CN214037823U - 干粉灭火器用充气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干粉灭火器用充气装置,包括夹紧机构和充气机构,充气机构包括把手定位组件、压把组件和充气组件;压把组件和充气组件分别与把手定位组件的把手定位板连接,把手定位组件的动作方向与压把组件的动作方向平行,且压把组件的动作方向、充气组件的动作方向和夹紧机构的动作方向相互垂直。夹紧机构和把手定位板将瓶体固定,压把板压住上把手将瓶体的充气阀打开,充气气缸带动充气头前进与瓶体的充气口密封连接对瓶体充气。充气过程能对瓶体进行限位并防止转动,无需人工参与,充气效率得到大大提升,而且升降调节组件的设置能够适用更多型号的瓶体,充气检测组件的设置避免人眼观察并人工主观判断。

Description

干粉灭火器用充气装置
技术领域
本实用新型属于灭火器充气技术领域,具体涉及一种干粉灭火器用充气装置。
背景技术
灭火器干粉灌装通常在真空条件下进行,因为装入瓶内的干粉比较密实,不利于使用时的顺利压出,为了增加干粉疏松度,需要向完成灌装的瓶体内充入一定量的空气。传统采用人工充气方式,动作繁琐且劳动强度大,而且充气效率低下。现有的灭火器灌装生产线充气时,定位精度低,仍需大量的人工辅助操作,充气效率有待提高。
实用新型内容
针对上述现有技术中描述的不足,本实用新型提供一种干粉灭火器用充气装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种干粉灭火器用充气装置,包括夹紧机构和充气机构,夹紧机构位于充气机构下方,且夹紧机构的设置方向与输送方向垂直;所述充气机构包括把手定位组件、压把组件和充气组件;压把组件和充气组件分别与把手定位组件的把手定位板连接,把手定位组件的动作方向与压把组件的动作方向平行,且压把组件的动作方向、充气组件的动作方向和夹紧机构的动作方向相互垂直。夹紧机构将瓶体下部夹紧,把手定位机构将瓶体上部锁住,压把组件将瓶体充气口打开,充气组件对瓶体进行充气。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹紧机构,包括至少一组夹紧组件,每组夹紧组件至少包括两个相对设置的夹紧构件,所述夹紧构件,包括夹紧动力件、夹紧安装件和至少一个夹紧块,夹紧动力件的动作部与夹紧安装件连接,至少一个夹紧块安装在夹紧安装件上。夹紧动力件采用夹紧气缸;两夹紧构件的夹紧块相对设置,将瓶体夹紧;并且夹紧块与瓶体接触处设有夹紧凹槽;所述夹紧块根据一次加工瓶体的个数而设置,可以是一工位、二工位、三工位、四工位等等;并且为了能够防止瓶体夹紧时倾倒,可将夹紧块两两一组,各组之间并列设置,同组之间的夹紧块上下设置,使其与瓶体接触位置提高,能有效防止瓶体倾斜或倾倒。
作为本实用新型的一种优选方案,所述把手定位组件,包括把手定位板和定位动力件,定位动力件的动力部与把手定位板连接并带动把手定位板上下移动,把手定位板设有把手定位槽,所述把手定位槽为马鞍形槽;压把组件安装在把手定位板上位于把手定位槽的进料口处,充气组件安装在把手定位板上位于把手定位槽的出料口处。马鞍形结构是为了让瓶体能更准确的进入,并且还能起到移动的校正作用,防止瓶体把手倾斜。
作为本实用新型的一种优选方案,把手定位槽的侧壁设有压力表卡接槽,压力表卡接槽的轴线与把手定位槽的轴线垂直,为了能够更好的将瓶体固定,压力表卡接槽卡住压力表的管道。
作为本实用新型的一种优选方案,在把手定位板与定位动力件之间设有弹性连接件,所述弹性连接件,包括连接板、导向柱和弹簧,连接板与定位动力件的动力部连接,连接板通过导向柱与把手定位板连接,弹簧套设在连接板与把手定位板之间的导向柱上;连接板或把手定位板沿导向柱移动,弹性连接件的设置是为了防止把手定位板与瓶体直接刚性接触。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压把组件,包括压把板和压把动力件,压把动力件安装在把手定位板外侧,把手动力件的动力部与压把板连接,压把板位于把手定位槽的进口处,且压把板的设置方向与把手定位槽的轴线垂直。压把板与把手垂直,在压把动力件的带动下能将把手下压开启瓶体的充气口;压把板与把手接触处可设置卡槽,防止下压时把手脱离。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压把组件还包括压把导向构件,所述压把导向构件包括滑轨和滑块,滑轨安装在把手定位板外侧,滑块滑动安装在滑轨上,压把动力件的动力输出部通过滑块与压把板连接。所述压把动力件为压把气缸;压把导向构件能保证压把板直线上下实现对把手的下压和上抬,避免倾斜导致下压不合格。
