CN214081806U - 一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凝胶贴膏加工设备技术领域，且公开了一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，包括基座，所述基座正面的底部分别与两组转轴朝向基座的一端转动连接，所述转轴的外表面与转动辊的内壁固定连接，两组所述转动辊的外表面均与传送带的内壁传动连接。该用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，通过设置有间歇传送装置，间歇传送装置中滑块能够沿导向座滑动，以及拨块的移动能够带动传送带进行间歇移动，方便传送带间歇性带动氟比洛芬凝胶贴膏进行传输，提高了对氟比洛芬凝胶贴膏加工过程中输入物料和输出物料的方便性，通过转轴、转动辊和传送带的配合，使得传送带能够保持绷紧，且能够使得传送带稳定的传动。

Description

一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具

技术领域

本实用新型涉及凝胶贴膏加工设备技术领域，具体为一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具。

背景技术

氟比洛芬凝胶贴膏的本品主要成份为氟比洛芬，适用于治疗骨关节炎、肩周炎、肌腱及腱鞘炎、腱鞘周围炎、肱骨外上髁炎（网球肘）、肌肉痛，以及外伤所致肿胀、疼痛等。现在市场上销售的贴膏大多采用冲压的工艺将贴膏冲出小孔，通过布满贴膏的小孔达到透气的目的，但是由于冲压过程中孔部贴膏要被冲掉，造成药物的浪费。

中国专利公告号CN2553973Y提出了贴膏密孔加工模具，过运动机构带动动模做上、下往复运动，使尖针穿过贴膏，在贴膏上留下透气的小眼，减少了药物的浪费和消耗，但是该种贴膏密孔加工模具中中模和下模之间间距较小，使得在加工过程中对氟比洛芬凝胶贴膏的取放操作较不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，解决了该种贴膏密孔加工模具中中模和下模之间间距较小，使得在加工过程中对氟比洛芬凝胶贴膏的取放操作较不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，包括基座，所述基座正面的底部分别与两组转轴朝向基座的一端转动连接，所述转轴的外表面与转动辊的内壁固定连接，两组所述转动辊的外表面均与传送带的内壁传动连接，所述传送带内侧中部设置有支架，所述支架的后侧与基座的前侧固定连接，且支架朝向传送带顶部内壁的一侧与传送带相接触，所述支架的中部安装有升降装置，所述支架的顶部安装有密孔压印装置，所述基座的正面的顶部安装有间歇传送装置，输送间歇传送装置的底部与传送带顶部的后侧相接触。

优选的，所述升降装置包括升降电机，所述支架的底部内壁与升降电机的底部螺接，所述升降电机的输出端与螺纹杆的底端固定连接，所述螺纹杆的外表面与中模的前侧螺接，且中模与支架滑动连接，所述中模的顶部均匀开设有多组贯穿中模的插槽。

优选的，所述密孔压印装置包括液压缸，所述液压缸的底部与支架的顶部螺接，所述中模的输出端穿过液压缸的顶部并与动模的顶部固定连接，所述动模的底部均匀设置有多组插针，所述插针的顶端与动模的底部固定连接，多组所述插针分别位于多组插槽的正上方。

优选的，所述间歇传送装置包括输送电机，所述输送电机的后侧与基座正面的右上角螺接，所述输送电机输出端与旋转板底部卡接，所述旋转板的顶部与推拉板的顶部转动连接，所述推拉板的底部与滑块右侧转动连接，所述滑块前侧与导向座后侧中部滑动连接，所述导向座的底部与传送带的顶部相接触，所述滑块背面的左侧与基轴朝向滑块的一端固定连接，所述基轴外表面与拨块顶部转动连接，所述拨块底部设置有限位轴，所述限位轴朝向滑块的一端与滑块固定连接，所述拨块的底部均匀设置有多组拨槽，多组所述拨槽均开设于传送带的后侧。

优选的，所述传送带外表面的前侧喷涂有多组提示线，每两组相邻提示线之间的距离与两组拨槽之间的间距相适配，且密孔压印装置位于两组相邻提示线的正上方。

优选的，所述拨块的厚度与拨槽的宽度相适配，所述限位轴的长度大于拨块的厚度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，具备以下有益效果：

1、该用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，通过设置有间歇传送装置，间歇传送装置中滑块能够沿导向座滑动，以及拨块的移动能够带动传送带进行间歇移动，方便传送带间歇性带动氟比洛芬凝胶贴膏进行传输，提高了对氟比洛芬凝胶贴膏加工过程中输入物料和输出物料的方便性，通过转轴、转动辊和传送带的配合，使得传送带能够保持绷紧，且能够使得传送带稳定的传动。

2、该用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，通过设置有升降装置，升降装置中升降电机带动螺纹杆转动，以及螺纹杆和支架与中模的配合，使得使用者方便调节中模的高度以适配不同厚度的氟比洛芬凝胶贴膏，提高了装置使用的适用性，且避免对输送过程中的氟比洛芬凝胶贴膏造成碰撞。

