CN217553016U - 一种隧道滑块抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道滑块抽芯机构，包括注塑模具和抽芯机构；注塑模具包括前模和后模，前模包括前模板和前模芯，后模包括后模板和后模芯；抽芯机构包括导向块、活动成型块和隧道滑块，导向块与后模板固定连接，导向块的侧部设有导向斜面，导向斜面上设有滑轨，活动成型块设置在导向块和后模芯之间，活动成型块、后模芯及前模芯之间构成用于成型产品的型腔，活动成型块可沿平行于注塑模具的开合模方向移动，活动成型块的内部设有贯通滑腔，隧道滑块可滑动的设置在贯通滑腔中，隧道滑块的一端通过滑槽与滑轨滑动连接，另一端延伸至型腔中。本实用新型一种隧道滑块抽芯机构，其结构合理，动作可靠，能够有效实现产品脱模，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隧道滑块抽芯机构。
背景技术
在注塑生产中，脱模机构是塑胶模具中重要组成部件，其是否能顺利将塑件从模具上顶出，直接关系模具的生产效率和塑件的良品率。生产中，在对非常规产品进行脱模时，经常会遇到脱模困难的情况，为了顺利脱模，脱模结构大多做得比较复杂，脱模动作存在一定的不可靠性，且模具不易装配，整体尺寸较大。为此，必须从模具的设计源头出发，研发出一种能够满足脱模及产品质量要求的模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道滑块抽芯机构，其结构合理，动作可靠，且能够有效实现产品脱模，有利于提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种隧道滑块抽芯机构，包括注塑模具和抽芯机构；
所述注塑模具包括前模和后模，所述前模包括前模板和前模芯，所述后模包括后模板和后模芯；
所述抽芯机构包括导向块、活动成型块和隧道滑块，所述导向块与后模板固定连接，该导向块面向后模芯的侧部设有导向斜面，该导向斜面上设有滑轨，该滑轨沿导向斜面的倾斜方向延伸，所述活动成型块设置在导向块和后模芯之间，该活动成型块、后模芯及前模芯之间构成用于成型注塑产品的型腔，且该活动成型块可沿平行于注塑模具的开合模方向移动，所述活动成型块的内部设有贯通滑腔，所述隧道滑块可滑动的设置在贯通滑腔中，该隧道滑块的一端延伸至贯通滑腔的外部并通过滑槽与滑轨滑动连接，且该隧道滑块的另一端延伸至型腔中，用于成型注塑产品上的孔洞。
优选的，所述滑轨的截面为T形结构，所述滑槽的截面为T形结构。
优选的，所述后模板远离前模板的一侧设有驱动板，该驱动板上连接有驱动杆，该驱动杆穿过后模板并与活动成型块固定连接。
优选的，所述驱动板远离后模板的一侧设有液压缸，该液压缸的输出轴与驱动板固定连接。
优选的，所述前模板远离后模板的一侧连接有面板。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种隧道滑块抽芯机构，其结构合理，动作可靠，且能够有效实现产品脱模，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种隧道滑块抽芯机构，包括注塑模具和抽芯机构；
所述注塑模具包括前模和后模，所述前模包括前模板1和前模芯2，所述后模包括后模板3和后模芯4；
所述抽芯机构包括导向块5、活动成型块6和隧道滑块7，所述导向块5与后模板3固定连接，该导向块5面向后模芯4的侧部设有导向斜面，该导向斜面上设有滑轨8，该滑轨8沿导向斜面的倾斜方向延伸，所述活动成型块6设置在导向块5和后模芯4之间，该活动成型块6、后模芯4及前模芯2之间构成用于成型注塑产品100的型腔，且该活动成型块6可沿平行于注塑模具的开合模方向移动，所述活动成型块6的内部设有贯通滑腔61，所述隧道滑块7可滑动的设置在贯通滑腔61中，该隧道滑块7的一端延伸至贯通滑腔61的外部并通过滑槽与滑轨8滑动连接，且该隧道滑块7的另一端延伸至型腔中，用于成型注塑产品100上的孔洞。
进一步的，所述滑轨8的截面为T形结构，所述滑槽的截面为T形结构。
进一步的，所述后模板3远离前模板1的一侧设有驱动板9，该驱动板9上连接有驱动杆10，该驱动杆10穿过后模板3并与活动成型块6固定连接。
进一步的，所述驱动板9远离后模板3的一侧设有液压缸11，该液压缸11的输出轴与驱动板9固定连接。
进一步的，所述前模板1远离后模板3的一侧连接有面板12。
本实用新型一种隧道滑块抽芯机构的工作原理为：当前模和后模合模时，在型腔中注塑成型注塑产品100。当前模和后模开模时，首先前模板1与后模板3分离，以使前模芯2与后模芯4分离，之后启动液压缸11的输出轴伸出，由液压缸11驱动驱动板9移动，使驱动板9通过驱动杆10带动活动成型块6移动，活动成型块6移动过程中将带动隧道滑块7以及注塑产品100一同移动，并且隧道滑块7还将在导向块5的作用下移动并脱离注塑产品100，从而完成产品100的脱模动作。完成后启动液压缸11的输出轴缩回，使活动成型块6以及隧道滑块7复位，为下一次注塑作业做好准备。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种隧道滑块抽芯机构，其特征在于，包括注塑模具和抽芯机构；
所述注塑模具包括前模和后模，所述前模包括前模板和前模芯，所述后模包括后模板和后模芯；
所述抽芯机构包括导向块、活动成型块和隧道滑块，所述导向块与后模板固定连接，该导向块面向后模芯的侧部设有导向斜面，该导向斜面上设有滑轨，该滑轨沿导向斜面的倾斜方向延伸，所述活动成型块设置在导向块和后模芯之间，该活动成型块、后模芯及前模芯之间构成用于成型注塑产品的型腔，且该活动成型块可沿平行于注塑模具的开合模方向移动，所述活动成型块的内部设有贯通滑腔，所述隧道滑块可滑动的设置在贯通滑腔中，该隧道滑块的一端延伸至贯通滑腔的外部并通过滑槽与滑轨滑动连接，且该隧道滑块的另一端延伸至型腔中，用于成型注塑产品上的孔洞。
2.根据权利要求1所述的隧道滑块抽芯机构，其特征在于，所述滑轨的截面为T形结构，所述滑槽的截面为T形结构。
3.根据权利要求2所述的隧道滑块抽芯机构，其特征在于，所述后模板远离前模板的一侧设有驱动板，该驱动板上连接有驱动杆，该驱动杆穿过后模板并与活动成型块固定连接。
4.根据权利要求3所述的隧道滑块抽芯机构，其特征在于，所述驱动板远离后模板的一侧设有液压缸，该液压缸的输出轴与驱动板固定连接。
5.根据权利要求4所述的隧道滑块抽芯机构，其特征在于，所述前模板远离后模板的一侧连接有面板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221360380.6U CN217553016U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种隧道滑块抽芯机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217553016U true CN217553016U (zh) | 2022-10-11 |
Family
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221360380.6U patent/CN217553016U/zh active Active
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