CN214078720U - 一种金属板件冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种金属板件冲切装置，用于对金属材料进行深加工，其包括支承安装组件、横向移送组件、纵向移送组件、板件定位组件、竖向冲切组件及动力驱转组件，横向移送组件设置于支承安装组件上，纵向移送组件设置于横向移送组件上，板件定位组件设置于纵向移送组件上，待加工板件设置于板件定位组件中，竖向冲切组件设置于支承安装组件上，并位于板件定位组件上方，动力驱转组件设置于支承安装组件上，并与竖向冲切组件衔接。该金属板件冲切装置将板件设置于板件定位装置中，同时纵向移送组件设置于横向移送组件上，可在横向移送组件上沿纵向移动，并可随横向移送组件一同沿横向移动，使得对板件的定位更为灵活精准，加工精度较高。

Description

一种金属板件冲切装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工设备，尤其涉及一种金属板件冲切装置。

背景技术

在一种金属板件的加工过程中，需要采用冲切装置对其进行冲切处理，该冲切处理过程需要在板件上不同部位进行，常用的冲切装置操作不便，并且冲切部位定位不准，对加工效率的提升由不利影响。因此，有必要对这种金属板件冲切装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属板件冲切装置，以便于进行板件冲切处理。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属板件冲切装置，包括：

支承安装组件；

横向移送组件，该横向移送组件设置于支承安装组件上，可在支承安装组件上沿横向移动；

纵向移送组件，该纵向移送组件设置于横向移送组件上，可在横向移送组件上沿纵向移动，并可随横向移送组件一同沿横向移动；

板件定位组件，该板件定位组件设置于纵向移送组件上，待加工板件设置于板件定位组件中，可随纵向移送组件一同移动；

竖向冲切组件，该竖向冲切组件设置于支承安装组件上，并位于板件定位组件上方，由竖向冲切组件对板件进行冲切处理；

动力驱转组件，该动力驱转组件设置于支承安装组件上，并与竖向冲切组件衔接，由动力驱转组件带动竖向冲切组件运转。

具体地，支承安装组件包括：

支承基座，该支承基座外壁具有一组辅撑棱条，各辅撑棱条向支承基座外侧凸出，并沿竖向延伸，其末端向支承基座下方凸出，支承基座通过辅撑棱条置于台面上，横向移送组件设置于支承基座上；

安装架体，该安装架体固定于支承基座顶部，并向支承基座上方伸出，其末端向一侧弯折，并悬于板件定位组件上方，顺序昂冲切组件及动力驱转组件设置于安装架体上。

进一步，横向移送组件包括：

横向导轨，该横向导轨固定于支承基座上，并沿横向延伸，横向导轨设有一对，并相互平行；

横向丝杆，该横向丝杆通过转接座块安装于支承基座上，并与横向导轨相互平行，其动力端与驱动电机连接，由驱动电机带动横向丝杆运转；

横向座板，该横向座板底部具有横向滑块，横向滑块设有一对，并分别配接于横向导轨上，横向座板底部还具有横向支块，该横向支块通过传动螺母配接于横向丝杆上，由横向丝杆带动横向座板沿横向移动。

进一步，纵向移送组件包括：

纵向导轨，该纵向导轨固定于横向座板上，并沿纵向延伸，纵向导轨设有一对，并相互平行；

纵向丝杆，该纵向丝杆通过转接座块安装于横向座板上，并与纵向导轨相互平行，其动力端与驱动电机连接，由驱动电机带动纵向丝杆运转；

纵向座板，该纵向座板底部具有纵向滑块，纵向滑块设有一对，并分别配接于纵向导轨上，纵向座板底部还具有纵向支块，该纵向支块通过传动螺母配接于纵向丝杆上，由纵向丝杆带动纵向座板沿纵向移动。

