CN219853573U - 一种异形螺母标记定位装置 - Google Patents

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徐浩伟
宋王剑
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Abstract

本实用新型提出了一种异形螺母标记定位装置,包括传送带装置、机架、环形转座、固定座、限位模块、标记装置,所述传送带装置的两侧对称设有限位挡架,一侧的限位挡架上安装有第一推料气缸,所述环形转座上均匀开设有若干个定位槽,在第一推料气缸的驱动下,传送带装置上的异形螺母半成品由第一出料通槽推入到环形转座上的定位槽内,所述定位槽的侧壁安装有限位模块,所述标记装置上设有升降架,所述升降架的下方安装有若干个标记组件,所述固定座内安装有第二推料气缸。标记装置能够对异形螺母半成品进行标记,使得异形螺母半成品上留下所需要的的孔形标记,便于后期在异形螺母半成品上进行钻孔。

Description

一种异形螺母标记定位装置
【技术领域】
本实用新型涉及配件加工的技术领域,特别是一种异形螺母标记定位装置。
【背景技术】
螺母是一种常用的紧固件,其应用较为广泛。螺母在广义上可包含标准螺母和非标准螺母,非标准螺母中包含有外形较为特殊的异形螺母。异形螺母一般是根据特殊的使用位置来进行定制的。有一些异形螺母由于其外形较为特殊(如含有缺口、非等边多边形等情况),在对这些异形螺母的半成品(外形已加工出来但没有加工出螺纹孔)进行进一步加工时先使用钻孔装置进行钻孔,然后再进行攻牙。目前的钻孔机对异形螺母的半成品进行钻孔作业时,容易出现孔位的偏差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种异形螺母标记定位装置,标记装置能够对异形螺母半成品进行标记,使得异形螺母半成品上留下所需要的的孔形标记,便于后期在异形螺母半成品上进行钻孔。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种异形螺母标记定位装置,包括传送带装置、机架、环形转座、固定座、限位模块、标记装置,所述传送带装置的两侧对称设有限位挡架,一侧的限位挡架上安装有第一推料气缸,另一侧的限位挡架上开设有第一出料通槽,所述传送带装置的输出端设有挡板,所述挡板通过第一支撑架安装在限位挡架上,所述机架设置于传送带装置输出端的一侧,所述机架的中心处设有固定座,所述固定座的外周设置有环形转座,所述环形转座上均匀开设有若干个定位槽,在第一推料气缸的驱动下,传送带装置上的异形螺母半成品由第一出料通槽推入到环形转座上的定位槽内,所述定位槽的侧壁安装有限位模块,所述标记装置设置于环形转座的一侧,所述标记装置上设有升降架,所述升降架的下方安装有若干个标记组件,所述固定座内安装有第二推料气缸,所述定位槽的靠近固定座的一端开设有第二推槽,所述机架的一侧安装有下料溜框,在第二推料气缸的作用下,定位槽内的异形螺母半成品由下料溜框排出。
作为优选,所述标记装置还包括底座、支撑座、滑座、供墨系统和升降液压缸,所述底座的上方设有支撑座,所述支撑座的侧壁设有导轨,所述导轨上活动安装有滑座,所述滑座的下部与升降液压缸的伸缩杆相连,所述滑座的一侧固定有升降架,所述升降架上安装与标记组件相连的供墨系统。
作为优选,所述标记组件包括若干个导向套筒、供墨滑杆和墨水标记头,所述升降架的下端面设有若干个导向套筒,所述供墨滑杆的外部套设弹簧,所述供墨滑杆活动安装于导向套筒内,所述供墨滑杆的一端与供墨滑杆相连,所述供墨滑杆的另一端安装有墨水标记头。
作为优选,所述限位模块包括左挡块和右挡块,所述左挡块、右挡块的端部均设有圆弧导入部,所述左挡块、右挡块之间形成定位容腔,所述左挡块内开设有安装腔,所述安装腔内设有限位压块,所述限位压块通过若干个弹性伸缩支架与安装腔的内壁连接。
作为优选,所述机架的一侧还设有第三推料气缸,所述第三推料气缸位于标记装置的下方,所述第三推料气缸的伸缩杆与第三推板相连,所述第三推板通过若干个辅助伸缩支架与压板相连。
作为优选,所述第一推料气缸的伸缩杆与第一推板相连,所述限位挡架上开设有与第一推板相适配的第一推槽,所述第二推料气缸的伸缩杆与第二推板相连。
