CN213198784U - 一种地板在线压机同步对花辊筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地板在线压机技术领域，具体的说是一种地板在线压机同步对花辊筒装置，包括底座，所述底座上端左右两侧均固定连接有侧板，两组所述侧板之间通过轴承转动连接有光面辊筒，所述侧板上端中部开设有矩形开口槽，所述侧板上端固定连接有安装板，所述安装板上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿安装板且伸出安装板下端。本实用新型能够调节同步对花辊筒与光面辊筒之间的距离，使得装置便于根据地板所需压纹的深度和底板的厚度进行调节；能够调节两组限位板之间的距离，通过两组限位板对地板进行限位，使得地板在前后移动的过程中不会发生偏移，从而保证产品的压纹精度，保证产品的质量。

Description

一种地板在线压机同步对花辊筒装置

技术领域

本实用新型涉及地板在线压机技术领域，具体为一种地板在线压机同步对花辊筒装置。

背景技术

地板的生产过程非常复杂，地板生在产前需要将原材料进行混合和挤出，然后按照板材模具生产出地板，地板成型后还需使用同步对花辊筒装置将地板表面压出纹路。现有的地板在线压机同步对花辊筒装置，对花辊筒一般为固定式结构，不方便进行调节，使得装置使用范围受到局限。为此，我们推出一种地板在线压机同步对花辊筒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地板在线压机同步对花辊筒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板在线压机同步对花辊筒装置，包括底座，所述底座上端左右两侧均固定连接有侧板，两组所述侧板之间通过轴承转动连接有光面辊筒，所述侧板上端中部开设有矩形开口槽，所述侧板上端固定连接有安装板，所述安装板上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿安装板且伸出安装板下端，所述第一液压缸的输出端下端固定连接有移动座，所述移动座滑动连接于矩形开口槽内，两组所述移动座之间通过轴承转动连接有同步对花辊筒，所述同步对花辊筒外表面设有纹路，所述侧板外侧面且位于光面辊筒下端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿侧板且伸入侧板内侧面，所述第二液压缸的输出端末端固定连接有限位板，所述限位板上端面开设有与光面辊筒相匹配的U型槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座上端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动皮带轮，所述光面辊筒一端固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述移动座前后两侧均一体成型连接有滑条，所述矩形开口槽内前后两侧壁均开设有用于滑动连接滑条的第一滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述限位板下端固定连接有滑块，所述底座上端面开设有用于滑动连接滑块的第二滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述光面辊筒左右两端分别从左右两侧所述U型槽内穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一液压缸工作，驱动移动座在矩形开口槽内上下移动，从而驱动同步对花辊筒进行移动，进而调节同步对花辊筒与光面辊筒之间的距离，使得装置便于根据地板所需压纹的深度和底板的厚度进行调节，使得装置使用范围更广；通过第二液压缸工作，驱动两组限位板向相反的方向移动，从而调节两组限位板之间的距离，通过两组限位板对地板进行限位，使得地板在前后移动的过程中不会发生偏移，从而保证产品的压纹精度，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧板俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位板结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、光面辊筒；4、矩形开口槽；5、安装板；6、第一液压缸；7、移动座；8、同步对花辊筒；9、第二液压缸；10、限位板；11、U型槽；12、电机；13、滑条；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种地板在线压机同步对花辊筒装置，包括底座1，底座1上端左右两侧均固定连接有侧板2，两组侧板2之间通过轴承转动连接有光面辊筒3，底座1上端固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有主动皮带轮，光面辊筒3一端固定安装有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接，通过电机12工作，驱动主动皮带轮转动，通过皮带传动，使得从动皮带轮和光面辊筒3进行转动，从而驱动底板进行前后移动。

