CN211304375U - 一种冷挤压电脑休眠异形铁片 - Google Patents

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李书锋
李金平
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Abstract

本实用新型公开了一种冷挤压电脑休眠异形铁片,包括工作台,所述工作台的顶部两端均固定有固定座,所述固定座的侧边开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,两个所述滑块之间固定有升降板,所述升降板的底部两端均固定有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有轴套,所述轴套转动贯穿工作台,所述轴套的外部固定套接有第二锥齿轮,所述工作台的底部两端均固定有L形的支撑座,两个所述支撑座之间转动贯穿有同一个转轴,所述转轴的两端均固定套接有第一锥齿轮,所述转轴上固定套接有第二齿轮,所述支撑座的内侧安装有电机。本实用新型可精确控制上模具移动的距离,铁片加工非常精确,操作非常简单,提高了加工的质量。

Description

一种冷挤压电脑休眠异形铁片
技术领域
本实用新型涉及异形铁片技术领域,尤其涉及一种冷挤压电脑休眠异形铁片。
背景技术
冷挤压是迫使金屑块料产生塑性流动,通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口,制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如果毛坯不经加热就进行挤压,便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。
现有的电脑休眠异形铁片在进行加工时结构复杂,加工作业麻烦,且在挤压时采用的是直接冲击成型的,这样不便于控制异形贴片的加工精度,针对这样的问题我们提出一种冷挤压电脑休眠异形铁片。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷挤压电脑休眠异形铁片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冷挤压电脑休眠异形铁片,包括工作台,所述工作台的顶部两端均固定有固定座,所述固定座的侧边开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,两个所述滑块之间固定有升降板,所述升降板的底部两端均固定有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有轴套,所述轴套转动贯穿工作台,所述轴套的外部固定套接有第二锥齿轮,所述工作台的底部两端均固定有L形的支撑座,两个所述支撑座之间转动贯穿有同一个转轴,所述转轴的两端均固定套接有第一锥齿轮,所述转轴上固定套接有第二齿轮,所述支撑座的内侧安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第一齿轮,且第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
优选的,所述工作台的顶部安装有下模具,升降板的底部安装有上模具。
优选的,所述轴套转动贯穿支撑座,轴套上且位于支撑座的上下两侧均固定套接有限位环。
优选的,所述转轴与轴套垂直。
优选的,所述升降板与工作台平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,将铁片放置在下模具中,启动电机,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮通过与第二齿轮之间的啮合传动带动转轴转动,转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过与第二锥齿轮的啮合传动带动轴套转动,轴套通过与丝杆之间的螺纹传动带动丝杆下移,从而可通过丝杆带动升降板下移,这样可通过上模具对下模具内的异形贴片进行加工,得到异形铁片;可精确控制上模具移动的距离,铁片加工非常精确,操作非常简单,提高了加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷挤压电脑休眠异形铁片的结构示意图。
图中:1工作台、2丝杆、3滑槽、4滑块、5升降板、6上模具、7下模具、8固定座、9第一齿轮、10转轴、11第二齿轮、12电机、13支撑座、14限位环、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种冷挤压电脑休眠异形铁片,包括工作台1,工作台1的顶部两端均固定有固定座8,固定座8的侧边开设有滑槽3,滑槽3内滑动安装有滑块4,两个滑块4之间固定有升降板5,升降板5的底部两端均固定有丝杆2,丝杆2上通过螺纹套接有轴套17,轴套17转动贯穿工作台1,轴套17的外部固定套接有第二锥齿轮16,工作台1的底部两端均固定有L形的支撑座13,两个支撑座13之间转动贯穿有同一个转轴10,转轴10的两端均固定套接有第一锥齿轮15,转轴10上固定套接有第二齿轮11,支撑座13的内侧安装有电机12,电机12的输出轴上安装有第一齿轮9,且第一齿轮9与第二齿轮11啮合传动。
其中,工作台1的顶部安装有下模具7,升降板5的底部安装有上模具6。
其中,轴套17转动贯穿支撑座13,轴套17上且位于支撑座13的上下两侧均固定套接有限位环14。
其中,转轴10与轴套17垂直。
其中,升降板5与工作台1平行。
工作原理:本实用新型中,将铁片放置在下模具7中,启动电机12,电机12带动第一齿轮9转动,第一齿轮9通过与第二齿轮11之间的啮合传动带动转轴10转动,转轴10带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15通过与第二锥齿轮16的啮合传动带动轴套17转动,轴套17通过与丝杆2之间的螺纹传动带动丝杆2下移,从而可通过丝杆2带动升降板5下移,这样可通过上模具6对下模具7内的异形贴片进行加工,得到异形铁片;可精确控制上模具6移动的距离,铁片加工非常精确,操作非常简单,提高了加工的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷挤压电脑休眠异形铁片,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部两端均固定有固定座(8),所述固定座(8)的侧边开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动安装有滑块(4),两个所述滑块(4)之间固定有升降板(5),所述升降板(5)的底部两端均固定有丝杆(2),所述丝杆(2)上通过螺纹套接有轴套(17),所述轴套(17)转动贯穿工作台(1),所述轴套(17)的外部固定套接有第二锥齿轮(16),所述工作台(1)的底部两端均固定有L形的支撑座(13),两个所述支撑座(13)之间转动贯穿有同一个转轴(10),所述转轴(10)的两端均固定套接有第一锥齿轮(15),所述转轴(10)上固定套接有第二齿轮(11),所述支撑座(13)的内侧安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴上安装有第一齿轮(9),且第一齿轮(9)与第二齿轮(11)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种冷挤压电脑休眠异形铁片,其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有下模具(7),升降板(5)的底部安装有上模具(6)。
3.根据权利要求1所述的一种冷挤压电脑休眠异形铁片,其特征在于,所述轴套(17)转动贯穿支撑座(13),轴套(17)上且位于支撑座(13)的上下两侧均固定套接有限位环(14)。
4.根据权利要求1所述的一种冷挤压电脑休眠异形铁片,其特征在于,所述转轴(10)与轴套(17)垂直。
5.根据权利要求1所述的一种冷挤压电脑休眠异形铁片,其特征在于,所述升降板(5)与工作台(1)平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112845806A (zh) * 2020-12-23 2021-05-28 潍坊工程职业学院 一种计算机机箱后面板全自动冲孔加工装置

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