作为优选,所述环形转座由第一动力系统驱动控制转动,所述传送带装置由第二动力系统驱动控制。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过传送带装置、机架、环形转座、固定座、限位模块、标记装置等的配合,异形螺母半成品可以由传送带装置进行输送,并由第一推料气缸控制进入到环形转座上料工位的定位槽内,其中限位模块能够对异形螺母半成品的两侧进行限位,每当环形转座转动一个工位,上料工位定位槽内的异形螺母半成品将输送到标记工位,第三推料气缸的推板与定位槽的内壁可以对异形螺母半成品的两端进行限位,从而实现异形螺母半成品的定位,然后通过标记装置对异形螺母半成品进行定位标记,完成标记,当环形转座再次转动一个工位,标记工位上完成标记的异形螺母半成品能够输送至下料工位,在第二推料气缸的驱动下由下料溜框排出,可以使得异形螺母半成品上留下所需要的的孔形标记,便于后期在异形螺母半成品上进行钻孔。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种异形螺母标记定位装置的俯视结构示意图;
图2是本实用新型一种异形螺母标记定位装置的传送带装置的俯视示意图;
图3是本实用新型一种异形螺母标记定位装置的环形转座的俯视示意图;
图4是本实用新型一种异形螺母标记定位装置的限位模块的俯视示意图;
图5是本实用新型一种异形螺母标记定位装置的标记装置的右视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图5本实用新型一种异形螺母标记定位装置,包括传送带装置1、机架2、环形转座3、固定座4、限位模块5、标记装置6,所述传送带装置1的两侧对称设有限位挡架11,一侧的限位挡架11上安装有第一推料气缸12,另一侧的限位挡架11上开设有第一出料通槽112,所述传送带装置1的输出端设有挡板13,所述挡板13通过第一支撑架安装在限位挡架11上,所述机架2设置于传送带装置1输出端的一侧,所述机架2的中心处设有固定座4,所述固定座4的外周设置有环形转座3,所述环形转座3上均匀开设有若干个定位槽31,在第一推料气缸12的驱动下,传送带装置1上的异形螺母半成品10由第一出料通槽112推入到环形转座3上的定位槽31内,所述定位槽31的侧壁安装有限位模块5,所述标记装置6设置于环形转座3的一侧,所述标记装置6上设有升降架64,所述升降架64的下方安装有若干个标记组件66,所述固定座4内安装有第二推料气缸40,所述定位槽31的靠近固定座4的一端开设有第二推槽30,所述机架2的一侧安装有下料溜框22,在第二推料气缸40的作用下,定位槽31内的异形螺母半成品10由下料溜框22排出。所述标记装置6还包括底座61、支撑座62、滑座63、供墨系统65和升降液压缸67,所述底座61的上方设有支撑座62,所述支撑座62的侧壁设有导轨621,所述导轨621上活动安装有滑座63,所述滑座63的下部与升降液压缸67的伸缩杆相连,所述滑座63的一侧固定有升降架64,所述升降架64上安装与标记组件66相连的供墨系统65。所述标记组件66包括若干个导向套筒661、供墨滑杆662和墨水标记头663,所述升降架64的下端面设有若干个导向套筒661,所述供墨滑杆662的外部套设弹簧,所述供墨滑杆662活动安装于导向套筒661内,所述供墨滑杆662的一端与供墨滑杆662相连,所述供墨滑杆662的另一端安装有墨水标记头663。所述限位模块5包括左挡块51和右挡块52,所述左挡块51、右挡块52的端部均设有圆弧导入部50,所述左挡块51、右挡块52之间形成定位容腔53,所述左挡块51内开设有安装腔500,所述安装腔500内设有限位压块54,所述限位压块54通过若干个弹性伸缩支架541与安装腔500的内壁连接。所述机架2的一侧还设有第三推料气缸21,所述第三推料气缸21位于标记装置6的下方,所述第三推料气缸21的伸缩杆与第三推板211相连,所述第三推板211通过若干个辅助伸缩支架与压板212相连。所述第一推料气缸12的伸缩杆与第一推板121相连,所述限位挡架11上开设有与第一推板121相适配的第一推槽111,所述第二推料气缸40的伸缩杆与第二推板相连。所述环形转座3由第一动力系统驱动控制转动,所述传送带装置1由第二动力系统驱动控制。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种异形螺母标记定位装置,在使用的过程中,异形螺母半成品10可以由传送带装置1进行输送,直至异形螺母半成品10的端部触碰到挡板13,然后由第一推料气缸12控制进入到环形转座3上料工位的定位槽31内,其中限位模块5能够对异形螺母半成品的两侧进行限位,并将异形螺母半成品10锁紧,每当环形转座3转动一个工位,上料工位定位槽内的异形螺母半成品将输送到标记工位,然后通过第三推料气缸21控制第三推板动作,第三推板与定位槽31的内壁可以对异形螺母半成品10的两端进行限位,从而实现异形螺母半成品10的定位,然后通过升降架64控制标记组件66向下移动,墨水标记头663能够对异形螺母半成品进行定位标记,完成标记后升降架64、第三推料气缸21复位,等待下料,当环形转座3再次转动一个工位,标记工位上完成标记的异形螺母半成品10能够输送至下料工位,在第二推料气缸40的驱动下由下料溜框排出,可以使得异形螺母半成品上留下所需要的的孔形标记,便于后期在异形螺母半成品上进行钻孔。