3、该用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，通过设置有密孔压印装置，密孔压印装置中液压缸带动动模和插针进行移动，以及插针能够穿过中模对氟比洛芬凝胶贴膏压孔，减少了氟比洛芬凝胶贴膏加工过程中物料的损耗，且使得密孔的压印较为稳定，通过拨块、动模和插针尺寸的配合，使得拨块对拨槽的施力和限位轴与拨块的接触较为稳定，避免三者出现偏移。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图；

图3为图1中A处结构放大图；

图4为图2中B处结构放大图。

图中：1、基座；2、转轴；3、转动辊；4、传送带；5、支架；6、升降电机；7、螺纹杆；8、中模；9、液压缸；10、动模；11、插针；12、导向座；13、插槽；14、输送电机；15、旋转板；16、推拉板；17、滑块；18、基轴；19、拨块；20、限位轴；21、拨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，包括基座1，基座1正面的底部分别与两组转轴2朝向基座1的一端转动连接，转轴2的外表面与转动辊3的内壁固定连接，两组转动辊3的外表面均与传送带4的内壁传动连接，传送带4内侧中部设置有支架5，支架5的后侧与基座1的前侧固定连接，且支架5朝向传送带4顶部内壁的一侧与传送带4相接触，通过转轴2、转动辊3和传送带4的配合，使得传送带4能够保持绷紧，且能够使得传送带4稳定的传动，支架5的中部安装有升降装置，支架5的顶部安装有密孔压印装置，基座1的正面的顶部安装有间歇传送装置，输送间歇传送装置的底部与传送带4顶部的后侧相接触。

具体的，为了提高装置使用的适用性，升降装置包括升降电机6，支架5的底部内壁与升降电机6的底部螺接，升降电机6的输出端与螺纹杆7的底端固定连接，螺纹杆7的外表面与中模8的前侧螺接，且中模8与支架5滑动连接，中模8的顶部均匀开设有多组贯穿中模8的插槽13，通过设置有升降装置，升降装置中升降电机6带动螺纹杆7转动，以及螺纹杆7和支架5与中模8的配合，使得使用者方便调节中模8的高度以适配不同厚度的氟比洛芬凝胶贴膏，提高了装置使用的适用性，且避免对输送过程中的氟比洛芬凝胶贴膏造成碰撞。

具体的，为了方便进行密孔加工，密孔压印装置包括液压缸9，液压缸9的底部与支架5的顶部螺接，中模8的输出端穿过液压缸9的顶部并与动模10的顶部固定连接，动模10的底部均匀设置有多组插针11，插针11的顶端与动模10的底部固定连接，多组插针11分别位于多组插槽13的正上方，传送带4外表面的前侧喷涂有多组提示线，每两组相邻提示线之间的距离与两组拨槽21之间的间距相适配，且密孔压印装置位于两组相邻提示线的正上方，方便提示使用者放置物料的位置，通过设置有密孔压印装置，密孔压印装置中液压缸9带动动模10和插针11进行移动，以及插针11能够穿过中模8对氟比洛芬凝胶贴膏压孔，减少了氟比洛芬凝胶贴膏加工过程中物料的损耗，且使得密孔的压印较为稳定。

具体的，为了提高对氟比洛芬凝胶贴膏加工过程中输入物料和输出物料的方便性，间歇传送装置包括输送电机14，输送电机14的后侧与基座1正面的右上角螺接，输送电机14输出端与旋转板15底部卡接，旋转板15的顶部与推拉板16的顶部转动连接，推拉板16的底部与滑块17右侧转动连接，滑块17前侧与导向座12后侧中部滑动连接，导向座12的底部与传送带4的顶部相接触，滑块17背面的左侧与基轴18朝向滑块17的一端固定连接，基轴18外表面与拨块19顶部转动连接，拨块19底部设置有限位轴20，限位轴20朝向滑块17的一端与滑块17固定连接，拨块19的底部均匀设置有多组拨槽21，多组拨槽21均开设于传送带4的后侧，拨块19的厚度与拨槽21的宽度相适配，限位轴20的长度大于拨块19的厚度，通过拨块19、动模10和插针11尺寸的配合，使得拨块19对拨槽21的施力和限位轴20与拨块19的接触较为稳定，避免三者出现偏移，通过设置有间歇传送装置，间歇传送装置中滑块17能够沿导向座12滑动，以及拨块19的移动能够带动传送带4进行间歇移动，方便传送带4间歇性带动氟比洛芬凝胶贴膏进行传输。

