CN115007719A - 一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法,涉及仓储台车制造技术领域,针对目前仓储台车在生产过程中,对于其工件固定的效果较差,工件容易移动,影响工件冲压效果的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述液压杆一的底端安装有冲压块,所述安装座上安装有冲压模具,所述冲压模具的两侧均设置有用于对工件进行位置固定的限位组件,所述冲压模具底部设置有用于对冲压后的工件进行顶出的出料组件,所述安装座的一侧设置有用于推动工件的推料组件。该装置不仅可以对工件进行调节定位,避免在冲压的过程中,工件移动,提高了冲压的效果,且可以自动将工件推移至输送带上,降低了工作人员的工作量,提高了工作的效率。

Description

一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法
技术领域
本发明涉及仓储台车制造技术领域,尤其涉及一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法。
背景技术
仓储台车,在物流行业中比较常见,一般是指用于输送物料的转运工具车。它的特点是:载重量大、结构简单、易维护、使用寿命长、可实现自动化,是目前工业生产和物流企业常见的搬运设备。
现有的仓储台车在生产过程中,通过工作人员手持工件,再控制冲压装置对工件进行冲压,该种方式,对工件的固定效果较差,工件容易移动,影响工件的冲压效果。
发明内容
本发明提出的一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种仓储台车制造用冲压处理装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有安装架,所述安装架上端的底部安装有液压杆一,所述液压杆一的底端安装有冲压块,所述工作台上设置有安装座,所述安装座上安装有冲压模具,所述冲压模具的两侧均设置有用于对工件进行位置固定的限位组件,所述冲压模具底部设置有用于对冲压后的工件进行顶出的出料组件,所述安装座的一侧设置有用于推动工件的推料组件,所述安装座的另一侧设置有输送带。
优选的,所述限位组件包括支撑柱,所述支撑柱的上端安装有安装板,所述安装板靠近冲压模具的一侧设置有安装块,所述安装块的内部安装有双向电机,所述双向电机的两端均安装有丝杆,两个所述丝杆相对远离的一端分别与安装板的两端相连接。
优选的,所述丝杆的外部均活动套接有活动块,所述活动块的下方均安装有液压杆二,所述液压杆二的底端均安装有定位块。
优选的,所述定位块的底部设置有若干个凸起块。
优选的,所述出料组件包括活动板,所述活动板设置在安装槽中,所述安装槽开设在安装座上,所述活动板的底部安装有固定块,所述固定块的下方安装有螺纹杆,所述固定块下方位于螺纹杆的两侧均安装有限位杆,所述螺纹杆以及限位杆均延伸至工作台底部的外部。
优选的,所述螺纹杆的外部螺纹套接有齿轮一,所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的底部安装有电机,所述齿轮一、齿轮二以及电机均安装在工作台以及安装座中。
优选的,所述推料组件包括固定板,所述固定板安装在工作台上,所述固定板靠近安装座的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端安装有推板。
优选的,所述冲压模具的底部设置有卡块,所述卡块活动连接有卡槽,所述卡块上开设有限位槽,所述限位槽活动连接有限位块,所述限位块的一端活动延伸至卡槽中,所述限位块的另一端通过固定螺钉与安装座相连接。
优选的,所述卡槽开设在安装座上。
一种仓储台车制造用冲压处理装置的工艺方法,所述的工艺方法包括如下步骤:
S、将冲压模具下方设置的卡块对准安装座上开设的卡槽,将冲压模具放置在安装座上,然后将限位块的一端从卡槽一侧插入卡块上开设的限位槽中,通过在限位块的另一端拧入固定螺钉,将限位块的位置进行固定;
S、然后将待冲压的工件放置在冲压模具上,通过双向电机运作,带动两侧安装的丝杆进行转动,从而带动活动块以及其下方安装的液压杆二移动,根据工件的位置,调节定位块的位置,然后通过控制液压杆二带动定位块下移,对工件的位置进行固定;
S、然后即可控制液压杆一带动冲压块下移,对工件进行冲压;
S、冲压结束后,控制电机带动齿轮二进行转动,从而带动齿轮一进行转动,通过齿轮一与螺纹杆螺纹连接,使得螺纹杆向上移动,并将活动板向上顶动,将冲压模具中冲压成型后的工件顶出,当工件底部与输送带平行时,控制电机停止运作;
S、再控制电动伸缩杆带动推板进行移动,在推板的作用下,将成型后的工件推移至输送带,输送至下一工序处即可。
本发明的有益效果为:
1、该装置通过设置的双向电机、丝杆以及活动块,用于根据工件的位置,对液压杆二以及定位块的位置进行调节,通过控制液压杆二带动定位块移动,用于对工件进行定位,避免在冲压的过程中,工件移动,提高了冲压的效果。
2、该装置通过出料组件的设置,用于将冲压成型后的工件进行顶出,再与推料组件配合使用,用于自动将工件推移至输送带上,降低了工作人员的工作量,提高了工作的效率。
综上所述,该装置不仅可以对工件进行调节定位,避免在冲压的过程中,工件移动,提高了冲压的效果,且可以自动将工件推移至输送带上,降低了工作人员的工作量,提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1另一视角的结构示意图。