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种异形螺母标记定位装置,其特征在于:包括传送带装置(1)、机架(2)、环形转座(3)、固定座(4)、限位模块(5)、标记装置(6),所述传送带装置(1)的两侧对称设有限位挡架(11),一侧的限位挡架(11)上安装有第一推料气缸(12),另一侧的限位挡架(11)上开设有第一出料通槽(112),所述传送带装置(1)的输出端设有挡板(13),所述挡板(13)通过第一支撑架安装在限位挡架(11)上,所述机架(2)设置于传送带装置(1)输出端的一侧,所述机架(2)的中心处设有固定座(4),所述固定座(4)的外周设置有环形转座(3),所述环形转座(3)上均匀开设有若干个定位槽(31),在第一推料气缸(12)的驱动下,传送带装置(1)上的异形螺母半成品(10)由第一出料通槽(112)推入到环形转座(3)上的定位槽(31)内,所述定位槽(31)的侧壁安装有限位模块(5),所述标记装置(6)设置于环形转座(3)的一侧,所述标记装置(6)上设有升降架(64),所述升降架(64)的下方安装有若干个标记组件(66),所述固定座(4)内安装有第二推料气缸(40),所述定位槽(31)的靠近固定座(4)的一端开设有第二推槽(30),所述机架(2)的一侧安装有下料溜框(22),在第二推料气缸(40)的作用下,定位槽(31)内的异形螺母半成品(10)由下料溜框(22)排出。
2.如权利要求1所述的一种异形螺母标记定位装置,其特征在于:所述标记装置(6)还包括底座(61)、支撑座(62)、滑座(63)、供墨系统(65)和升降液压缸(67),所述底座(61)的上方设有支撑座(62),所述支撑座(62)的侧壁设有导轨(621),所述导轨(621)上活动安装有滑座(63),所述滑座(63)的下部与升降液压缸(67)的伸缩杆相连,所述滑座(63)的一侧固定有升降架(64),所述升降架(64)上安装与标记组件(66)相连的供墨系统(65)。
3.如权利要求2所述的一种异形螺母标记定位装置,其特征在于:所述标记组件(66)包括若干个导向套筒(661)、供墨滑杆(662)和墨水标记头(663),所述升降架(64)的下端面设有若干个导向套筒(661),所述供墨滑杆(662)的外部套设弹簧,所述供墨滑杆(662)活动安装于导向套筒(661)内,所述供墨滑杆(662)的一端与供墨滑杆(662)相连,所述供墨滑杆(662)的另一端安装有墨水标记头(663)。
4.如权利要求1所述的一种异形螺母标记定位装置,其特征在于:所述限位模块(5)包括左挡块(51)和右挡块(52),所述左挡块(51)、右挡块(52)的端部均设有圆弧导入部(50),所述左挡块(51)、右挡块(52)之间形成定位容腔(53),所述左挡块(51)内开设有安装腔(500),所述安装腔(500)内设有限位压块(54),所述限位压块(54)通过若干个弹性伸缩支架(541)与安装腔(500)的内壁连接。
5.如权利要求1所述的一种异形螺母标记定位装置,其特征在于:所述机架(2)的一侧还设有第三推料气缸(21),所述第三推料气缸(21)位于标记装置(6)的下方,所述第三推料气缸(21)的伸缩杆与第三推板(211)相连,所述第三推板(211)通过若干个辅助伸缩支架与压板(212)相连。
6.如权利要求1所述的一种异形螺母标记定位装置,其特征在于:所述第一推料气缸(12)的伸缩杆与第一推板(121)相连,所述限位挡架(11)上开设有与第一推板(121)相适配的第一推槽(111),所述第二推料气缸(40)的伸缩杆与第二推板相连。
7.如权利要求1所述的一种异形螺母标记定位装置,其特征在于:所述环形转座(3)由第一动力系统驱动控制转动,所述传送带装置(1)由第二动力系统驱动控制。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jiaxing Faswan Import and Export Co.,Ltd.

Assignor: HAIYAN WEISHI STANDARD PARTS CO.,LTD.

Contract record no.: X2024330000109

Denomination of utility model: A marking and positioning device for irregular nuts

Granted publication date: 20231020

License type: Common License

Record date: 20240611