CN214026837U - 生产双色件模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生产双色件模具装置，包括第一公模、第二公模、转盘和母模，该第一公模和第二公模都固设在转盘上，通过转盘转动选择第一公模或第二公模和母模配合，该第一公模和母模配合以形成有生产第一色件的第一模腔，该第二公模、第一色件和母模配合以形成有生产第二色件的第二模腔；该第一公模设有第一进料机构，该第一进料机构包括针阀热嘴和多个并联接通针阀热嘴的细进料通道，多个细进料通道接通第一模腔；该第二公模设有第二进料机构，该第二进料机构接通第二模腔。它具有如下优点：加工效率高，降低人工成本，提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具装置，尤其涉及一种生产双色件模具装置。
背景技术
现有生产双色件模具装置，包括第一模具机构和第二模具机构，该第一模具机构用于生产第一色件，该第二模具机构用于生产第二色件，先在第一模具机构中生产第一色件，然后将第一色件安装在第二模具中以生成第二色件，加工繁琐，生产效率低下。而且，该第一模具中的进料机构包括一进料通道，该进料通道直接接通第一模具的第一模腔，进料不均匀，可能出现第一模腔无法充满现象，导致产品不良率增加。
实用新型内容
本实用新型提供了一种生产双色件模具装置，其克服了背景技术中生产双色件模具装置所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：生产双色件模具装置，包括第一公模、第二公模、转盘和母模，该第一公模和第二公模都固设在转盘上，通过转盘转动选择第一公模或第二公模和母模配合，该第一公模和母模配合以形成有生产第一色件的第一模腔，该第二公模、第一色件和母模配合以形成有生产第二色件的第二模腔；该第一公模设有第一进料机构，该第一进料机构包括针阀热嘴和多个并联接通针阀热嘴的细进料通道，多个细进料通道接通第一模腔；该第二公模设有第二进料机构，该第二进料机构接通第二模腔。
一实施例之中：该第一公模和母模配合形成有两个第一模腔，该第一进料机构还包括第一总进料通道和两并联接通第一总进料通道的分进料通道，该分进料通道设有上述针阀热嘴，两分进料通道分别对应两个第一模腔；该第二公模和母模配合形成有两个第二模腔。
一实施例之中：该第二公模设有第一模板、第二模板、固定座、斜抽芯滑块和内抽芯滑块组件，该第一模板和第二模板能沿合模开模方向合模开模；
该固定座固设在第一模板，该斜抽芯滑块滑动连接在第二模板且滑动方向沿第一方向布置，该第一方向相对合模开模方向倾斜布置，该固定座和斜抽芯滑块间设有第一传动机构，通过第一模板和第二模板的合模开模带动斜抽芯滑块沿第一方向滑动；
该内抽芯滑块组件包括若干个沿第二方向滑动连接在第二模板的内抽芯滑块，该第二方向垂直第一方向，该内抽芯滑块和斜抽芯滑块间设有第二传动机构，通过斜抽芯滑块带动若干个内抽芯滑块同步内缩或同步外扩。
一实施例之中：该固定座设有第一斜槽，该斜抽芯滑块设有第一导块，该第一导块适配滑接在第一斜槽，该第一传动机构包括上述的第一斜槽和上述的第一导块。
一实施例之中：该斜抽芯滑块外壁凹设有第二斜槽，该内抽芯滑块设有第二导块，该第二导块适配滑接在第二斜槽，该第二传动机构包括上述的第二斜槽和上述的第二导块。
一实施例之中：该第二模板底面凹设安装槽，该安装槽内固设有配合模板，该配合模板、第一色件和母模配合以形成有上述的第二模腔；该配合模板顶面凹设有凹槽，该内抽芯滑块设于凹槽内且凹槽槽口处固设有固块以使内抽芯滑块能沿第二方向滑接在凹槽内。
一实施例之中：该内抽芯滑块组件包括两个内抽芯滑块，该两个斜抽芯滑块对称布置在斜抽芯滑块两侧。
一实施例之中：还包括机架，该转盘能转动设于机架上，该母模固设于机架上。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：生产双色件模具装置，包括第一公模、第二公模、转盘和母模，该母模固设在转盘上，通过转盘转动使母模选择配合第一公模或第二公模，该第一公模和母模配合以形成有生产第一色件的第一模腔，该第二公模、第一色件和母模配合以形成有生产第二色件的第二模腔；该第一公模设有第一进料机构，该第一进料机构包括针阀热嘴和多个并联接通针阀热嘴的细进料通道，多个细进料通道接通第一模腔；该第二公模设有第二进料机构，该第二进料机构接通第二模腔。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