进一步，板件定位组件包括：

定位托板，该定位托板固定于纵向座板上，待加工板件置于定位托板上，定位托板中开设有排料通孔，定位托板边缘具有定位栏边，该定位栏边向定位托板上方伸出，并向内侧弯折；

定位螺杆，该定位螺杆旋接于定位栏边中，其底端抵住板件边缘，使板件固定在定位托板上。

进一步，竖向冲切组件包括：

冲切端头，该冲切端头设置于安装架体末端，并通过传动结构与动力驱转组件衔接，由冲切端头对置于定位托板上的板件进行冲切处理。

另外，纵向座板的顶面开设有导向斜面，纵向座板侧部设有排料导槽，该排料导槽与导向斜面衔接，冲切处理形成的废料经排料通孔到达导向斜面上，并经排料导槽排出。

本实用新型的优点在于：

该金属板件冲切装置将板件设置于板件定位装置中，可随纵向移送组件一同移动，同时纵向移送组件设置于横向移送组件上，可在横向移送组件上沿纵向移动，并可随横向移送组件一同沿横向移动，使得对板件的定位更为灵活精准，不需对冲切端头的位置进行调节，安全可靠，并且板件在定位托板上定位稳固，使得加工精度较高，有利于提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的金属板件冲切装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的金属板件冲切装置包括支承安装组件、横向移送组件、纵向移送组件、板件定位组件、竖向冲切组件及动力驱转组件，横向移送组件设置于支承安装组件上，可在支承安装组件上沿横向移动，纵向移送组件设置于横向移送组件上，可在横向移送组件上沿纵向移动，并可随横向移送组件一同沿横向移动，板件定位组件设置于纵向移送组件上，待加工板件设置于板件定位组件中，可随纵向移送组件一同移动，竖向冲切组件设置于支承安装组件上，并位于板件定位组件上方，由竖向冲切组件对板件进行冲切处理，动力驱转组件设置于支承安装组件上，并与竖向冲切组件衔接，由动力驱转组件带动竖向冲切组件运转。在本实施例中，支承安装组件包括支承基座101及安装架体102，支承基座外壁具有一组辅撑棱条103，各辅撑棱条向支承基座外侧凸出，并沿竖向延伸，其末端向支承基座下方凸出，支承基座通过辅撑棱条置于台面上，横向移送组件设置于支承基座上，安装架体固定于支承基座顶部，并向支承基座上方伸出，其末端向一侧弯折，并悬于板件定位组件上方，顺序昂冲切组件及动力驱转组件设置于安装架体上。横向移送组件包括横向导轨201、横向丝杆202及横向座板203，横向导轨固定于支承基座上，并沿横向延伸，横向导轨设有一对，并相互平行，横向丝杆通过转接座块安装于支承基座上，并与横向导轨相互平行，其动力端与驱动电机连接，由驱动电机带动横向丝杆运转，横向座板底部具有横向滑块204，横向滑块设有一对，并分别配接于横向导轨上，横向座板底部还具有横向支块205，该横向支块通过传动螺母配接于横向丝杆上，由横向丝杆带动横向座板沿横向移动。纵向移送组件包括纵向导轨301、纵向丝杆302及纵向座板303，纵向导轨固定于横向座板上，并沿纵向延伸，纵向导轨设有一对，并相互平行，纵向丝杆通过转接座块安装于横向座板上，并与纵向导轨相互平行，其动力端与驱动电机连接，由驱动电机带动纵向丝杆运转，纵向座板底部具有纵向滑块，纵向滑块设有一对，并分别配接于纵向导轨上，纵向座板底部还具有纵向支块，该纵向支块通过传动螺母配接于纵向丝杆上，由纵向丝杆带动纵向座板沿纵向移动。板件定位组件包括定位托板401及定位螺杆402，定位托板固定于纵向座板上，待加工板件置于定位托板上，定位托板中开设有排料通孔，定位托板边缘具有定位栏边403，该定位栏边向定位托板上方伸出，并向内侧弯折，定位螺杆旋接于定位栏边中，其底端抵住板件边缘，使板件固定在定位托板上。竖向冲切组件包括冲切端头501，冲切端头设置于安装架体末端，并通过传动结构与动力驱转组件601衔接，由冲切端头对置于定位托板上的板件进行冲切处理。纵向座板的顶面开设有导向斜面304，纵向座板侧部设有排料导槽305，该排料导槽与导向斜面衔接，冲切处理形成的废料经排料通孔到达导向斜面上，并经排料导槽排出。该金属板件冲切装置将板件设置于板件定位装置中，可随纵向移送组件一同移动，同时纵向移送组件设置于横向移送组件上，可在横向移送组件上沿纵向移动，并可随横向移送组件一同沿横向移动，使得对板件的定位更为灵活精准，不需对冲切端头的位置进行调节，安全可靠，并且板件在定位托板上定位稳固，使得加工精度较高，有利于提升工作效率，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属板件冲切装置，其特征在于，包括：

