CN115007719A - 一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法，涉及仓储台车制造技术领域，针对目前仓储台车在生产过程中，对于其工件固定的效果较差，工件容易移动，影响工件冲压效果的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述液压杆一的底端安装有冲压块，所述安装座上安装有冲压模具，所述冲压模具的两侧均设置有用于对工件进行位置固定的限位组件，所述冲压模具底部设置有用于对冲压后的工件进行顶出的出料组件，所述安装座的一侧设置有用于推动工件的推料组件。该装置不仅可以对工件进行调节定位，避免在冲压的过程中，工件移动，提高了冲压的效果，且可以自动将工件推移至输送带上，降低了工作人员的工作量，提高了工作的效率。

Description

一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法
技术领域
本发明涉及仓储台车制造技术领域，尤其涉及一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法。
背景技术
仓储台车，在物流行业中比较常见，一般是指用于输送物料的转运工具车。它的特点是：载重量大、结构简单、易维护、使用寿命长、可实现自动化，是目前工业生产和物流企业常见的搬运设备。
现有的仓储台车在生产过程中，通过工作人员手持工件，再控制冲压装置对工件进行冲压，该种方式，对工件的固定效果较差，工件容易移动，影响工件的冲压效果。
发明内容
本发明提出的一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种仓储台车制造用冲压处理装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有安装架，所述安装架上端的底部安装有液压杆一，所述液压杆一的底端安装有冲压块，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上安装有冲压模具，所述冲压模具的两侧均设置有用于对工件进行位置固定的限位组件，所述冲压模具底部设置有用于对冲压后的工件进行顶出的出料组件，所述安装座的一侧设置有用于推动工件的推料组件，所述安装座的另一侧设置有输送带。
优选的，所述限位组件包括支撑柱，所述支撑柱的上端安装有安装板，所述安装板靠近冲压模具的一侧设置有安装块，所述安装块的内部安装有双向电机，所述双向电机的两端均安装有丝杆，两个所述丝杆相对远离的一端分别与安装板的两端相连接。
优选的，所述丝杆的外部均活动套接有活动块，所述活动块的下方均安装有液压杆二，所述液压杆二的底端均安装有定位块。
优选的，所述定位块的底部设置有若干个凸起块。
优选的，所述出料组件包括活动板，所述活动板设置在安装槽中，所述安装槽开设在安装座上，所述活动板的底部安装有固定块，所述固定块的下方安装有螺纹杆，所述固定块下方位于螺纹杆的两侧均安装有限位杆，所述螺纹杆以及限位杆均延伸至工作台底部的外部。
优选的，所述螺纹杆的外部螺纹套接有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的底部安装有电机，所述齿轮一、齿轮二以及电机均安装在工作台以及安装座中。
优选的，所述推料组件包括固定板，所述固定板安装在工作台上，所述固定板靠近安装座的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端安装有推板。
优选的，所述冲压模具的底部设置有卡块，所述卡块活动连接有卡槽，所述卡块上开设有限位槽，所述限位槽活动连接有限位块，所述限位块的一端活动延伸至卡槽中，所述限位块的另一端通过固定螺钉与安装座相连接。
优选的，所述卡槽开设在安装座上。
一种仓储台车制造用冲压处理装置的工艺方法，所述的工艺方法包括如下步骤：
S、将冲压模具下方设置的卡块对准安装座上开设的卡槽，将冲压模具放置在安装座上，然后将限位块的一端从卡槽一侧插入卡块上开设的限位槽中，通过在限位块的另一端拧入固定螺钉，将限位块的位置进行固定；
S、然后将待冲压的工件放置在冲压模具上，通过双向电机运作，带动两侧安装的丝杆进行转动，从而带动活动块以及其下方安装的液压杆二移动，根据工件的位置，调节定位块的位置，然后通过控制液压杆二带动定位块下移，对工件的位置进行固定；
S、然后即可控制液压杆一带动冲压块下移，对工件进行冲压；
S、冲压结束后，控制电机带动齿轮二进行转动，从而带动齿轮一进行转动，通过齿轮一与螺纹杆螺纹连接，使得螺纹杆向上移动，并将活动板向上顶动，将冲压模具中冲压成型后的工件顶出，当工件底部与输送带平行时，控制电机停止运作；
S、再控制电动伸缩杆带动推板进行移动，在推板的作用下，将成型后的工件推移至输送带，输送至下一工序处即可。
本发明的有益效果为：
1、该装置通过设置的双向电机、丝杆以及活动块，用于根据工件的位置，对液压杆二以及定位块的位置进行调节，通过控制液压杆二带动定位块移动，用于对工件进行定位，避免在冲压的过程中，工件移动，提高了冲压的效果。
2、该装置通过出料组件的设置，用于将冲压成型后的工件进行顶出，再与推料组件配合使用，用于自动将工件推移至输送带上，降低了工作人员的工作量，提高了工作的效率。
综上所述，该装置不仅可以对工件进行调节定位，避免在冲压的过程中，工件移动，提高了冲压的效果，且可以自动将工件推移至输送带上，降低了工作人员的工作量，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1另一视角的结构示意图。