第一公模和第二公模都固设在转盘上，通过转盘转动选择第一公模或第二公模和母模配合，先通过第一公模和母模配合以生产第一色件，再转动转盘以通过第二公模、第一色件和母模配合生产第二色件，加工效率高，降低人工成本，提高成品率。第一进料机构包括针阀热嘴和多个并联接通针阀热嘴的细进料通道，多个细进料通道接通第一模腔，进料均匀稳定可靠，能饱和充满第一模腔，提高成品率。
第一公模和母模配合形成有两个第一模腔，第二公模和母模配合形成有两个第二模腔，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是具体实施方式第一色件的立体示意图之一。
图2是具体实施方式第一色件的立体示意图之二。
图3是具体实施方式第二色件的立体示意图之一。
图4是具体实施方式第二色件的立体示意图之二。
图5是具体实施方式第一公模和母模相配合的主视示意图。
图6是具体实施方式第一公模和母模相配合的左视示意图。
图7是具体实施方式第一公模和第一进料机构的局部剖面示意图。
图8是具体实施方式第一进料机构的立体示意图。
图9是具体实施方式第二公模和母模相配合的主视示意图之一，处于合模状态。
图10是具体实施方式第二公模和母模相配合的左视示意图。
图11是具体实施方式第二公模和母模相配合的主视示意图之二，处于第一分模状态。
图12是具体实施方式第二公模和母模相配合的主视示意图之三，处于第二分模状态。
图13是具体实施方式第二公模的局部立体剖面示意图。
图14是具体实施方式抽芯机构处于第一状态的立体示意图。
图15是具体实施方式抽芯机构处于第二状态的立体示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图15，生产双色件模具装置，包括第一公模1、第二公模2、转盘、母模3和机架，该转盘能转动设于机架上，该母模3固设于机架上，该第一公模1和第二公模2都固设在转盘上且相对转盘转动轴线对称布置，通过转盘转动选择第一公模1和或第二公模2和母模3配合，该第一公模1和母模3配合以形成有生产第一色件A1的第一模腔A2，该第二公模2、第一色件A1和母模3配合以形成有生产第二色件B1的第二模腔B2，而且，该第一公模1和母模3配合形成有两个第一模腔A2，该第二公模2和母模3配合形成有两个第二模腔B2。
该第一公模1设有第一进料机构4，该第一进料机构4包括第一总进料通道41和两并联接通第一总进料通道41的分进料通道42，该分进料通道42设有针阀热嘴43，该针阀热嘴43接通有多个并联的细进料通道44，两分进料通道42的多个并联的细进料通道44分别接通两个第一模腔A2，采用上述结构能确保进料均匀稳定可靠，能饱和充满第一模腔A2，提高第一色件A1成品率。该第二公模2设有第二进料机构5，该第二进料机构5接通两第二模腔B2。
该第二公模2设有第一模板21、第二模板22、固定座23、斜抽芯滑块24和内抽芯滑块组件，该固定座23、斜抽芯滑块24和内抽芯滑块组件配合构成抽芯机构；该第一模板21和第二模板22能沿合模开模方向合模开模，如图9、11、12中的上下方向；该固定座23固设在第一模板21，该斜抽芯滑块24滑动连接在第二模板22且滑动方向沿第一方向布置，该第一方向相对合模开模方向倾斜布置，该固定座23和斜抽芯滑块24间设有第一传动机构，通过第一模板21和第二模板22的合模开模带动斜抽芯滑块24沿第一方向滑动以实现斜抽芯，以从第二色件B1的开孔B11中抽出；该内抽芯滑块组件包括两个沿第二方向滑动连接在第二模板22的内抽芯滑块25，两个斜抽芯滑块对称布置在斜抽芯滑块两侧，该第二方向垂直第一方向；该内抽芯滑块25和斜抽芯滑块24间设有第二传动机构，通过斜抽芯滑块24带动两个内抽芯滑块25同步内缩或同步外扩，以能从开孔B11孔壁凹设的凹槽B12抽出。