支承安装组件；

横向移送组件，该横向移送组件设置于支承安装组件上；

纵向移送组件，该纵向移送组件设置于横向移送组件上；

板件定位组件，该板件定位组件设置于纵向移送组件上，待加工板件设置于板件定位组件中；

竖向冲切组件，该竖向冲切组件设置于支承安装组件上，并位于板件定位组件上方；

动力驱转组件，该动力驱转组件设置于支承安装组件上，并与竖向冲切组件衔接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板件冲切装置，其特征在于，支承安装组件包括：

支承基座，该支承基座外壁具有一组辅撑棱条，各辅撑棱条向支承基座外侧凸出，并沿竖向延伸，其末端向支承基座下方凸出，支承基座通过辅撑棱条置于台面上，横向移送组件设置于支承基座上；

安装架体，该安装架体固定于支承基座顶部，并向支承基座上方伸出，其末端向一侧弯折，并悬于板件定位组件上方，顺序昂冲切组件及动力驱转组件设置于安装架体上。

3.根据权利要求2所述的一种金属板件冲切装置，其特征在于，横向移送组件包括：

横向导轨，该横向导轨固定于支承基座上，并沿横向延伸，横向导轨设有一对，并相互平行；

横向丝杆，该横向丝杆通过转接座块安装于支承基座上，并与横向导轨相互平行，其动力端与驱动电机连接；

横向座板，该横向座板底部具有横向滑块，横向滑块设有一对，并分别配接于横向导轨上，横向座板底部还具有横向支块，该横向支块通过传动螺母配接于横向丝杆上。

4.根据权利要求3所述的一种金属板件冲切装置，其特征在于，纵向移送组件包括：

纵向导轨，该纵向导轨固定于横向座板上，并沿纵向延伸，纵向导轨设有一对，并相互平行；

纵向丝杆，该纵向丝杆通过转接座块安装于横向座板上，并与纵向导轨相互平行，其动力端与驱动电机连接；

纵向座板，该纵向座板底部具有纵向滑块，纵向滑块设有一对，并分别配接于纵向导轨上，纵向座板底部还具有纵向支块，该纵向支块通过传动螺母配接于纵向丝杆上。

5.根据权利要求4所述的一种金属板件冲切装置，其特征在于，板件定位组件包括：

定位托板，该定位托板固定于纵向座板上，待加工板件置于定位托板上，定位托板中开设有排料通孔，定位托板边缘具有定位栏边，该定位栏边向定位托板上方伸出，并向内侧弯折；

定位螺杆，该定位螺杆旋接于定位栏边中，其底端抵住板件边缘。

6.根据权利要求5所述的一种金属板件冲切装置，其特征在于，竖向冲切组件包括：

冲切端头，该冲切端头设置于安装架体末端，并通过传动结构与动力驱转组件衔接。

7.根据权利要求6所述的一种金属板件冲切装置，其特征在于：

纵向座板的顶面开设有导向斜面，纵向座板侧部设有排料导槽，该排料导槽与导向斜面衔接。

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