CN219505348U - 一种具有倒钩结构精密半齿轮u型脱模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有倒钩结构精密半齿轮U型脱模模具，包括相互匹配的定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模型芯，所述动模部分包括第一动模型芯和位于第一动模型芯内的第二动模型芯，其特征在于：所述定模型芯的底面上固定连接有滑块斜楔和锁紧块，在第一动模型芯上滑动连接滑块座，所述滑块座上开设有与所述滑块斜楔相匹配的斜导槽，同时滑块座上还设置有与锁紧块上的第一锁紧斜面相匹配的第二锁紧斜面，所述滑块座上连接有卡扣型芯，所述卡扣型芯呈U字型，其上设置有相互平行的导向部和型芯部，所述导向部滑动连接在开设于动模型芯内的导向槽中，合模时，所述型芯部的端部伸入到型腔中并构成型腔的一部分。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型领域，特别是一种具有倒钩结构精密半齿轮U型脱模模具。
背景技术
高精密塑料齿轮模具一向被视为模具工业的一个技术难题。尤其是形状、构造特殊，存在水平方向上的倒扣结构，无法直接脱模，这样就需要设置能够水平运动的滑块，这种滑块端部设置有与倒扣处结构相匹配的侧抽型芯，合模时侧抽型芯与动模型芯和定模型芯共同形成一个完整的型腔，而开模时则需要利用斜楔驱动这个侧抽型芯朝着远离制品的方向横向运动，从而将倒扣处的侧抽型芯从制品中抽出，才能实现最终的脱模动作。
传统上，上述的侧抽型芯需要从定模扳的分型面一侧进行设计和安装，而高精密塑料齿轮这种制品的倒扣部分位于转动轴的下半部，其上半部分为精密转轴，旋转定位要求严格其侧面不允许有分型线段差等，且转动轴部分与齿型距离较近，这样传统的侧抽芯结构就会与齿型结构之间相互干涉，模具内部无法实现合理的布局。
因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够避免滑块机构与型腔部分之间形成干扰，从而在不影响产品构造的前提下顺利实现侧抽芯动作的脱模模具。
本实用新型的技术解决方案是：一种具有倒钩结构精密半齿轮U型脱模模具，包括相互匹配的定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模型芯1，所述动模部分包括第一动模型芯2和位于第一动模型芯2内的第二动模型芯3，其特征在于：所述定模型芯1的底面上固定连接有滑块斜楔4和锁紧块5，在第一动模型芯2上滑动连接滑块座6，所述滑块座6上开设有与所述滑块斜楔4相匹配的斜导槽7，同时滑块座6上还设置有与锁紧块5上的第一锁紧斜面相匹配的第二锁紧斜面，所述滑块座6上连接有卡扣型芯8，所述卡扣型芯8呈U字型，其上设置有相互平行的导向部9和型芯部10，所述导向部9滑动连接在开设于第二动模型芯3内的导向槽11中，合模时，所述型芯部10的端部伸入到型腔中并构成型腔的一部分。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的具有倒钩结构精密半齿轮U型脱模模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的需要实现侧抽芯动作的模具在制备某些特殊结构的工件时所存在的问题，对传统的模具进行创造性的改进，它最大的特点在于其卡扣侧抽型芯整体U形状，U型抽芯型芯一侧为成型部分，一侧为起到导向作用的导向部分，U型抽芯型芯以及带动其做水平运动的滑块（即内抽型芯）全都设计在动模型芯内。这样可以避免滑块机构与型腔部分之间形成干扰，从而达到顺利实现侧抽芯动作和不影响产品构造的目的。并且这种模具的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种具有倒钩结构精密半齿轮U型脱模模具，包括相互匹配的定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模型芯1，所述动模部分包括第一动模型芯2和位于第一动模型芯2内的第二动模型芯3，所述定模型芯1的底面上固定连接有滑块斜楔4和锁紧块5，在第一动模型芯2上滑动连接滑块座6，所述滑块座6上开设有与所述滑块斜楔4相匹配的斜导槽7，同时滑块座6上还设置有与锁紧块5上的第一锁紧斜面相匹配的第二锁紧斜面，所述滑块座6上连接有卡扣型芯8，所述卡扣型芯8呈U字型，其上设置有相互平行的导向部9和型芯部10，所述导向部9滑动连接在开设于第二动模型芯3内的导向槽11中，合模时，所述型芯部10的端部伸入到型腔中并构成型腔的一部分。
本实用新型实施例的具有倒钩结构精密半齿轮U型脱模模具的工作过程如下：合模时，定模型芯1和第二动模型芯3共同合围形成型腔，此时型芯部10的端部也形成型腔的一部分，通过成型机向型腔中注入熔融状态的物料，物料充满型腔后冷却成型，成型后成型机带动动模部分下行，
定模部分和动模部分相互远离后，相当于滑块斜楔4在滑块座6上的斜导槽7内拔出，这会驱动滑块座6朝着远离型腔的方向运动，滑块座6运动时便会带动与其连接的卡扣型芯8一同向往抽出，由于卡扣型芯8整体呈U字型，因此在卡扣型芯8运动的过程中，其上的导向部9会在导向槽11内滑动，起到导向的作用，以保证卡扣型芯8的运动平稳，而型芯部10的端部则会从型腔中抽出，实现侧抽芯的动作；由于型芯部10与滑块座6并不处于同一直线上，因此这种结构能够避让开型芯部10后方的模具内结构，避免滑块机构与型腔部分之间形成干扰，从而达到顺利实现侧抽芯动作和不影响产品构造的目的。
Claims (1)
1.一种具有倒钩结构精密半齿轮U型脱模模具，包括相互匹配的定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模型芯（1），所述动模部分包括第一动模型芯（2）和位于第一动模型芯（2）内的第二动模型芯（3），其特征在于：所述定模型芯（1）的底面上固定连接有滑块斜楔（4）和锁紧块（5），在第一动模型芯（2）上滑动连接滑块座（6），所述滑块座（6）上开设有与所述滑块斜楔（4）相匹配的斜导槽（7），同时滑块座（6）上还设置有与锁紧块（5）上的第一锁紧斜面相匹配的第二锁紧斜面，所述滑块座（6）上连接有卡扣型芯（8），所述卡扣型芯（8）呈U字型，其上设置有相互平行的导向部（9）和型芯部（10），所述导向部（9）滑动连接在开设于第二动模型芯（3）内的导向槽（11）中，合模时，所述型芯部（10）的端部伸入到型腔中并构成型腔的一部分。
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222811274.1U patent/CN219505348U/zh active Active
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