CN115681281A - 一种用于车载显示屏的压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车载显示屏加工技术领域，尤其涉及一种用于车载显示屏的压合装置，包括工作台，所述工作台的外壁设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁设置有连接杆，且连接杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁开设有固定槽，且固定槽中设置有压合模具，所述压合模具的外壁开设有放置槽，所述安装板的顶部外壁开设有和固定槽相连通的安装口，所述升降板的外壁还设置有风机，且风机的抽风端设置有抽风管，所述工作台的顶部外壁开设有安装槽，所述工作台的底部外壁开设有贯穿所述安装槽的活动杆。本发明有效实现精准压合，且可以实现对不同尺寸的车载显示屏均可以进行压合装配，使用更具灵活性。

Description

一种用于车载显示屏的压合装置

技术领域

本发明涉及车载显示屏加工技术领域，尤其涉及一种用于车载显示屏的压合装置。

背景技术

车载显示设备具备体积较小，便于安装的特点，可以安装到仪表盘附近、车顶、座椅靠背后，甚至安装在遮阳板上，方便在各种情况下使用，在车载显示设备的加工过程中，通常需要将车载显示屏压合至和车体相匹配的承载件上，这样在安装车载显示屏时只需将承载件卡合至车体相应位置处即可，方便更换和维护。

目前，现有的针对车载显示屏的压合装置仅可以对规定尺寸的显示屏进行压合组装，使用存在一定的局限性，同时，承载件和显示屏在对接之前均需进行调节，将显示屏对准承载件，该过程会导致压合效率降低，因此，亟需设计一种用于车载显示屏的压合装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种用于车载显示屏的压合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于车载显示屏的压合装置，包括工作台，所述工作台的外壁设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁设置有连接杆，且连接杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁开设有固定槽，且固定槽中设置有压合模具，所述压合模具的外壁开设有放置槽，所述安装板的顶部外壁开设有和固定槽相连通的安装口，所述升降板的外壁还设置有风机，且风机的抽风端设置有抽风管，所述工作台的顶部外壁开设有安装槽，所述工作台的底部外壁开设有贯穿所述安装槽的活动杆，所述活动杆的一端设置有托块，且活动杆的另一端设置有挡片，所述活动杆的外壁套接有弹性件一，所述弹性件一的一端和工作台的外壁相连接，且弹性件一的另一端和挡片的外壁之间相连接，还包括：

限位机构，所述限位机构设置于工作台的外壁，用于对承载件的位置进行限定；

固定机构，所述固定机构设置于安装板的外壁，用于将压合模具固定于固定槽中；

吸附组件，所述吸附组件设置于压合模具中，且吸附组件和抽风管之间相配合，用于吸附位于放置槽中的显示屏。

作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括活动设置于工作台外壁的限位块，且限位块的一侧边开设有斜倒角，所述工作台的外壁位于四周的位置均设置有立板，所述立板的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端和限位块的外壁之间转动连接，所述限位块的一侧外壁设置有限位杆，且限位杆贯穿所述立板。

