的循环式热风炉烘干装置，在循环风机的作用下，热风的空气流动性好。在烘房内，形成一定流速的自下而上的热风，能快速带走物品表面的水份。相比较静止的烘干环境，本实用新型装置烘干物品的速度更快。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的换热管层排布的剖面结构示意图；图3为本实用新型烘房内供热管的排布示意图。
其中：10热风炉；11换热管；12连接腔 15热风炉进风口；16热风炉出风口；17炉排；18烟囱；20烘房；21房内供热管；22出风孔；23烘房排风口；28地面格架；30循环风机；31循环风机进风口；32循环风机出风口；41送风管；42排风管。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种循环式热风炉烘干装置，包括热风炉10、烘房20、循环风机30、以及连接管道等部分。
热风炉10包括炉膛、设置在炉膛内的换热装置。
炉膛下部设置有炉排17、灰堂、炉门等。炉膛上部设置有烟囱18。柴木、燃煤等放置在炉排17上燃烧。燃烧的火焰直接加热设置在炉膛内的换热装置。
所述换热装置包括有多个换热管11，换热管11水平、分层排布，换热管层之间往复的设置有若干连接腔12。如图1所表示，换热管层与往复设置连接腔12进行连接，使得所述换热装置在整体上实际即是一个“S”形往复结构的换热风道。
燃烧的火焰直接加热换热装置中的换热管11，如图2所示，相邻换热管层的换热管11错开位置排布，从而与设于炉下部的燃烧源接触的更充分。“S”形换热风道的上端与热风炉进风口15相连，下端与热风炉出风口16相连。冷风经由“S”形换热风道自上而下流动，在流动中被加热。
热风炉10产生的热风通过送风管41通入设置在烘房20底部的房内供热管21，房内供热管21上开设有散发热风的多个出风孔22。房内供热管21及其出风孔22的应当均匀设置在烘房地面各处。如图3所示的烘房地面俯视示意图，提供了一种房内供热管21在烘房地面排布的方式。
烘房20地面铺设有地面格架28，所述房内供热管21设置在地面格架28下部。
烘房20设置有烘房排风口23，烘房排风口23为设置在烘房20顶部的多个排风孔。排风孔在顶部均匀分布。
烘房排风口23通过排风管42与循环风机3的进风口31连接。循环风机3的出风口32连接热风炉进风口16。
当然，本实用新型的循环式热风炉烘干装置还可具有多种变换及改型，并不局限于上述实施方式的具体结构。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (5)
1.一种循环式热风炉烘干装置，包括热风炉(10)、烘房(20)，所述热风炉(10)产生的热风通过管道通入烘房(20)，其特征在于：所述热风炉(10)包括炉膛、设置在炉膛内的换热装置，所述换热装置包括有多个换热管(11)，所述换热管水平、分层排布，换热管层之间往复的设置有若干连接腔(12)，整体上构成“S”形往复结构的换热风道；所述“S”形换热风道的一端与热风炉进风口(15)相连，另一端与热风炉出风口(16)相连；所述烘房设置有烘房排风口(23)，所述烘房排风口(23)通过排风管(42)与循环风机(30)的进风口(31)连接；所述循环风机(30)的出风口(32)连接热风炉进风口(15)。
2.根据权利要求1所述的循环式热风炉烘干装置，其特征在于：所述换热装置中，相邻换热管层的换热管(11)错开位置排布。
3.根据权利要求1所述的循环式热风炉烘干装置，其特征在于：所述烘房底部设置有房内供热管(21)，所述房内供热管(21)通过送风管(41)与热风炉的出风口(16)连接，房内供热管(21)上开设有散发热风的多个出风孔(22)。
4.根据权利要求3所述的循环式热风炉烘干装置，其特征在于：所述烘房(20)地面铺设有地面格架(28)，所述房内供热管(21)设置在地面格架(28)下部。
5.根据权利要求1所述的循环式热风炉烘干装置，其特征在于：所述烘房排风口(23)为设置在烘房顶部的多个排风孔。
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