CN219095777U - 一种网络通信连接器模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网络通信连接器模具，包括前模和后模，前模可升降地布置在后模的上方，前模包括顶板、分流块、分流块安装板、热嘴、前模板、前模仁板、前模芯组件和注胶嘴，后模包括后模板、后模仁板、后模芯组件、顶针、顶针安装板、支撑块和底板，若干个前模芯组件可以分别设置为第一前模芯、第二前模芯和第三前模芯中的任意一种，若干个后模芯组件可以分别设置为第一后模芯、第二后模芯和第三后模芯中的任意一种，每个后模芯组件的正面均设有第一抽芯滑块、每个后模芯组件的背面均设有第二抽芯滑块，每个后模芯组件的两侧均设有第三抽芯滑块。本实用新型能够同时加工三种不同规格的产品，生产效率和模具利用率高，生产成本低。

Description

一种网络通信连接器模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，是涉及一种网络通信连接器模具。

背景技术

现有的产品成型模具一般只能成型一种指定的产品，不同的产品需要制备单独的模具，如图1至图3所示的三种不同规格的网络通信连接器，则需要制备三套模具，生产成本较高，且模具的利用率较低，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种网络通信连接器模具，通过设置第一前模芯、第二前模芯、第三前模芯分别与第一后模芯、第二后模芯和第三后模芯相互配合，能够在一套模具内加工三种不同规格的网络通信连接器，可有效提高生产效率和模具利用率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种网络通信连接器模具，包括前模和后模，所述前模可升降地布置在后模的上方，所述前模包括顶板、分流块、分流块安装板、热嘴、前模板、前模仁板、前模芯组件和注胶嘴，所述后模包括后模板、后模仁板、后模芯组件、顶针、顶针安装板、支撑块和底板，所述分流块安装在分流块安装板的顶部凹设的分流块安装槽内，所述顶板盖合在分流块安装板的顶部，所述注胶嘴安装在顶板上，所述注胶嘴的进胶口由顶板的顶面露出到外部，所述注胶嘴的出胶口向下与分流块的进胶口相导通，所述分流块设有若干个出胶口，所述热嘴设有若干个，若干个热嘴的进胶口分别与分流块的若干个出胶口相导通，若干个热嘴的出胶口分别与各自对应的前模芯组件的进胶口相导通，所述前模板安装在分流块安装板的底部，所述前模仁板安装在前模板的底部凹设的前模仁板安装槽内，所述前模芯组件设有若干个并分别安装在前模仁板的底部凹设的若干个前模芯安装槽内，若干个前模芯组件可以分别设置为第一前模芯、第二前模芯和第三前模芯中的任意一种，所述第一前模芯的底部设有与第一产品的顶部形状相匹配的第一顶部成型腔，所述第二前模芯的底部设有与第二产品的顶部形状相匹配的第二顶部成型腔，所述第三前模芯的底部设有与第三产品的顶部形状相匹配的第三顶部成型腔，所述后模仁板安装在后模板的顶部凹设的后模仁板安装槽内，所述后模芯组件设有若干个并分别安装在后模仁板的底部凹设的若干个后模芯安装槽内，若干个后模芯组件可以分别设置为第一后模芯、第二后模芯和第三后模芯中的任意一种，所述第一后模芯的顶部设有与第一产品的底部形状相匹配的第一底部成型腔，所述第二后模芯的顶部设有与第二产品的底部形状相匹配的第二底部成型腔，所述第三后模芯的顶部设有与第三产品的底部形状相匹配的第三底部成型腔，每个后模芯组件的正面均设有第一抽芯滑块、每个后模芯组件的背面均设有第二抽芯滑块，每个后模芯组件的两侧均设有第三抽芯滑块，若干个第一抽芯滑块靠近各自对应的后模芯组件的一侧均设有与第一产品、第二产品和第三产品的前部的形状相匹配的前部成型块，若干个第二抽芯滑块靠近各自对应的后模芯组件的一侧均设有与第一产品、第二产品和第三产品的内部和背部的形状相匹配的后部成型块，若干个第三抽芯滑块靠近各自对应的后模芯组件的一侧均设有与第一产品、第二产品和第三产品两侧的形状相匹配的侧边成型块，所述第一前模芯和第一后模芯能够与相应的第一抽芯滑块、第二抽芯滑块和两个第三抽芯滑块在合模时相互配合以形成与第一产品的形状保持一致的第一产品成型腔，所述第二前模芯和第二后模芯能够与相应的第一抽芯滑块、第二抽芯滑块和两个第三抽芯滑块在合模时相互配合以形成与第二产品的形状保持一致的第二产品成型腔，所述第三前模芯和第三前模芯能够与相应的第一抽芯滑块、第二抽芯滑块和两个第三抽芯滑块在合模时相互配合以形成与第一产品的形状保持匹配的第三产品成型腔，所述底板位于后模板的下方，所述支撑块设有两个并间隔布置在底板的顶部的两侧，两个支撑块的顶部均与后模板的底部相连接，所述顶针安装板可升降地布置在两个支撑块之间，所述顶针设有若干个并均竖直地安装在顶针安装板的顶部，若干个顶针的顶部能够分别向上穿过后模板、后模仁板和各自对应的后模芯组件后伸出到后模仁板的上方。