图3为本发明限位组件的结构示意图。
图4为本发明卡块与卡槽的结构示意图。
图5为本发明工作台以及安装座内部的结构示意图。
图6为本发明出料组件的结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、安装架；3、液压杆一；4、冲压块；5、安装座；6、冲压模具；7、限位组件；701、支撑柱；702、安装板；703、安装块；704、双向电机；705、丝杆；706、活动块；707、液压杆二；708、定位块；8、出料组件；801、活动板；802、固定块；803、螺纹杆；804、限位杆；805、齿轮一；806、齿轮二；807、电机；808、安装槽；9、推料组件；901、固定板；902、电动伸缩杆；903、推板；10、输送带；11、卡块；12、卡槽；13、限位槽；14、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、图2和图4所示，本实施例提供一种仓储台车制造用冲压处理装置及其工艺方法，包括工作台1，工作台1的上方设置有安装架2，安装架2上端的底部安装有液压杆一3，用于带动冲压块4移动，液压杆一3的底端安装有冲压块4，工作台1上设置有安装座5，安装座5上安装有冲压模具6，冲压模具6的底部设置有卡块11，卡块11活动连接有卡槽12，卡块11上开设有限位槽13，限位槽13活动连接有限位块14，限位块14的一端活动延伸至卡槽12中，限位块14的另一端通过固定螺钉与安装座5相连接，将冲压模具6下方设置的卡块11对准安装座5上开设的卡槽12，将冲压模具6放置在安装座5上，然后将限位块14的一端从卡槽12一侧插入卡块11上开设的限位槽13中，通过在限位块14的另一端拧入固定螺钉，将限位块14的位置进行固定，卡槽12开设在安装座5上，冲压模具6的两侧均设置有用于对工件进行位置固定的限位组件7，冲压模具6底部设置有用于对冲压后的工件进行顶出的出料组件8，安装座5的一侧设置有用于推动工件的推料组件9，安装座5的另一侧设置有输送带10，用于输送冲压成型后的工件。
如图1、图2和图3所示，限位组件7包括支撑柱701，支撑柱701的上端安装有安装板702，安装板702靠近冲压模具6的一侧设置有安装块703，安装块703的内部安装有双向电机704，双向电机704的两端均安装有丝杆705，两个丝杆705相对远离的一端分别与安装板702的两端相连接，丝杆705的外部均活动套接有活动块706，活动块706的下方均安装有液压杆二707，液压杆二707的底端均安装有定位块708，通过双向电机704运作，带动两侧安装的丝杆705进行转动，从而带动活动块706以及其下方安装的液压杆二707移动，根据工件的位置，调节定位块708的位置，然后通过控制液压杆二707带动定位块708下移，对工件的位置进行固定，定位块708的底部设置有若干个凸起块，提高固定的效果，防止在冲压的过程中，工件移动。
如图1、图5和图6所示，出料组件8包括活动板801，活动板801设置在安装槽808中，安装槽808开设在安装座5上，活动板801的底部安装有固定块802，固定块802的下方安装有螺纹杆803，固定块802下方位于螺纹杆803的两侧均安装有限位杆804，螺纹杆803以及限位杆804均延伸至工作台1底部的外部，螺纹杆803的外部螺纹套接有齿轮一805，齿轮一805的一侧啮合连接有齿轮二806，齿轮二806的底部安装有电机807，齿轮一805、齿轮二806以及电机807均安装在工作台1以及安装座5中，控制电机807带动齿轮二806进行转动，从而带动齿轮一805进行转动，通过齿轮一805与螺纹杆803螺纹连接，使得螺纹杆803向上移动，并将活动板801向上顶动，将冲压模具6中冲压成型后的工件顶出。
如图1和图2所示，推料组件9包括固定板901，固定板901安装在工作台1上，固定板901靠近安装座5的一侧设置有电动伸缩杆902，电动伸缩杆902的另一端安装有推板903，控制电动伸缩杆902带动推板903进行移动，在推板903的作用下，将成型后的工件推移至输送带10，便于输送至下一工序处。
一种基于上述实施例仓储台车制造用冲压处理装置的工艺方法，包括如下步骤：
S1、将冲压模具6下方设置的卡块11对准安装座5上开设的卡槽12，将冲压模具6放置在安装座5上，然后将限位块14的一端从卡槽12一侧插入卡块11上开设的限位槽13中，通过在限位块14的另一端拧入固定螺钉，将限位块14的位置进行固定；
S2、然后将待冲压的工件放置在冲压模具6上，通过双向电机704运作，带动两侧安装的丝杆705进行转动，从而带动活动块706以及其下方安装的液压杆二707移动，根据工件的位置，调节定位块708的位置，然后通过控制液压杆二707带动定位块708下移，对工件的位置进行固定；
S3、然后即可控制液压杆一3带动冲压块4下移，对工件进行冲压；
S4、冲压结束后，控制电机807带动齿轮二806进行转动，从而带动齿轮一805进行转动，通过齿轮一805与螺纹杆803螺纹连接，使得螺纹杆803向上移动，并将活动板801向上顶动，将冲压模具6中冲压成型后的工件顶出，当工件底部与输送带10平行时，控制电机807停止运作；