作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括设置于安装板外壁的固定框，所述固定框中活动设置有卡块，且卡块的一侧边设置有斜面，所述压合模具的侧壁开设有和卡块相契合的卡槽，所述固定框的一侧外壁贯穿设置有移动杆，且移动杆的一端和卡块之间相连接，所述移动杆的另一端设置有拉板，所述移动杆的外壁套接有弹性件二，且弹性件二设置于固定框中。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩件和风机均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附组件包括设置于压合模具中的空腔，所述空腔的内壁开设有和放置槽相连通的吸附通道，所述放置槽的内壁设置有橡胶垫圈，且橡胶垫圈设置于吸附通道的端部，所述压合模具的外壁还贯穿设置有和空腔相连通的连通管，且连通管贯穿所述安装口，所述连通管的端部和抽风管的端部相契合。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台外壁靠近两侧的位置均设置有支撑架，且支撑架的内壁设置有点触开关二，所述点触开关二和控制器之间电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的外壁设置有立杆，且立杆的端部设置有点触开关一，所述点触开关一和控制器之间电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种用于车载显示屏的压合装置，可以先将限位机构之间的距离调整至和承载件的尺寸保持一致，然后将用于安装显示屏的承载件放置于托块上，并向下按压承载件，使得托块下移并使得活动杆外侧的弹性件一被压缩，当承载件即将进入限位机构之间的空隙中时，可以手动调整承载件的位置使其刚好可以进入限位机构之间的空隙中，当托块被完全压入安装槽中后可以取消对承载件的下压力，此时在弹性件一的复位作用下可以将托块重新升起，此时托块上的承载件便处于和压合模具相对接的状态，与待压合显示屏相对应的压合模具可以放置于固定槽中，并通过固定机构进行固定，且压合模具固定后，位于压合模具中的吸附组件也刚好处于和抽风管相配合的状态，此时，便可以将需要压合的显示屏放置于放置槽中，并在风机的抽风作用下使得显示屏吸附在放置槽中，然后可以通过伸缩件带动升降板下移，使得显示屏刚好可以压合至位置调整后的承载件中，有效实现精准压合，且该装置可以实现对不同尺寸的车载显示屏均可以进行压合装配，使用更具灵活性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种用于车载显示屏的压合装置的剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种用于车载显示屏的压合装置的限位机构结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种用于车载显示屏的压合装置的吸附组件结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种用于车载显示屏的压合装置的固定机构结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种用于车载显示屏的压合装置的安装板结构示意图。

图中：1-工作台、2-安装槽、3-挡片、4-弹性件一、5-活动杆、6-限位机构、7-托块、8-伸缩件、9-连接杆、10-安装板、11-升降板、12-风机、13-抽风管、14-吸附组件、15-点触开关二、16-压合模具、17-固定机构、18-支撑架、19-点触开关一、20-立杆、21-立板、22-螺杆、23-调节轮、24-限位块、25-斜倒角、26-限位杆、27-放置槽、28-空腔、29-连通管、30-吸附通道、31-橡胶垫圈、32-拉板、33-卡块、34-弹性件二、35-移动杆、36-固定框、37-安装口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1和图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种用于车载显示屏的压合装置，包括工作台1，工作台1的外壁设置有伸缩件8，伸缩件8的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件8采用液压缸，且伸缩件8的伸缩端设置有升降板11，升降板11的外壁设置有连接杆9，且连接杆9的端部设置有安装板10，安装板10的外壁开设有固定槽，且固定槽中设置有压合模具16，压合模具16的外壁开设有放置槽27，安装板10的顶部外壁开设有和固定槽相连通的安装口37，升降板11的外壁还设置有风机12，且风机12的抽风端设置有抽风管13，工作台1的顶部外壁开设有安装槽2，工作台1的底部外壁开设有贯穿安装槽2的活动杆5，活动杆5的一端设置有托块7，且活动杆5的另一端设置有挡片3，活动杆5的外壁套接有弹性件一4，弹性件一4的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件一4采用弹簧，弹性件一4的一端和工作台1的外壁相连接，且弹性件一4的另一端和挡片3的外壁之间相连接，还包括：

限位机构6，限位机构6设置于工作台1的外壁，用于对承载件的位置进行限定；

固定机构17，固定机构17设置于安装板10的外壁，用于将压合模具16固定于固定槽中；

吸附组件14，吸附组件14设置于压合模具16中，且吸附组件14和抽风管13之间相配合，用于吸附位于放置槽27中的显示屏。

使用装置之前可以先将限位机构6之间的距离调整至和承载件的尺寸保持一致，然后将用于安装显示屏的承载件放置于托块7上，并向下按压承载件，使得托块7下移并使得活动杆5外侧的弹性件一4被压缩，当承载件即将进入限位机构6之间的空隙中时，可以手动调整承载件的位置使其刚好可以进入限位机构6之间的空隙中，当托块7被完全压入安装槽2中后可以取消对承载件的下压力，此时在弹性件一4的复位作用下可以将托块7重新升起，此时托块7上的承载件便处于和压合模具16相对接的状态，与待压合显示屏相对应的压合模具16可以放置于固定槽中，并通过固定机构17进行固定，且压合模具16固定后，位于压合模具16中的吸附组件14也刚好处于和抽风管13相配合的状态，此时，便可以将需要压合的显示屏放置于放置槽27中，并在风机12的抽风作用下使得显示屏吸附在放置槽27中，然后可以通过伸缩件8带动升降板11下移，使得显示屏刚好可以压合至位置调整后的承载件中，有效实现精准压合，且该装置可以实现对不同尺寸的车载显示屏均可以进行压合装配，使用更具灵活性。