作为优选的实施方式，所述第一前模芯的底部设有用于注塑成型第一产品前部的第一对接端子插入槽的第一对接端子插入槽成型块，所述第一后模芯的顶部还设有用于与第一后模芯顶部相互配合以注塑成型第一产品底部的若干个第一连接柱的第一连接柱成型块。

作为优选的实施方式，所述第二前模芯的底部设有用于注塑成型第二产品前部的第二对接端子插入槽的第二对接端子插入槽成型块，所述第二后模芯的顶部还设有用于与第二后模芯顶部相互配合以注塑成型第二产品底部的若干个第二连接柱的第二连接柱成型块。

作为优选的实施方式，所述第三前模芯的底部设有用于注塑成型第三产品前部的第三对接端子插入槽的第三对接端子插入槽成型块，所述第三后模芯的顶部还设有用于与第三后模芯的顶部相互配合以注塑成型第三产品底部的若干个第三连接柱的第三连接柱成型块，所述第三后模芯的内部还设有连接槽成型块，所述连接槽成型块由下往上向第三后模芯的正面方向可升降地倾斜布置在第三后模芯的内部，所述连接槽成型块的顶部正面凸设有连接槽成型凸块，所述连接槽成型块的顶部能够与第三后模芯的顶部相互配合以形成用于注塑成型第三产品底部的连接槽的连接槽成型位。

作为优选的实施方式，所述顶针安装板的顶部设有连接槽成型块顶出块，所述连接槽成型块顶出块设有若干个并均竖直地布置在顶针安装板的顶面，若干个连接槽成型块的底部分别与各自对应的连接槽成型块顶出块的顶部相连接。

作为优选的实施方式，所述第一抽芯滑块靠近各自对应的后模芯组件的端面的两侧分别凸设有用于与相应的两个第二抽芯滑块相互配合的侧壁成型凸块，每个侧壁成型凸块能够分别与相应的第二抽芯滑块靠近各自对应的后模芯组件的端面的一侧相互配合以形成用于注塑成型第一产品的第一对接端子插入槽的两侧壁、第二产品的第二对接端子插入槽的两侧壁或者第三产品的第三对接端子插入槽的两侧壁的侧壁成型腔，所述第二抽芯滑块靠近各自对应的后模芯组件的端面的底部凸设有用于注塑成型第一产品、第二产品和第三产品的背部限位槽的背部限位槽成型块。

作为优选的实施方式，每个第一抽芯滑块的内部均开设有由上往下向远离相应的后模芯组件的方向倾斜布置的第一抽芯导向孔，每个第二抽芯滑块的内部均开设有由上往下向远离相应的后模芯组件的方向倾斜布置的第二抽芯导向孔，每个第三抽芯滑块的内部均开设有由上往下向远离相应的后模芯组件的方向倾斜布置的第三抽芯导向孔，所述前模板的底部设有若干个第一斜导柱、若干个第二斜导柱和若干个第三斜导柱，若干个第一斜导柱分别插置于各自对应的第一抽芯导向孔内，若干个第二斜导柱分别插置于各自对应的第二抽芯导向孔内，若干个第三斜导柱分别插置于各自对应的第三抽芯导向孔内。