S5、再控制电动伸缩杆902带动推板903进行移动，在推板903的作用下，将成型后的工件推移至输送带10，输送至下一工序处即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仓储台车制造用冲压处理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有安装架(2)，所述安装架(2)上端的底部安装有液压杆一(3)，所述液压杆一(3)的底端安装有冲压块(4)，所述工作台(1)上设置有安装座(5)，所述安装座(5)上安装有冲压模具(6)，所述冲压模具(6)的两侧均设置有用于对工件进行位置固定的限位组件(7)，所述冲压模具(6)底部设置有用于对冲压后的工件进行顶出的出料组件(8)，所述安装座(5)的一侧设置有用于推动工件的推料组件(9)，所述安装座(5)的另一侧设置有输送带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置，其特征在于，所述限位组件(7)包括支撑柱(701)，所述支撑柱(701)的上端安装有安装板(702)，所述安装板(702)靠近冲压模具(6)的一侧设置有安装块(703)，所述安装块(703)的内部安装有双向电机(704)，所述双向电机(704)的两端均安装有丝杆(705)，两个所述丝杆(705)相对远离的一端分别与安装板(702)的两端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置，其特征在于，所述丝杆(705)的外部均活动套接有活动块(706)，所述活动块(706)的下方均安装有液压杆二(707)，所述液压杆二(707)的底端均安装有定位块(708)。
4.根据权利要求3所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置，其特征在于，所述定位块(708)的底部设置有若干个凸起块。
5.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置，其特征在于，所述出料组件(8)包括活动板(801)，所述活动板(801)设置在安装槽(808)中，所述安装槽(808)开设在安装座(5)上，所述活动板(801)的底部安装有固定块(802)，所述固定块(802)的下方安装有螺纹杆(803)，所述固定块(802)下方位于螺纹杆(803)的两侧均安装有限位杆(804)，所述螺纹杆(803)以及限位杆(804)均延伸至工作台(1)底部的外部。
6.根据权利要求5所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置，其特征在于，所述螺纹杆(803)的外部螺纹套接有齿轮一(805)，所述齿轮一(805)的一侧啮合连接有齿轮二(806)，所述齿轮二(806)的底部安装有电机(807)，所述齿轮一(805)、齿轮二(806)以及电机(807)均安装在工作台(1)以及安装座(5)中。
7.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置，其特征在于，所述推料组件(9)包括固定板(901)，所述固定板(901)安装在工作台(1)上，所述固定板(901)靠近安装座(5)的一侧设置有电动伸缩杆(902)，所述电动伸缩杆(902)的另一端安装有推板(903)。
8.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置，其特征在于，所述冲压模具(6)的底部设置有卡块(11)，所述卡块(11)活动连接有卡槽(12)，所述卡块(11)上开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)活动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的一端活动延伸至卡槽(12)中，所述限位块(14)的另一端通过固定螺钉与安装座(5)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置，其特征在于，所述卡槽(12)开设在安装座(5)上。
10.根据权利要求1所述的一种仓储台车制造用冲压处理装置的工艺方法，其特征在于，应用于上述权利要求1-9任一项所述的装置，所述的工艺方法包括如下步骤：
S1、将冲压模具(6)下方设置的卡块(11)对准安装座(5)上开设的卡槽(12)，将冲压模具(6)放置在安装座(5)上，然后将限位块(14)的一端从卡槽(12)一侧插入卡块(11)上开设的限位槽(13)中，通过在限位块(14)的另一端拧入固定螺钉，将限位块(14)的位置进行固定；
S2、然后将待冲压的工件放置在冲压模具(6)上，通过双向电机(704)运作，带动两侧安装的丝杆(705)进行转动，从而带动活动块(706)以及其下方安装的液压杆二(707)移动，根据工件的位置，调节定位块(708)的位置，然后通过控制液压杆二(707)带动定位块(708)下移，对工件的位置进行固定；
S3、然后即可控制液压杆一(3)带动冲压块(4)下移，对工件进行冲压；
S4、冲压结束后，控制电机(807)带动齿轮二(806)进行转动，从而带动齿轮一(805)进行转动，通过齿轮一(805)与螺纹杆(803)螺纹连接，使得螺纹杆(803)向上移动，并将活动板(801)向上顶动，将冲压模具(6)中冲压成型后的工件顶出，当工件底部与输送带(10)平行时，控制电机(807)停止运作；
S5、再控制电动伸缩杆(902)带动推板(903)进行移动，在推板(903)的作用下，将成型后的工件推移至输送带(10)，输送至下一工序处即可。
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