作为本发明的一种实施例，请参阅图2，限位机构6包括活动设置于工作台1外壁的限位块24，且限位块24的一侧边开设有斜倒角25，工作台1的外壁位于四周的位置均设置有立板21，立板21的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹设置有螺杆22，螺杆22的一端设置有调节轮23，且螺杆22的另一端和限位块24的外壁之间转动连接，限位块24的一侧外壁设置有限位杆26，且限位杆26贯穿立板21，通过转动调节轮23可以带动螺杆22转动，螺杆22带动限位块24移动，可以灵活调整限位块24的位置，使得限位块24之间的距离可以根据承载件的尺寸进行调节，方便对不同尺寸的承载件均可以进行限位，使用更具灵活性。

作为本发明的一种实施例，请参阅图4，固定机构17包括设置于安装板10外壁的固定框36，固定框36中活动设置有卡块33，且卡块33的一侧边设置有斜面，压合模具16的侧壁开设有和卡块33相契合的卡槽，固定框36的一侧外壁贯穿设置有移动杆35，且移动杆35的一端和卡块33之间相连接，移动杆35的另一端设置有拉板32，移动杆35的外壁套接有弹性件二34，弹性件二34的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件二34采用弹簧，且弹性件二34设置于固定框36中，安装压合模具16时，可以将压合模具16推入固定槽中，推入过程中，压合模具16会先与卡块33侧边的斜面接触，可以将卡块33向两侧推动，并使得移动杆35上的弹性件二34被压缩，直到卡块33和卡槽相对接时，在弹性件二34的复位作用下可以使得卡块33卡入卡槽中，且此时压合模具16也刚好完全置于固定槽中，有效实现对压合模具16的自动固定，且需压合其他尺寸的显示屏时，只需拉动拉板32，便可以取消对压合模具16的限制，并更换相对应的压合模具16，使用十分方便。

作为本发明的一种实施例，伸缩件8和风机12均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制器采用微程序控制器。

作为本发明的一种实施例，请参阅图3和图5，吸附组件14包括设置于压合模具16中的空腔28，空腔28的内壁开设有和放置槽27相连通的吸附通道30，放置槽27的内壁设置有橡胶垫圈31，且橡胶垫圈31设置于吸附通道30的端部，压合模具16的外壁还贯穿设置有和空腔28相连通的连通管29，且连通管29贯穿安装口37，连通管29的端部和抽风管13的端部相契合，当压合模具16安装后，此时连通管29刚好会与抽风管13相对接，当风机12工作时便可以将空腔28中的空气顺着抽风管13和连通管29抽出，使得吸附通道30端部具备吸附作用，当显示屏置于放置槽27中并与橡胶垫圈31接触时，在吸附通道30的吸附作用下便可以使显示屏留置在放置槽27中，使用十分方便。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，工作台1外壁靠近两侧的位置均设置有支撑架18，且支撑架18的内壁设置有点触开关二15，点触开关二15和控制器之间电性连接，当伸缩件8带动升降板11上移时会与支撑架18中的点触开关二15接触，便可以起到触发风机12开始工作的目的，使得压合模具16处于可以将显示屏吸附抓取的状态。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，工作台1的外壁设置有立杆20，且立杆20的端部设置有点触开关一19，点触开关一19和控制器之间电性连接，当压合模具16下移使得显示屏压合至承载件中时，安装板10会与点触开关一19接触，促使风机12停止工作，取消对显示屏的吸附，这样当升降板11再次升起时显示屏和承重件便会一起留置在托块7上，方便工作人员进行拿取，使用效果更佳。