作为优选的实施方式，所述分流块的内部还设有若干个第一加热管，若干个加热管分别蜿蜒地布置在分流块的内部，每个前模仁组件的内部均设有第二加热管，所述分流块安装板的外侧设有连接器，若干个热嘴、若干个第一加热管和若干个第二加热管均与连接器电性连接连接。

作为优选的实施方式，若干个前模仁组件的顶部均开设有供热嘴插入的热嘴安装槽。

作为优选的实施方式，所述后模仁板上开设有若干条供第一抽芯滑块、第二抽芯滑块和第三抽芯滑块滑动的滑槽，若干个第一抽芯滑块、第二抽芯滑块和第三抽芯滑块均可平移地安装在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，设计合理，通过设置第一前模芯、第二前模芯、第三前模芯分别与第一后模芯、第二后模芯和第三后模芯相互配合，能够同时加工三种不同规格的网络通信连接器，可有效提高生产效率和模具利用率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所注塑成型的第一产品的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例所注塑成型的第一产品的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例所注塑成型的第二产品的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所注塑成型的第三产品的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种网络通信连接器模具的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种网络通信连接器模具的分解示意图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图8是图6中A处的局部放大图；

图9是图6中A处的局部放大图；

图10是本实用新型实施例提供的前模芯组件的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的第一前模芯的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的第二前模芯的结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的第三前模芯的结构示意图；

图14是本实用新型实施例提供的第一后模芯的结构示意图；

图15是本实用新型实施例提供的第二后模芯的结构示意图；

图16是本实用新型实施例提供的第三后模芯的结构示意图；

图17是图16中D处的局部放大图；

图18是本实用新型实施例提供的第一抽芯滑块、第二抽芯滑块第三抽芯滑块的分解图；

图19是本实用新型实施例提供的后部成型块的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图5和图6，本实用新型的实施例提供了一种网络通信连接器模具，包括前模1和后模2，前模1可升降地布置在后模2的上方，前模1包括顶板11、分流块12、分流块安装板13、热嘴14、前模板15、前模仁板16、前模芯组件17和注胶嘴18，后模2包括后模板21、后模仁板22、后模芯组件23、顶针24、顶针安装板25、支撑块26和底板27，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图6和图7所示，分流块12安装在分流块安装板13的顶部凹设的分流块安装槽内，顶板11盖合在分流块安装板13的顶部，注胶嘴18安装在顶板11上，并使得注胶嘴18的进胶口由顶板11的顶面露出到外部，使注胶嘴18的出胶口向下与分流块12的进胶口相导通，在具体实施时，分流块12的出胶口设有若干个，热嘴14设有若干个，若干个热嘴14的进胶口分别与分流块12的若干个出胶口相导通，若干个热嘴14的出胶口分别与各自对应的前模芯组件17的进胶口相导通，较佳的，在分流块12的内部设置若干个蜿蜒布置的第一加热管121，同时在若干个前模1仁组件的内部分别布置第二加热管1701，分流块安装板13的外侧设有连接器131，若干个热嘴14、若干个第一加热管121和若干个第二加热管1701均与连接器131电性连接，能够确保胶料在注塑进成型腔前始终保持在熔融状态，能够提高成品的成型质量。

较佳的，若干个前模芯组件17的顶部均设有方便热嘴14的底部插入的热嘴安装槽1702。

如图6、图10至图14所示，前模板15安装在分流块安装板13的底部，前模仁板16安装在前模板15的底部凹设的前模仁板安装槽内，前模芯组件17设有若干个并分别安装在前模板15底部凹设的若干个前模芯安装槽内，在本实施例中，前模芯组件17可以设置为第一前模芯171、第二前模芯172和第三前模芯173中的任意一种，在具体实施时，第一前模芯171的底部设有与第一产品的顶部形状相匹配的第一顶部成型腔1711，第二前模芯172的底部设有与第二产品的顶部形状相匹配的第二顶部成型腔1721，第三前模芯173的底部设有与第三产品的顶部形状相匹配的第三顶部成型腔1731，较佳的，第一前模芯171的底部设有用于注塑成型第一产品前部的第一对接端子插入槽的第一对接端子插入槽成型块1712，第二前模芯172的底部设有用于注塑成型第二产品前部的第二对接端子插入槽的第二对接端子插入槽成型块1722，第三前模芯173的底部设有用于注塑成型第三产品前部的第三对接端子插入槽的第三对接端子插入槽成型块1732。