侧板2上端中部开设有矩形开口槽4，侧板2上端固定连接有安装板5，安装板5上端固定安装有第一液压缸6，第一液压缸6的输出端贯穿安装板5且伸出安装板5下端，第一液压缸6的输出端下端固定连接有移动座7，移动座7滑动连接于矩形开口槽4内，具体的，移动座7前后两侧均一体成型连接有滑条13，矩形开口槽4内前后两侧壁均开设有用于滑动连接滑条13的第一滑槽，通过滑条13在第一滑槽内滑动，对移动座7起到限位作用，使得移动座7在第一液压缸6的驱动下进行竖直上下运动，不会发生倾斜。两组移动座7之间通过轴承转动连接有同步对花辊筒8，同步对花辊筒8外表面设有纹路，通过同步对花辊筒8对地板上表面进行压纹操作，使得地板上表面具有纹路。

侧板2外侧面且位于光面辊筒3下端固定安装有第二液压缸9，第二液压缸9的输出端贯穿侧板2且伸入侧板2内侧面，第二液压缸9的输出端末端固定连接有限位板10，具体的，限位板10下端固定连接有滑块14，底座1上端面开设有用于滑动连接滑块14的第二滑槽，通过滑块14滑动连接于第二滑槽内，对限位板10起到导向作用，使得限位板10在第二液压缸9的驱动下，进行水平的左右移动，不会发生倾斜。限位板10上端面开设有与光面辊筒3相匹配的U型槽11，光面辊筒3左右两端分别从左右两侧U型槽11内穿过，U型槽11的设置，不会妨碍光面辊筒3进行转动，通过限位板10对地板进行限位，使得地板在前后移动的过程中不会发生偏移，从而保证产品的压纹精度，保证产品的质量。

具体的，使用时，将地板放置在光面辊筒3与同步对花辊筒8之间，通过第一液压缸6工作，驱动移动座7在矩形开口槽4内上下移动，从而驱动同步对花辊筒8进行移动，进而调节同步对花辊筒8与光面辊筒3之间的距离，使得装置便于根据地板所需压纹的深度和底板的厚度进行调节，从而使得装置使用范围更广；通过第二液压缸9工作，驱动两组限位板10向相反的方向移动，从而调节两组限位板10之间的距离，通过两组限位板10对地板进行限位，使得地板在前后移动的过程中不会发生偏移，从而保证产品的压纹精度，保证产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种地板在线压机同步对花辊筒装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左右两侧均固定连接有侧板（2），两组所述侧板（2）之间通过轴承转动连接有光面辊筒（3），所述侧板（2）上端中部开设有矩形开口槽（4），所述侧板（2）上端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）上端固定安装有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的输出端贯穿安装板（5）且伸出安装板（5）下端，所述第一液压缸（6）的输出端下端固定连接有移动座（7），所述移动座（7）滑动连接于矩形开口槽（4）内，两组所述移动座（7）之间通过轴承转动连接有同步对花辊筒（8），所述同步对花辊筒（8）外表面设有纹路，所述侧板（2）外侧面且位于光面辊筒（3）下端固定安装有第二液压缸（9），所述第二液压缸（9）的输出端贯穿侧板（2）且伸入侧板（2）内侧面，所述第二液压缸（9）的输出端末端固定连接有限位板（10），所述限位板（10）上端面开设有与光面辊筒（3）相匹配的U型槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种地板在线压机同步对花辊筒装置，其特征在于：所述底座（1）上端固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴上固定安装有主动皮带轮，所述光面辊筒（3）一端固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种地板在线压机同步对花辊筒装置，其特征在于：所述移动座（7）前后两侧均一体成型连接有滑条（13），所述矩形开口槽（4）内前后两侧壁均开设有用于滑动连接滑条（13）的第一滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种地板在线压机同步对花辊筒装置，其特征在于：所述限位板（10）下端固定连接有滑块（14），所述底座（1）上端面开设有用于滑动连接滑块（14）的第二滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种地板在线压机同步对花辊筒装置，其特征在于：所述光面辊筒（3）左右两端分别从左右两侧所述U型槽（11）内穿过。

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