作为本实用新型的一种优选方案,所述充气组件,包括充气头和充气动力件,充气动力件安装在把手定位板外且充气动力件的动力部与充气头连接并带动充气头在把手定位槽内移动。充气头的移动方向与把手定位槽的轴向平行,充气头正对瓶体的进气口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述充气机构还包括升降调节组件,升降调节组件的调节安装板与至少一个把手定位组件的定位动力件连接。升降调节组件能够改变整体距离瓶体的距离,以适用不同型号的瓶体。
作为本实用新型的一种优选方案,所述升降调节组件,包括调节丝杆、调节螺母、调节安装板和调节导向柱;调节螺母螺纹安装在调节丝杆上,调节安装板与调节螺母固定连接,调节导向柱穿过调节安装板设置且调节安装板在调节导向柱上移动。转动调节丝杆,调节螺母由于调节安装板和调节导向柱的限制只能在调节丝杆上直线上下移动,调节安装板随调节螺母一起上下移动。升降调节组件能适用不同高度的灭火器,扩大适用范围。
作为本实用新型的一种优选方案,为了便于调节,调节丝杆顶部设有调节手柄。
作为本实用新型的一种优选方案,所述充气机构还包括充气检测组件,充气检测组件与把手定位组件连接。
所述充气检测组件,包括图像采集件和采集安装板,图像采集件采用摄像头,并且在摄像头上可安装补光灯,采集安装板与把手定位组件的定位动力件的固定部连接,图像采集件安装在采集安装板上,且图像采集件的采集光轴与把手定位组件的把手定位槽的轴线垂直。充气检测组件能够跟随把手定位组件一起在升降调节组件的调节下改变位置,以适用不同高度的瓶体。
本实用新型通过夹紧机构对瓶体下部进行夹紧,把手定位板将瓶体上部进行限位,并通过压力表卡接槽将瓶体上压力表处的管道卡住,进一步限定了瓶体的移动,压把气缸通过滑块在滑轨上移动带动压把板直线上下移动,压把板压住上把手将瓶体的充气阀打开,充气气缸带动充气头前进伸入把手定位槽内并与瓶体的充气口密封连接,进而实现对瓶体充气。充气过程能够很好的对瓶体进行限位并防止瓶体转动,而且无需人工参与,充气效率得到大大提升,而且升降调节组件的设置能够适用更多型号的瓶体,充气检测组件的设置避免人眼观察并人工主观判断。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型充气机构的主视图。
图3为本实用新型充气机构的左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种干粉灭火器用充气装置,如图1所示,包括夹紧机构和充气机构,夹紧机构位于充气机构下方,且夹紧机构的设置方向与输送方向垂直;
具体地,如图1所示,所述夹紧机构,包括至少一组夹紧组件,每组夹紧组件至少包括两个相对设置的夹紧构件,所述夹紧构件,包括夹紧动力件1、夹紧安装件2和至少一个夹紧块3,夹紧动力件采用夹紧气缸,夹紧动力件1的动作部与夹紧安装件2连接,至少一个夹紧块3安装在夹紧安装件2上。
两夹紧构件的夹紧块相对设置,将瓶体夹紧;并且夹紧块与瓶体接触处设有夹紧凹槽;所述夹紧块根据一次加工瓶体的个数而设置,可以是一工位、二工位、三工位、四工位等等,本实施例采用二工位;并且为了能够防止瓶体夹紧时倾倒,可将夹紧块两两一组,各组之间并列设置,同组之间的夹紧块上下设置,使其与瓶体接触位置提高,能有效防止瓶体倾斜或倾倒。
如图1和2和3所示,所述充气机构包括把手定位组件、压把组件和充气组件;压把组件和充气组件分别与把手定位组件的把手定位板连接,把手定位组件的动作方向与压把组件的动作方向平行,且压把组件的动作方向、充气组件的动作方向和夹紧机构的动作方向相互垂直。夹紧机构将瓶体下部夹紧,把手定位机构将瓶体上部锁住,压把组件将瓶体充气口打开,充气组件对瓶体进行充气。