图3为本发明限位组件的结构示意图。
图4为本发明卡块与卡槽的结构示意图。
图5为本发明工作台以及安装座内部的结构示意图。
图6为本发明出料组件的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、安装架;3、液压杆一;4、冲压块;5、安装座;6、冲压模具;7、限位组件;701、支撑柱;702、安装板;703、安装块;704、双向电机;705、丝杆;706、活动块;707、液压杆二;708、定位块;8、出料组件;801、活动板;802、固定块;803、螺纹杆;804、限位杆;805、齿轮一;806、齿轮二;807、电机;808、安装槽;9、推料组件;901、固定板;902、电动伸缩杆;903、推板;10、输送带;11、卡块;12、卡槽;13、限位槽;14、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1、图2和图4所示,本实施例提供一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法,包括工作台1,工作台1的上方设置有安装架2,安装架2上端的底部安装有液压杆一3,用于带动冲压块4移动,液压杆一3的底端安装有冲压块4,工作台1上设置有安装座5,安装座5上安装有冲压模具6,冲压模具6的底部设置有卡块11,卡块11活动连接有卡槽12,卡块11上开设有限位槽13,限位槽13活动连接有限位块14,限位块14的一端活动延伸至卡槽12中,限位块14的另一端通过固定螺钉与安装座5相连接,将冲压模具6下方设置的卡块11对准安装座5上开设的卡槽12,将冲压模具6放置在安装座5上,然后将限位块14的一端从卡槽12一侧插入卡块11上开设的限位槽13中,通过在限位块14的另一端拧入固定螺钉,将限位块14的位置进行固定,卡槽12开设在安装座5上,冲压模具6的两侧均设置有用于对工件进行位置固定的限位组件7,冲压模具6底部设置有用于对冲压后的工件进行顶出的出料组件8,安装座5的一侧设置有用于推动工件的推料组件9,安装座5的另一侧设置有输送带10,用于输送冲压成型后的工件。
如图1、图2和图3所示,限位组件7包括支撑柱701,支撑柱701的上端安装有安装板702,安装板702靠近冲压模具6的一侧设置有安装块703,安装块703的内部安装有双向电机704,双向电机704的两端均安装有丝杆705,两个丝杆705相对远离的一端分别与安装板702的两端相连接,丝杆705的外部均活动套接有活动块706,活动块706的下方均安装有液压杆二707,液压杆二707的底端均安装有定位块708,通过双向电机704运作,带动两侧安装的丝杆705进行转动,从而带动活动块706以及其下方安装的液压杆二707移动,根据工件的位置,调节定位块708的位置,然后通过控制液压杆二707带动定位块708下移,对工件的位置进行固定,定位块708的底部设置有若干个凸起块,提高固定的效果,防止在冲压的过程中,工件移动。
如图1、图5和图6所示,出料组件8包括活动板801,活动板801设置在安装槽808中,安装槽808开设在安装座5上,活动板801的底部安装有固定块802,固定块802的下方安装有螺纹杆803,固定块802下方位于螺纹杆803的两侧均安装有限位杆804,螺纹杆803以及限位杆804均延伸至工作台1底部的外部,螺纹杆803的外部螺纹套接有齿轮一805,齿轮一805的一侧啮合连接有齿轮二806,齿轮二806的底部安装有电机807,齿轮一805、齿轮二806以及电机807均安装在工作台1以及安装座5中,控制电机807带动齿轮二806进行转动,从而带动齿轮一805进行转动,通过齿轮一805与螺纹杆803螺纹连接,使得螺纹杆803向上移动,并将活动板801向上顶动,将冲压模具6中冲压成型后的工件顶出。
如图1和图2所示,推料组件9包括固定板901,固定板901安装在工作台1上,固定板901靠近安装座5的一侧设置有电动伸缩杆902,电动伸缩杆902的另一端安装有推板903,控制电动伸缩杆902带动推板903进行移动,在推板903的作用下,将成型后的工件推移至输送带10,便于输送至下一工序处。
一种基于上述实施例仓储台车制造用冲压处理装置的工艺方法,包括如下步骤:
S1、将冲压模具6下方设置的卡块11对准安装座5上开设的卡槽12,将冲压模具6放置在安装座5上,然后将限位块14的一端从卡槽12一侧插入卡块11上开设的限位槽13中,通过在限位块14的另一端拧入固定螺钉,将限位块14的位置进行固定;
S2、然后将待冲压的工件放置在冲压模具6上,通过双向电机704运作,带动两侧安装的丝杆705进行转动,从而带动活动块706以及其下方安装的液压杆二707移动,根据工件的位置,调节定位块708的位置,然后通过控制液压杆二707带动定位块708下移,对工件的位置进行固定;
S3、然后即可控制液压杆一3带动冲压块4下移,对工件进行冲压;
S4、冲压结束后,控制电机807带动齿轮二806进行转动,从而带动齿轮一805进行转动,通过齿轮一805与螺纹杆803螺纹连接,使得螺纹杆803向上移动,并将活动板801向上顶动,将冲压模具6中冲压成型后的工件顶出,当工件底部与输送带10平行时,控制电机807停止运作;