本具体实施方式之中：该固定座23设有第一斜槽231，该斜抽芯滑块24设有第一导块241，该第一导块241适配滑接在第一斜槽231，该第一传动机构包括上述的第一斜槽和上述的第一导块。该斜抽芯滑块24外壁凹设有第二斜槽242，该内抽芯滑块25设有第二导块251，该第二导块251适配滑接在第二斜槽242，该第二传动机构包括上述的第二斜槽和上述的第二导块。开模时(合模时抽芯机构处于第一状态，开模时抽芯机构处于第二状态)，第二模板22和固定座23远离且通过第一传动机构及斜抽芯滑块24沿第一方向滑动以实现斜抽芯，斜抽芯滑块24斜抽芯且通过第二传动机构及内抽芯滑块25沿第二方向滑动以实现内抽芯，以能成型开孔及凹槽。
该第二模板22底面凹设安装槽221，该安装槽221内固设有配合模板222，该配合模板222、第一色件和母模3配合以形成有上述的第二模腔B2；该配合模板顶面凹设有凹槽223，该内抽芯滑块25设于凹槽内且凹槽槽口处固设有固块224以使内抽芯滑块能沿第二方向滑动连接在凹槽内，装配方便，结构紧凑。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (9)
1.生产双色件模具装置，其特征在于：包括第一公模、第二公模、转盘和母模，该第一公模和第二公模都固设在转盘上，通过转盘转动选择第一公模或第二公模和母模配合，该第一公模和母模配合以形成有生产第一色件的第一模腔，该第二公模、第一色件和母模配合以形成有生产第二色件的第二模腔；该第一公模设有第一进料机构，该第一进料机构包括针阀热嘴和多个并联接通针阀热嘴的细进料通道，多个细进料通道接通第一模腔；该第二公模设有第二进料机构，该第二进料机构接通第二模腔。
2.根据权利要求1所述的生产双色件模具装置，其特征在于：该第一公模和母模配合形成有两个第一模腔，该第一进料机构还包括第一总进料通道和两并联接通第一总进料通道的分进料通道，该分进料通道设有上述针阀热嘴，两分进料通道分别对应两个第一模腔；该第二公模和母模配合形成有两个第二模腔。
3.根据权利要求1或2所述的生产双色件模具装置，其特征在于：该第二公模设有第一模板、第二模板、固定座、斜抽芯滑块和内抽芯滑块组件，该第一模板和第二模板能沿合模开模方向合模开模；
该固定座固设在第一模板，该斜抽芯滑块滑动连接在第二模板且滑动方向沿第一方向布置，该第一方向相对合模开模方向倾斜布置，该固定座和斜抽芯滑块间设有第一传动机构，通过第一模板和第二模板的合模开模带动斜抽芯滑块沿第一方向滑动；
该内抽芯滑块组件包括若干个沿第二方向滑动连接在第二模板的内抽芯滑块，该第二方向垂直第一方向，该内抽芯滑块和斜抽芯滑块间设有第二传动机构，通过斜抽芯滑块带动若干个内抽芯滑块同步内缩或同步外扩。
4.根据权利要求3所述的生产双色件模具装置，其特征在于：该固定座设有第一斜槽，该斜抽芯滑块设有第一导块，该第一导块适配滑接在第一斜槽，该第一传动机构包括上述的第一斜槽和上述的第一导块。
5.根据权利要求3所述的生产双色件模具装置，其特征在于：该斜抽芯滑块外壁凹设有第二斜槽，该内抽芯滑块设有第二导块，该第二导块适配滑接在第二斜槽，该第二传动机构包括上述的第二斜槽和上述的第二导块。
6.根据权利要求5所述的生产双色件模具装置，其特征在于：该第二模板底面凹设安装槽，该安装槽内固设有配合模板，该配合模板、第一色件和母模配合以形成有上述的第二模腔；该配合模板顶面凹设有凹槽，该内抽芯滑块设于凹槽内且凹槽槽口处固设有固块以使内抽芯滑块能沿第二方向滑接在凹槽内。
7.根据权利要求3所述的生产双色件模具装置，其特征在于：该内抽芯滑块组件包括两个内抽芯滑块，该两个斜抽芯滑块对称布置在斜抽芯滑块两侧。
8.根据权利要求1所述的生产双色件模具装置，其特征在于：还包括机架，该转盘能转动设于机架上，该母模固设于机架上。
9.生产双色件模具装置，其特征在于：包括第一公模、第二公模、转盘和母模，该母模固设在转盘上，通过转盘转动使母模选择配合第一公模或第二公模，该第一公模和母模配合以形成有生产第一色件的第一模腔，该第二公模、第一色件和母模配合以形成有生产第二色件的第二模腔；该第一公模设有第一进料机构，该第一进料机构包括针阀热嘴和多个并联接通针阀热嘴的细进料通道，多个细进料通道接通第一模腔；该第二公模设有第二进料机构，该第二进料机构接通第二模腔。
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