如图6、图15至图18所示，后模仁板22安装在后模板21的顶部凹设的后模仁板安装槽内，后模芯组件23设有若干个并分别安装在后模仁板22的底部凹设的若干个后模芯安装槽内，在本实施例中，若干个后模芯组件23可以设置为第一后模芯231、第二后模芯232和第三后模芯233中的任意一种，在具体实施时，第一后模芯231的顶部设有与第一产品的底部形状相匹配的第一底部成型腔2311，第二后模芯232的顶部设有与第二产品的底部形状相匹配的第二底部成型腔2321，第三后模芯233的顶部设有与第三产品的底部形状相匹配的第三底部成型腔2331，较佳的，第一后模芯231的顶部还设有用于与第一后模芯231顶部相互配合以注塑成型第一产品底部的若干个第一连接柱的第一连接柱成型块2312，第二后模芯232的顶部还设有用于与第二后模芯232顶部相互配合以注塑成型第二产品底部的若干个第二连接柱的第二连接柱成型块2322，第三后模芯233的顶部还设有用于与第三后模芯233的顶部相互配合以注塑成型第三产品底部的若干个第三连接柱的第三连接柱成型块2332，第三后模芯233的内部还设有连接槽成型块2333，连接槽成型块2333由下往上向第三后模芯233的正面方向可升降地倾斜布置在第三后模芯233的内部，连接槽成型块2333的顶部正面凸设有连接槽成型凸块23331，连接槽成型块2333的顶部能够与第三后模芯233的顶部相互配合以形成用于注塑成型第三产品底部的连接槽的连接槽成型位23332。

如图6、图8和图19所示，在具体实施时，每个后模芯组件23的正面均设有第一抽芯滑块234，每个后模芯组件23的背面均设有第二抽芯滑块235，每个后模芯组件23的两侧均设有第三抽芯滑块236，在本实施例中，若干个第一抽芯滑块234靠近各自对应的后模芯组件23的一侧均设有与第一产品、第二产品和第三产品的前部的形状相匹配的前部成型块2341，若干个第二抽芯滑块235靠近各自对应的后模芯组件23的一侧均设有与第一产品、第二产品和第三产品的内部和背部的形状相匹配的后部成型块2351，若干个第三抽芯滑块236靠近各自对应的后模芯组件23的一侧均设有与第一产品、第二产品和第三产品两侧的形状相匹配的侧边成型块2361，在具体实施时，第一抽芯滑块234靠近各自对应的后模芯组件23的端面的两侧分别凸设有用于与相应的两个第二抽芯滑块235相互配合的侧壁成型凸块23411，每个侧壁成型凸块23411能够分别与相应的第二抽芯滑块235靠近各自对应的后模芯组件23的端面的一侧相互配合以形成用于注塑成型第一产品的第一对接端子插入槽的两侧壁、第二产品的第二对接端子插入槽的两侧壁或者第三产品的第三对接端子插入槽的两侧壁的侧壁成型腔23412，第二抽芯滑块235靠近各自对应的后模芯组件23的端面的底部凸设有用于注塑成型第一产品、第二产品和第三产品的背部限位槽的背部限位槽成型块23511。

