CN2092716U - 新型卧式热风炉 - Google Patents
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Abstract
一种卧式热风炉,包括燃烧部分、受热面部分和
烟气再循环部分,其中受热面部分由用框架支撑的
上、下管箱组成,管箱中的管子采用螺纹烟管,烟气再
循环部分由循环风机及相应的管道组成。本实用新
型换热系数提高1.6倍以上,受热面减少,成本降低,
适于作为物料干燥及矿井和建筑物的热源,可提高能
源利用率,减少设备占地面积和投资。
Description
本实用新型涉及一种用于产生热风的加热设备,属于热能装置。
热风炉是用燃料燃烧产生的热量加热空气的设备,目前加热空气的方法有直接加热和间接加热两种,所谓直接加热就是向燃料燃烧产生的高温烟气掺冷空气,直接加热的优点是热效率高,但这样加热的热风不纯净,里面含有烟气,如燃煤,里面还有固体粒子,用它去烘干粮食,食品、药品、饲料等会产生一种致癌物质,用这样的热风去进行矿井和建筑物的供热、通风、显然是不允许的。直接加热法用得很少。
间接加热是指烟气和空气不直接接触,而是通过热交换器实现烟气和空气的热量交换,常用的热交换器有管式和板式的两种。
热风炉受热面一侧流的是空气,空气对受热面的放热系数较小,对受热面金属的冷却作用较差,因此当烟气温度较高时,就会出现受热面金属温度超过金属许用温度的情况,一般不承压碳钢的允许工作温度为500℃,当受热面金属壁温超过500℃时,会在金属表面上形成氧化皮,久而久之就烧坏了。
为了解决烧坏的问题,有的热风炉制造厂用耐热合金钢取代碳钢作受热面。这样,可使热风炉使用寿命延长,原来用碳钢时3~4个月就烧坏了,改用合金钢后可运行3年左右,但改用合金钢后,使热风炉成本大大增加,很多用户承受不了。
有的热风炉没用合金钢作受热面,结果热风炉运行几个月就烧坏了。所以,现有的热风炉,价格低的,使用寿命短,而使用寿命长的价格又贵,这是一对矛盾,一直没有得到解决。
此外,热风炉还存在着受热面热膨胀补偿问题,以及热风有时受到烟气污染问题。
国外的热风炉,燃油燃气者居多,采用热管作为传热元件,大多采用立式布置,而热管用于燃烧煤的热风炉上,灰尘堵塞热管,故国外一直未将热管应用到燃煤热风炉中。
由于现有热风炉存在的问题,限制了热风炉的推广应用,有些用户宁可用蒸汽锅炉配换热器加热空气。
本实用新型的目的在于设计一种低成本,热效率高的热风炉,在加热过种中,避免污染现象发生,从而解决现有热风炉所存在的问题,为热风炉的广泛应用创造条件。
本热风炉由燃烧部分,受热面部分和烟气再循环三部分组成。其中燃烧部分包括燃烧设备1,炉膛14及组成炉膛的炉墙11,燃烧设备1可采用机械化炉排(图示为链条炉排)也可采用固定炉排。受热面部分由上管箱和下管箱组成,每个管箱由型钢框架5分别别支撑前管板3,中管板7和后管板8。中管板7和后管板8与型钢框架5焊为一体,前管板3可在型钢框架5上自由滑动。为保证密封,同时补偿上下管箱中螺纹钢管6的热膨胀,在型钢框架5和前管板3相接的地方布置膨胀节16。用前烟箱4把上下管箱联接起来,烟气出口9焊在上管箱后部框架的四周,管箱用钢架2支撑。
在烟气出口9的一侧接有再循环烟气引出管道,该管道与再循环风机15的入口相接,再循环风机15的出口接再循环烟气引入管12,该管与炉膛14相通,为加强再循环烟气与来自燃烧装置的高温烟气混合,在炉膛后部砌有花墙13。
整台热风炉卧式布置,炉膛中不布置受热面,煤在燃烧装置1上燃烧产生的烟气与再循环烟气混合后进入受热面的下管箱,烟气在管6内纵向冲刷放热,空气在管外横向冲刷吸热,从下管箱流出的烟气经前烟箱4折转向上,再通过上管箱的螺纹烟管6放热后通过烟气出口9排出热风炉。
由于采用了烟气再循环,使低温烟气和炉膛中流出来的高温烟气混合,降低了受热面入口烟气温度。通过调节再循环烟气量,保证受热面壁温最高点壁温低于500℃,这样,既使用碳钢作受热面,也可作到不烧坏。
上管箱9和下管箱7中的管子采用螺纹烟管,在流速、管径等条件相同的条件下,螺纹管比光管的换热系数提高1.6倍以上,由于传热系数提高了,在传热量一定的情况下,受热面可减少,从而可降低受热面金属耗量,降低成本。
被加热的空气由鼓风机送入,受热面中空气侧压力高于烟气侧,既使发生受热面局部损坏泄漏,烟气也不会进入空气中,可保证空气的纯净。
该热风炉的价格较低,使用寿命较长,可广泛地应用于粮食、食品、医药、化工、建材、畜牧、矿业等部门,作为物料干燥及矿井和建筑物的热源,以能源的一次传递取代两次传递提高能量的利用率,减小设备占地面积和投资。
附图说明:
附图为本实用新型的结构原理图。
图中1燃烧设备,2钢架,3前管板,4前烟箱,5型钢框架,6螺纹钢管,7下管箱,8后管板,9烟气出口,10烟气引出管道,11炉墙,12烟气引入管,13花墙,14炉膛,15再循环风机,16膨胀节。
Claims (1)
1、一种卧式热风炉,包括燃烧部分和受热面部分,燃烧部分由燃烧设备1,炉膛14及组成炉膛的炉墙11组成,燃烧设备可采用固定炉排或机械化炉排,其特征在于受热面部分由上管箱和下管箱组成,管箱中的管子采用螺纹烟管,每个管箱由型钢框架5分别支撑,前管箱3,中管板7和后管板8,中管板8与框架5焊为一体,前管板3可在框架5上自由滑动,框架5和前管板3相接处设置膨胀节16,前烟箱4把上下管箱联接起来,烟气出口9焊在上管箱后部框架的四周,管箱用钢架2支撑,本实用新型的另一个特征是设有烟气再循环部分,由烟气引出管道10、循环风机15、烟气引入管12和花墙13组成,其中烟气引出管道10与烟气出口9的侧面相接通,并与循环风机15的入口接通,循环风机15的出口经烟气引入管12与炉膛14接通,花墙13砌在炉膛后部。
Priority Applications (1)
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CN 91200198 CN2092716U (zh) | 1991-01-04 | 1991-01-04 | 新型卧式热风炉 |
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CN2092716U true CN2092716U (zh) | 1992-01-08 |
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Family Applications (1)
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CN 91200198 Withdrawn CN2092716U (zh) | 1991-01-04 | 1991-01-04 | 新型卧式热风炉 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1991
- 1991-01-04 CN CN 91200198 patent/CN2092716U/zh not_active Withdrawn
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