工作原理：首先启动升降装置中的升降电机6，升降电机6输出端带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与中模8之间的螺纹配合，以及支架5对中模8的导向作用，使得中模8能够进行竖直方向的移动，从而将中模8与传送带4之间的距离调节至与氟比洛芬凝胶贴膏的厚度相适配，然后使用者将待进行密孔加工的氟比洛芬凝胶贴膏放置于传送带4顶部两组提示线之间，接着启动间歇传送装置，间歇传送装置中输送电机14输出端带动旋转板15转动，并使得旋转板15带动推拉板16进行移动的同时进行角度变换，当推拉板16的左侧向左移动时，能够推动滑块17沿导向座12向左滑动，此时拨块19底部能够伸入相邻拨槽21内，并在限位轴20的限位下推动传送带4向左移动，且通过两组转动辊3与传送带4的传动配合，使得传送带4在两组转动辊3外侧转动，当推拉板16的左侧向右移动时，滑块17向右移动，且此时拨块19从拨槽21内脱离，并且缺少限位轴20对拨块19的限位抵紧，使得拨块19无法带动传送带4移动，从而实现传送带4的间歇移动，在传送带4将其顶部氟比洛芬凝胶贴膏输送至密孔压印装置底部后，启动液压缸9，液压缸9输出端带动动模10和插针11向下移动并穿过中模8表面的插槽13对氟比洛芬凝胶贴膏压孔，然后液压缸9输出端带动动模10恢复至初始位置，通过重复上述步骤，可以持续进行氟比洛芬凝胶贴膏的密孔加工。

综上所述，该用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，通过设置有间歇传送装置，间歇传送装置中滑块17能够沿导向座12滑动，以及拨块19的移动能够带动传送带4进行间歇移动，方便传送带4间歇性带动氟比洛芬凝胶贴膏进行传输，提高了对氟比洛芬凝胶贴膏加工过程中输入物料和输出物料的方便性，通过转轴2、转动辊3和传送带4的配合，使得传送带4能够保持绷紧，且能够使得传送带4稳定的传动，通过设置有升降装置，升降装置中升降电机6带动螺纹杆7转动，以及螺纹杆7和支架5与中模8的配合，使得使用者方便调节中模8的高度以适配不同厚度的氟比洛芬凝胶贴膏，提高了装置使用的适用性，且避免对输送过程中的氟比洛芬凝胶贴膏造成碰撞，通过设置有密孔压印装置，密孔压印装置中液压缸9带动动模10和插针11进行移动，以及插针11能够穿过中模8对氟比洛芬凝胶贴膏压孔，减少了氟比洛芬凝胶贴膏加工过程中物料的损耗，且使得密孔的压印较为稳定，通过拨块19、动模10和插针11尺寸的配合，使得拨块19对拨槽21的施力和限位轴20与拨块19的接触较为稳定，避免三者出现偏移。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）正面的底部分别与两组转轴（2）朝向基座（1）的一端转动连接，所述转轴（2）的外表面与转动辊（3）的内壁固定连接，两组所述转动辊（3）的外表面均与传送带（4）的内壁传动连接，所述传送带（4）内侧中部设置有支架（5），所述支架（5）的后侧与基座（1）的前侧固定连接，且支架（5）朝向传送带（4）顶部内壁的一侧与传送带（4）相接触，所述支架（5）的中部安装有升降装置，所述支架（5）的顶部安装有密孔压印装置，所述基座（1）的正面的顶部安装有间歇传送装置，输送间歇传送装置的底部与传送带（4）顶部的后侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，其特征在于：所述升降装置包括升降电机（6），所述支架（5）的底部内壁与升降电机（6）的底部螺接，所述升降电机（6）的输出端与螺纹杆（7）的底端固定连接，所述螺纹杆（7）的外表面与中模（8）的前侧螺接，且中模（8）与支架（5）滑动连接，所述中模（8）的顶部均匀开设有多组贯穿中模（8）的插槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，其特征在于：所述密孔压印装置包括液压缸（9），所述液压缸（9）的底部与支架（5）的顶部螺接，所述中模（8）的输出端穿过液压缸（9）的顶部并与动模（10）的顶部固定连接，所述动模（10）的底部均匀设置有多组插针（11），所述插针（11）的顶端与动模（10）的底部固定连接，多组所述插针（11）分别位于多组插槽（13）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，其特征在于：所述间歇传送装置包括输送电机（14），所述输送电机（14）的后侧与基座（1）正面的右上角螺接，所述输送电机（14）输出端与旋转板（15）底部卡接，所述旋转板（15）的顶部与推拉板（16）的顶部转动连接，所述推拉板（16）的底部与滑块（17）右侧转动连接，所述滑块（17）前侧与导向座（12）后侧中部滑动连接，所述导向座（12）的底部与传送带（4）的顶部相接触，所述滑块（17）背面的左侧与基轴（18）朝向滑块（17）的一端固定连接，所述基轴（18）外表面与拨块（19）顶部转动连接，所述拨块（19）底部设置有限位轴（20），所述限位轴（20）朝向滑块（17）的一端与滑块（17）固定连接，所述拨块（19）的底部均匀设置有多组拨槽（21），多组所述拨槽（21）均开设于传送带（4）的后侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，其特征在于：所述传送带（4）外表面的前侧喷涂有多组提示线，每两组相邻提示线之间的距离与两组拨槽（21）之间的间距相适配，且密孔压印装置位于两组相邻提示线的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种用于氟比洛芬凝胶贴膏的制备模具，其特征在于：所述拨块（19）的厚度与拨槽（21）的宽度相适配，所述限位轴（20）的长度大于拨块（19）的厚度。

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