在具体实施时，每个第一抽芯滑块234的内部均开设有由上往下向远离相应的后模芯组件23的方向倾斜布置的第一抽芯导向孔2342，每个第二抽芯滑块235的内部均开设有上往下向远离相应的后模芯组件23的方向倾斜布置的第二抽芯导向孔2352，每个第三抽芯滑块236的内部均开设有由上往下向远离相应的后模芯组件23的方向倾斜布置的第三抽芯导向孔2362，前模板15的底部设有若干个第一斜导柱151、若干个第二斜导柱152和若干个第三斜导柱153，若干个第一斜导柱151分别插置于各自对应的第一抽芯导向孔2342内，若干个第二斜导柱152分别插置于各自对应的第二抽芯导向孔2352内，若干个第三斜导柱153分别插置于各自对应的第三抽芯导向孔2362内，较佳的，后模仁板22上开设有若干条供第一抽芯滑块234、第二抽芯滑块235和第三抽芯滑块236滑动的滑槽221，在模具的开合时，若干个第一斜导柱151、若干个第二斜导柱152和若干个第三斜导柱153能够分别带动若干个第一抽芯滑块234、若干个第二抽芯滑块235和若干个第三抽芯滑块236在滑槽221内平移，使得若干个第一抽芯滑块234、若干个第二抽芯滑块235和若干个第三抽芯滑块236的内侧均退出到各自对应的后模芯组件23的外部，从而实现抽芯，或者使得若干个第一抽芯滑块234、若干个第二抽芯滑块235和若干个第三抽芯滑块236的内侧均插入到各自对应的后模芯组件23的内部以进行注塑工作。

合模时，前模1和后模2相互闭合，此时第一前模芯171和第一后模芯231与相应的第一抽芯滑块234、第二抽芯滑块235和两个第三抽芯滑块236相互配合以形成与第一产品的形状保持一致的第一产品成型腔，第二前模芯172和第一后模芯231能够与相应的第一抽芯滑块234、第二抽芯滑块235和两个第三抽芯滑块236相互配合以形成与第一产品的形状保持一致的第二产品成型腔，所述第三前模芯173和第三前模芯173能够与相应的第一抽芯滑块234、第二抽芯滑块235和两个第三抽芯滑块236相互配合以形成与第一产品的形状保持匹配的第三产品成型腔，通过注塑机导通注胶嘴18即可一次注塑成型三种不同规格的网络通讯连接器，方便快捷，减少了开模成本，提高了生产效率。

如图6、图17和图18所示，底板27位于后模板21的下方，支撑块26设有两个并间隔布置在底板27的顶部的两侧，两个支撑块26的顶部均与后模板21的底部相连接，顶针安装板25可升降地布置在两个支撑块26之间，顶针24设有若干个并均竖直地安装在顶针安装板25的顶部，若干个顶针24的顶部能够分别向上穿过后模板21、后模仁板22和各自对应的后模芯组件23后伸出到后模仁板22的上方，从而将注塑成型得到的成品顶出实现脱模，较佳的，顶针安装板25的顶部还设有连接槽成型块顶出块251，连接槽成型块顶出块251设有若干个并均竖直地布置在顶针安装板25的顶面，每个连接槽成型块2333的底部与连接槽成型块顶出块251的顶部相连接，脱膜时，连接槽成型块顶出块251向上顶起连接槽成型块2333，使得连接槽成型块2333向前倾斜地将成品顶出以实现第三产品的脱模。