使用时，可以先将限位机构6之间的距离调整至和承载件的尺寸保持一致，然后将用于安装显示屏的承载件放置于托块7上，并向下按压承载件，使得托块7下移并使得活动杆5外侧的弹性件一4被压缩，当承载件即将进入限位机构6之间的空隙中时，可以手动调整承载件的位置使其刚好可以进入限位机构6之间的空隙中，当托块7被完全压入安装槽2中后可以取消对承载件的下压力，此时在弹性件一4的复位作用下可以将托块7重新升起，此时托块7上的承载件便处于和压合模具16相对接的状态，与待压合显示屏相对应的压合模具16可以放置于固定槽中，并通过固定机构17进行固定，且压合模具16固定后，位于压合模具16中的吸附组件14也刚好处于和抽风管13相配合的状态，此时，便可以将需要压合的显示屏放置于放置槽27中，并在风机12的抽风作用下使得显示屏吸附在放置槽27中，然后可以通过伸缩件8带动升降板11下移，使得显示屏刚好可以压合至位置调整后的承载件中，有效实现精准压合，且该装置可以实现对不同尺寸的车载显示屏均可以进行压合装配，使用更具灵活性。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于车载显示屏的压合装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的外壁设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁设置有连接杆，且连接杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁开设有固定槽，且固定槽中设置有压合模具，所述压合模具的外壁开设有放置槽，所述安装板的顶部外壁开设有和固定槽相连通的安装口，所述升降板的外壁还设置有风机，且风机的抽风端设置有抽风管，所述工作台的顶部外壁开设有安装槽，所述工作台的底部外壁开设有贯穿所述安装槽的活动杆，所述活动杆的一端设置有托块，且活动杆的另一端设置有挡片，所述活动杆的外壁套接有弹性件一，所述弹性件一的一端和工作台的外壁相连接，且弹性件一的另一端和挡片的外壁之间相连接，还包括：

限位机构，所述限位机构设置于工作台的外壁，用于对承载件的位置进行限定；

固定机构，所述固定机构设置于安装板的外壁，用于将压合模具固定于固定槽中；

吸附组件，所述吸附组件设置于压合模具中，且吸附组件和抽风管之间相配合，用于吸附位于放置槽中的显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种用于车载显示屏的压合装置，其特征在于，所述限位机构包括活动设置于工作台外壁的限位块，且限位块的一侧边开设有斜倒角，所述工作台的外壁位于四周的位置均设置有立板，所述立板的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端和限位块的外壁之间转动连接，所述限位块的一侧外壁设置有限位杆，且限位杆贯穿所述立板。

3.根据权利要求2所述的一种用于车载显示屏的压合装置，其特征在于，所述固定机构包括设置于安装板外壁的固定框，所述固定框中活动设置有卡块，且卡块的一侧边设置有斜面，所述压合模具的侧壁开设有和卡块相契合的卡槽，所述固定框的一侧外壁贯穿设置有移动杆，且移动杆的一端和卡块之间相连接，所述移动杆的另一端设置有拉板，所述移动杆的外壁套接有弹性件二，且弹性件二设置于固定框中。

4.根据权利要求1所述的一种用于车载显示屏的压合装置，其特征在于，所述伸缩件和风机均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。

5.根据权利要求4所述的一种用于车载显示屏的压合装置，其特征在于，所述吸附组件包括设置于压合模具中的空腔，所述空腔的内壁开设有和放置槽相连通的吸附通道，所述放置槽的内壁设置有橡胶垫圈，且橡胶垫圈设置于吸附通道的端部，所述压合模具的外壁还贯穿设置有和空腔相连通的连通管，且连通管贯穿所述安装口，所述连通管的端部和抽风管的端部相契合。

6.根据权利要求5所述的一种用于车载显示屏的压合装置，其特征在于，所述工作台外壁靠近两侧的位置均设置有支撑架，且支撑架的内壁设置有点触开关二，所述点触开关二和控制器之间电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于车载显示屏的压合装置，其特征在于，所述工作台的外壁设置有立杆，且立杆的端部设置有点触开关一，所述点触开关一和控制器之间电性连接。

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