S5、再控制电动伸缩杆902带动推板903进行移动,在推板903的作用下,将成型后的工件推移至输送带10,输送至下一工序处即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仓储台车制造用冲压处理装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上方设置有安装架(2),所述安装架(2)上端的底部安装有液压杆一(3),所述液压杆一(3)的底端安装有冲压块(4),所述工作台(1)上设置有安装座(5),所述安装座(5)上安装有冲压模具(6),所述冲压模具(6)的两侧均设置有用于对工件进行位置固定的限位组件(7),所述冲压模具(6)底部设置有用于对冲压后的工件进行顶出的出料组件(8),所述安装座(5)的一侧设置有用于推动工件的推料组件(9),所述安装座(5)的另一侧设置有输送带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置,其特征在于,所述限位组件(7)包括支撑柱(701),所述支撑柱(701)的上端安装有安装板(702),所述安装板(702)靠近冲压模具(6)的一侧设置有安装块(703),所述安装块(703)的内部安装有双向电机(704),所述双向电机(704)的两端均安装有丝杆(705),两个所述丝杆(705)相对远离的一端分别与安装板(702)的两端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置,其特征在于,所述丝杆(705)的外部均活动套接有活动块(706),所述活动块(706)的下方均安装有液压杆二(707),所述液压杆二(707)的底端均安装有定位块(708)。
4.根据权利要求3所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置,其特征在于,所述定位块(708)的底部设置有若干个凸起块。
5.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置,其特征在于,所述出料组件(8)包括活动板(801),所述活动板(801)设置在安装槽(808)中,所述安装槽(808)开设在安装座(5)上,所述活动板(801)的底部安装有固定块(802),所述固定块(802)的下方安装有螺纹杆(803),所述固定块(802)下方位于螺纹杆(803)的两侧均安装有限位杆(804),所述螺纹杆(803)以及限位杆(804)均延伸至工作台(1)底部的外部。
6.根据权利要求5所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置,其特征在于,所述螺纹杆(803)的外部螺纹套接有齿轮一(805),所述齿轮一(805)的一侧啮合连接有齿轮二(806),所述齿轮二(806)的底部安装有电机(807),所述齿轮一(805)、齿轮二(806)以及电机(807)均安装在工作台(1)以及安装座(5)中。
7.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置,其特征在于,所述推料组件(9)包括固定板(901),所述固定板(901)安装在工作台(1)上,所述固定板(901)靠近安装座(5)的一侧设置有电动伸缩杆(902),所述电动伸缩杆(902)的另一端安装有推板(903)。
8.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置,其特征在于,所述冲压模具(6)的底部设置有卡块(11),所述卡块(11)活动连接有卡槽(12),所述卡块(11)上开设有限位槽(13),所述限位槽(13)活动连接有限位块(14),所述限位块(14)的一端活动延伸至卡槽(12)中,所述限位块(14)的另一端通过固定螺钉与安装座(5)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置,其特征在于,所述卡槽(12)开设在安装座(5)上。
10.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置的工艺方法,其特征在于,应用于上述权利要求1-9任一项所述的装置,所述的工艺方法包括如下步骤:
S1、将冲压模具(6)下方设置的卡块(11)对准安装座(5)上开设的卡槽(12),将冲压模具(6)放置在安装座(5)上,然后将限位块(14)的一端从卡槽(12)一侧插入卡块(11)上开设的限位槽(13)中,通过在限位块(14)的另一端拧入固定螺钉,将限位块(14)的位置进行固定;
S2、然后将待冲压的工件放置在冲压模具(6)上,通过双向电机(704)运作,带动两侧安装的丝杆(705)进行转动,从而带动活动块(706)以及其下方安装的液压杆二(707)移动,根据工件的位置,调节定位块(708)的位置,然后通过控制液压杆二(707)带动定位块(708)下移,对工件的位置进行固定;
S3、然后即可控制液压杆一(3)带动冲压块(4)下移,对工件进行冲压;
S4、冲压结束后,控制电机(807)带动齿轮二(806)进行转动,从而带动齿轮一(805)进行转动,通过齿轮一(805)与螺纹杆(803)螺纹连接,使得螺纹杆(803)向上移动,并将活动板(801)向上顶动,将冲压模具(6)中冲压成型后的工件顶出,当工件底部与输送带(10)平行时,控制电机(807)停止运作;
S5、再控制电动伸缩杆(902)带动推板(903)进行移动,在推板(903)的作用下,将成型后的工件推移至输送带(10),输送至下一工序处即可。
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