综上所述，本实用新型的结构简单，设计合理，通过设置第一前模芯、第二前模芯、第三前模芯分别与第一后模芯、第二后模芯和第三后模芯相互配合，能够在一套模具内加工三种不同规格的网络通信连接器，可有效提高生产效率和模具利用率，降低生产成本。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种网络通信连接器模具，其特征在于：包括前模(1)和后模(2)，所述前模(1)可升降地布置在后模(2)的上方，所述前模(1)包括顶板(11)、分流块(12)、分流块安装板(13)、热嘴(14)、前模板(15)、前模仁板(16)、前模芯组件(17)和注胶嘴(18)，所述后模(2)包括后模板(21)、后模仁板(22)、后模芯组件(23)、顶针(24)、顶针安装板(25)、支撑块(26)和底板(27)，所述分流块(12)安装在分流块安装板(13)的顶部凹设的分流块安装槽内，所述顶板(11)盖合在分流块安装板(13)的顶部，所述注胶嘴(18)安装在顶板(11)上，所述注胶嘴(18)的进胶口由顶板(11)的顶面露出到外部，所述注胶嘴(18)的出胶口向下与分流块(12)的进胶口相导通，所述分流块(12)设有若干个出胶口，所述热嘴(14)设有若干个，若干个热嘴(14)的进胶口分别与分流块(12)的若干个出胶口相导通，若干个热嘴(14)的出胶口分别与各自对应的前模芯组件(17)的进胶口相导通，所述前模板(15)安装在分流块安装板(13)的底部，所述前模仁板(16)安装在前模板(15)的底部凹设的前模仁板安装槽内，所述前模芯组件(17)设有若干个并分别安装在前模仁板(16)的底部凹设的若干个前模芯安装槽内，若干个前模芯组件(17)可以分别设置为第一前模芯(171)、第二前模芯(172)和第三前模芯(173)中的任意一种，所述第一前模芯(171)的底部设有与第一产品的顶部形状相匹配的第一顶部成型腔(1711)，所述第二前模芯(172)的底部设有与第二产品的顶部形状相匹配的第二顶部成型腔(1721)，所述第三前模芯(173)的底部设有与第三产品的顶部形状相匹配的第三顶部成型腔(1731)，所述后模仁板(22)安装在后模板(21)的顶部凹设的后模仁板安装槽内，所述后模芯组件(23)设有若干个并分别安装在后模仁板(22)的底部凹设的若干个后模芯安装槽内，若干个后模芯组件(23)可以分别设置为第一后模芯(231)、第二后模芯(232)和第三后模芯(233)中的任意一种，所述第一后模芯(231)的顶部设有与第一产品的底部形状相匹配的第一底部成型腔(2311)，所述第二后模芯(232)的顶部设有与第二产品的底部形状相匹配的第二底部成型腔(2321)，所述第三后模芯(233)的顶部设有与第三产品的底部形状相匹配的第三底部成型腔(2331)，每个后模芯组件(23)的正面均设有第一抽芯滑块(234)、每个后模芯组件(23)的背面均设有第二抽芯滑块(235)，每个后模芯组件(23)的两侧均设有第三抽芯滑块(236)，若干个第一抽芯滑块(234)靠近各自对应的后模芯组件(23)的一侧均设有与第一产品、第二产品和第三产品的前部的形状相匹配的前部成型块(2341)，若干个第二抽芯滑块(235)靠近各自对应的后模芯组件(23)的一侧均设有与第一产品、第二产品和第三产品的内部和背部的形状相匹配的后部成型块(2351)，若干个第三抽芯滑块(236)靠近各自对应的后模芯组件(23)的一侧均设有与第一产品、第二产品和第三产品两侧的形状相匹配的侧边成型块(2361)，所述第一前模芯(171)和第一后模芯(231)能够与相应的第一抽芯滑块(234)、第二抽芯滑块(235)和两个第三抽芯滑块(236)在合模时相互配合以形成与第一产品的形状保持一致的第一产品成型腔，所述第二前模芯(172)和第二后模芯(232)能够与相应的第一抽芯滑块(234)、第二抽芯滑块(235)和两个第三抽芯滑块(236)在合模时相互配合以形成与第二产品的形状保持一致的第二产品成型腔，所述第三前模芯(173)和第三前模芯(173)能够与相应的第一抽芯滑块(234)、第二抽芯滑块(235)和两个第三抽芯滑块(236)在合模时相互配合以形成与第一产品的形状保持匹配的第三产品成型腔，所述底板(27)位于后模板(21)的下方，所述支撑块(26)设有两个并间隔布置在底板(27)的顶部的两侧，两个支撑块(26)的顶部均与后模板(21)的底部相连接，所述顶针安装板(25)可升降地布置在两个支撑块(26)之间，所述顶针(24)设有若干个并均竖直地安装在顶针安装板(25)的顶部，若干个顶针(24)的顶部能够分别向上穿过后模板(21)、后模仁板(22)和各自对应的后模芯组件(23)后伸出到后模仁板(22)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种网络通信连接器模具，其特征在于：所述第一前模芯(171)的底部设有用于注塑成型第一产品前部的第一对接端子插入槽的第一对接端子插入槽成型块(1712)，所述第一后模芯(231)的顶部还设有用于与第一后模芯(231)顶部相互配合以注塑成型第一产品底部的若干个第一连接柱的第一连接柱成型块(2312)。

3.根据权利要求1所述的一种网络通信连接器模具，其特征在于：所述第二前模芯(172)的底部设有用于注塑成型第二产品前部的第二对接端子插入槽的第二对接端子插入槽成型块(1722)，所述第二后模芯(232)的顶部还设有用于与第二后模芯(232)顶部相互配合以注塑成型第二产品底部的若干个第二连接柱的第二连接柱成型块(2322)。