具体地,所述把手定位组件,包括把手定位板4和定位动力件5,所述定位动力件为定位气缸,定位动力件5的动力部与把手定位板4连接并带动把手定位板上下移动,把手定位板4设有把手定位槽6,所述把手定位槽为马鞍形槽;并且把手定位槽6的侧壁设有压力表卡接槽7,压力表卡接槽7的轴线与把手定位槽6的轴线垂直,为了能够更好的将瓶体固定,压力表卡接槽卡住压力表的管道。
压把组件安装在把手定位板上位于把手定位槽的进料口处,充气组件安装在把手定位板上位于把手定位槽的出料口处。马鞍形结构是为了让瓶体能更准确的进入,并且还能起到移动的校正作用,防止瓶体把手倾斜。
为了防止把手定位板与瓶体直接刚性接触,在把手定位板4与定位动力件5之间设有弹性连接件,所述弹性连接件,包括连接板8、导向柱9和弹簧,连接板8与定位动力件5的动力部连接,连接板8通过导向柱9与把手定位板4连接,弹簧套设在连接板8与把手定位板4之间的导向柱9上;把手定位板4沿导向柱9移动,弹性连接件的设置是为了防止把手定位板与瓶体直接刚性接触。
所述压把组件,包括压把板10和压把动力件11,压把动力件11安装在把手定位板4外侧,把手动力件11的动力部与压把板10连接,压把板10位于把手定位槽6的进口处,且压把板10的设置方向与把手定位槽6的轴线垂直。压把动力件采用压把气缸,压把板与把手垂直,在压把动力件的带动下能将把手下压开启瓶体的充气口;压把板7与把手接触处可设置卡槽,防止下压时把手脱离。
而为了确保压把板直线运动,所述压把组件还包括压把导向构件,所述压把导向构件包括滑轨12和滑块13,滑轨12安装在把手定位板4外侧,滑块13滑动安装在滑轨12上,压把动力件11的动力输出部通过滑块13与压把板10连接。所述压把动力件为压把气缸;压把导向构件能保证压把板直线上下实现对把手的下压和上抬,避免倾斜导致下压不合格。
所述充气组件,包括充气头14和充气动力件15,充气动力件15安装在把手定位板4外且充气动力件15的动力部与充气头14连接并带动充气头14在把手定位槽6内移动。充气头的移动方向与把手定位槽的轴向平行,充气头正对瓶体的进气口。
为了能够适用不同型号不同大小的瓶体,所述充气机构还包括升降调节组件,升降调节组件的调节安装板与至少一个把手定位组件的定位动力件5连接。升降调节组件能够改变整体距离瓶体的距离,以适用不同型号的瓶体。
本实施例中采用的升降调节组件,如图1-3所示,包括调节丝杆16、调节螺母17、调节安装板18、调节导向柱19和调节手柄20;调节螺母17螺纹安装在调节丝杆16上,调节丝杆16顶部设有调节手柄20,调节安装板18与调节螺母17固定连接,调节导向柱19穿过调节安装板18设置且调节安装板18在调节导向柱19上移动。转动调节丝杆,调节螺母由于调节安装板和调节导向柱的限制只能在调节丝杆上直线上下移动,调节安装板随调节螺母一起上下移动。升降调节组件能适用不同高度的灭火器,扩大适用范围。
并且为了能够更准确的检测瓶内气压,所述充气机构还包括充气检测组件,充气检测组件与把手定位组件连接。所述的充气检测组件,包括图像采集件和采集安装板21,图像采集件采用摄像头,并且在摄像头上可安装补光灯,采集安装板21与把手定位组件的定位动力件的固定部连接,图像采集件安装在采集安装板21上,且图像采集件的采集光轴与把手定位组件的把手定位槽的轴线垂直。充气检测组件能够跟随把手定位组件一起在升降调节组件的调节下改变位置,以适用不同高度的瓶体。
先根据生产需求通过调节丝杆和调节螺母将充气机构的高度调节好,瓶体进入到充气工位后,夹紧机构将瓶体的下部夹住,因为瓶体的把手此时是位于把手定位槽6内,压把气缸带动调节安装板18移动,初始时,调节安装板18带动调节导向柱和把手定位板向下移动,压力表卡槽卡住压力表的管道后,调节安装板继续带动调节导向柱向下移动,把手定位板已经到位,所以调节导向柱会向把手定位板下方伸出,弹簧会被压缩,通过弹簧给把手定位板施加向下的力,使把手定位板牢牢地压住瓶体,压把组件和充气组件是随把手定位板一起上下移动的,充气气缸带动充气头移动,使充气头与瓶体上充气口密封连接,然后压把气缸带动滑块在滑轨上移动,从而带动压把板移动来实现对上把手的压制与放开,从而实现瓶体充气口的开启与关闭;开启后外部气源通过充气头给瓶体充气。
实施例2:
一种干粉灭火器用充气装置,所述充气机构包括把手定位组件、压把组件和充气组件,没有升降调节组件和充气检测组件,其余与实施例1相同。
实施例3:
一种干粉灭火器用充气装置,所述充气机构包括把手定位组件、压把组件、充气组件和升降调节组件,其余与实施例2相同。
实施例4:
一种干粉灭火器用充气装置,所述充气机构包括把手定位组件、压把组件、充气组件和充气检测组件,其余与实施例2相同。
本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干粉灭火器用充气装置,其特征在于:包括夹紧机构和充气机构,夹紧机构位于充气机构下方,所述充气机构包括把手定位组件、压把组件和充气组件;压把组件和充气组件分别与把手定位组件的把手定位板连接,把手定位组件的动作方向与压把组件的动作方向平行,且压把组件的动作方向、充气组件的动作方向和夹紧机构的动作方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的干粉灭火器用充气装置,其特征在于:所述夹紧机构,包括至少一组夹紧组件,每组夹紧组件至少包括两个相对设置的夹紧构件,所述夹紧构件,包括夹紧动力件(1)、夹紧安装件(2)和至少一个夹紧块(3),夹紧动力件(1)的动作部与夹紧安装件(2)连接,至少一个夹紧块(3)安装在夹紧安装件(2)上。
3.根据权利要求1所述的干粉灭火器用充气装置,其特征在于:所述把手定位组件,包括把手定位板(4)和定位动力件(5),定位动力件(5)的动力部与把手定位板(4)连接并带动把手定位板上下移动,把手定位板(4)设有把手定位槽(6);压把组件安装在把手定位板上位于把手定位槽的进料口处,充气组件安装在把手定位板上位于把手定位槽的出料口处。
4.根据权利要求3所述的干粉灭火器用充气装置,其特征在于:把手定位槽(6)的侧壁设有压力表卡接槽(7),压力表卡接槽(7)的轴线与把手定位槽(6)的轴线垂直。
5.根据权利要求3或4所述的干粉灭火器用充气装置,其特征在于:在把手定位板(4)与定位动力件(5)之间设有弹性连接件,所述弹性连接件,包括连接板(8)、导向柱(9)和弹簧,连接板(8)与定位动力件(5)的动力部连接,连接板(8)通过导向柱(9)与把手定位板(4)连接,弹簧套设在连接板(8)与把手定位板(4)之间的导向柱(9)上;连接板(8)或把手定位板(4)沿导向柱(9)移动。
6.根据权利要求3所述的干粉灭火器用充气装置,其特征在于:所述压把组件,包括压把板(10)和压把动力件(11),压把动力件(11)安装在把手定位板(4)外侧,把手动力件(11)的动力部与压把板(10)连接,压把板(10)位于把手定位槽(6)的进口处,且压把板(10)的设置方向与把手定位槽(6)的轴线垂直。
7.根据权利要求6所述的干粉灭火器用充气装置,其特征在于:所述压把组件还包括压把导向构件,所述压把导向构件包括滑轨(12)和滑块(13),滑轨(12)安装在把手定位板(4)外侧,滑块(13)滑动安装在滑轨(12)上,压把动力件(11)的动力输出部通过滑块(13)与压把板(10)连接。
8.根据权利要求3所述的干粉灭火器用充气装置,其特征在于:所述充气组件,包括充气头(14)和充气动力件(15),充气动力件(15)安装在把手定位板(4)外且充气动力件(15)的动力部与充气头(14)连接并带动充气头(14)在把手定位槽(6)内移动。
9.根据权利要求1或2或3所述的干粉灭火器用充气装置,其特征在于: 所述充气机构还包括升降调节组件,升降调节组件的调节安装板与至少一个把手定位组件的定位动力件(5)连接。
10.根据权利要求1或2或3所述的干粉灭火器用充气装置,其特征在于:所述充气机构还包括充气检测组件,充气检测组件与把手定位组件连接。
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