4.根据权利要求1所述的一种网络通信连接器模具，其特征在于：所述第三前模芯(173)的底部设有用于注塑成型第三产品前部的第三对接端子插入槽的第三对接端子插入槽成型块(1732)，所述第三后模芯(233)的顶部还设有用于与第三后模芯(233)的顶部相互配合以注塑成型第三产品底部的若干个第三连接柱的第三连接柱成型块(2332)，所述第三后模芯(233)的内部还设有连接槽成型块(2333)，所述连接槽成型块(2333)由下往上向第三后模芯(233)的正面方向可升降地倾斜布置在第三后模芯(233)的内部，所述连接槽成型块(2333)的顶部正面凸设有连接槽成型凸块(23331)，所述连接槽成型块(2333)的顶部能够与第三后模芯(233)的顶部相互配合以形成用于注塑成型第三产品底部的连接槽的连接槽成型位(23332)。

5.根据权利要求4所述的一种网络通信连接器模具，其特征在于：所述顶针安装板(25)的顶部设有连接槽成型块顶出块(251)，所述连接槽成型块顶出块(251)设有若干个并均竖直地布置在顶针安装板(25)的顶面，若干个连接槽成型块(2333)的底部分别与各自对应的连接槽成型块顶出块(251)的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种网络通信连接器模具，其特征在于：所述第一抽芯滑块(234)靠近各自对应的后模芯组件(23)的端面的两侧分别凸设有用于与相应的两个第二抽芯滑块(235)相互配合的侧壁成型凸块(23411)，每个侧壁成型凸块(23411)能够分别与相应的第二抽芯滑块(235)靠近各自对应的后模芯组件(23)的端面的一侧相互配合以形成用于注塑成型第一产品的第一对接端子插入槽的两侧壁、第二产品的第二对接端子插入槽的两侧壁或者第三产品的第三对接端子插入槽的两侧壁的侧壁成型腔(23412)，所述第二抽芯滑块(235)靠近各自对应的后模芯组件(23)的端面的底部凸设有用于注塑成型第一产品、第二产品和第三产品的背部限位槽的背部限位槽成型块(23511)。

7.根据权利要求1所述的一种网络通信连接器模具，其特征在于：每个第一抽芯滑块(234)的内部均开设有由上往下向远离相应的后模芯组件(23)的方向倾斜布置的第一抽芯导向孔(2342)，每个第二抽芯滑块(235)的内部均开设有由上往下向远离相应的后模芯组件(23)的方向倾斜布置的第二抽芯导向孔(2352)，每个第三抽芯滑块(236)的内部均开设有由上往下向远离相应的后模芯组件(23)的方向倾斜布置的第三抽芯导向孔(2362)，所述前模板(15)的底部设有若干个第一斜导柱(151)、若干个第二斜导柱(152)和若干个第三斜导柱(153)，若干个第一斜导柱(151)分别插置于各自对应的第一抽芯导向孔(2342)内，若干个第二斜导柱(152)分别插置于各自对应的第二抽芯导向孔(2352)内，若干个第三斜导柱(153)分别插置于各自对应的第三抽芯导向孔(2362)内。

8.根据权利要求1所述的一种网络通信连接器模具，其特征在于：所述分流块(12)的内部还设有若干个第一加热管(121)，若干个加热管分别蜿蜒地布置在分流块(12)的内部，每个前模(1)仁组件的内部均设有第二加热管(1701)，所述分流块安装板(13)的外侧设有连接器(131)，若干个热嘴(14)、若干个第一加热管(121)和若干个第二加热管(1701)均与连接器(131)电性连接连接。

9.根据权利要求1所述的一种网络通信连接器模具，其特征在于：若干个前模(1)仁组件的顶部均开设有供热嘴(14)插入的热嘴安装槽(1702)。

10.根据权利要求1所述的一种网络通信连接器模具，其特征在于：所述后模仁板(22)上开设有若干条供第一抽芯滑块(234)、第二抽芯滑块(235)和第三抽芯滑块(236)滑动的滑槽(221)，若干个第一抽芯滑块(234)、第二抽芯滑块(235)和第三抽芯滑块(236)均可平移地安装在滑槽(221)内。

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