CN214022927U - 一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，包括底座，所述底座上端固定连接有多个滑柱，多个所述滑柱上端固定连接有同一液压主体，所述液压主体下端固定连接有压板，所述压板与滑柱滑动连接，所述压板下端固定连接有上模，所述上模侧壁固定连接有安装板，所述安装板内滑动连接有矩形滑杆，所述矩形滑杆下端固定连接有切刀，所述安装板侧壁贯穿设有两个螺栓。本实用新型通过设置除屑槽、电磁铁、压力开关和压块，使金属废屑有效的与上模分离，避免了金属废屑对冲压作业的影响，提高装置的实用性，同时通过设置矩形滑杆、螺栓、矩形滑槽、第一圆孔和第二圆孔，方便了切刀的拆卸更换，提高装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器翅片加工技术领域，具体为一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备。
背景技术
翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，可以用以增大蒸发器的换热表面积，翅片的加工需要进行冲孔工序，现有的冲压设备基本上已经能够满足翅片成型加工的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
在使用冲压设备加工翅片时，通常要从胚片上一次冲下多个孔，被冲下的金属废屑由于受剪切力作用，其边缘可能会形成毛刺，毛刺又可能会导致金属废屑附着在磨具上不能自由落下，最终影响后续冲压加工作业，一部分用于蒸发器翅片成型的冲压设备不具有有效确保废屑与磨具分离的结构，此外，为了保证加工效率，胚片冲孔的过程可以配合进行胚片的裁剪，而切刀作为消耗品，需要定期更换，一部分用于蒸发器翅片成型的冲压设备不具有方便切刀更换的结构，因此亟需一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的一部分用于蒸发器翅片成型的冲压设备不具有有效确保废屑与磨具分离的结构和不具有方便切刀更换的结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，包括底座，所述底座上端固定连接有多个竖直对称设置的滑柱，多个所述滑柱上端固定连接有同一液压主体，所述液压主体下端固定连接有水平设置的压板，所述压板与滑柱滑动连接，所述压板下端固定连接有上模，所述上模侧壁固定连接有安装板，所述安装板内滑动连接有矩形滑杆，所述矩形滑杆下端固定连接有竖直设置的切刀，所述切刀下端贯穿安装板设置，所述安装板侧壁贯穿设有两个对称设置的螺栓，两个所述螺栓靠近上模一端贯穿矩形滑杆且与上模螺纹连接，所述上模下侧设置有下模，所述下模下端与底座上端固定连接，所述底座内设有用于辅助废料与上模分离的除屑机构。
优选的，所述压板上设有与滑柱相匹配的圆柱滑槽，所述滑柱与圆柱滑槽滑动连接。
优选的，所述安装板内设有与矩形滑杆相匹配的矩形滑槽，所述矩形滑杆与矩形滑槽滑动连接。
优选的，所述安装板下端设有与切刀相匹配的矩形通槽，所述切刀下端穿过矩形通槽设置。
优选的，所述安装板侧壁设有与螺栓相匹配的第一圆孔，所述矩形滑杆侧壁设有与螺栓相匹配的第二圆孔，所述螺栓靠近上模一端穿过第一圆孔、第二圆孔设置。
优选的，所述除屑机构包括底座内位于下模下侧设有的除屑槽，所述除屑槽上端内侧壁固定安装有多个均匀设置的电磁铁，所述下模侧壁固定安装有压力开关，所述压力开关与电磁铁电性连接，所述压力开关上侧设置有压块，所述压块与上模侧壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于蒸发器翅片成型的冲压设备设置有除屑槽、电磁铁、压力开关和压块，通过上模带动压块向下移动至挤压压力开关，压力开关控制打开电磁铁，电磁铁产生磁力吸附上侧下模中被上模冲压下来的金属废屑，使金属废屑有效的与上模分离，且当上模带动压块离开压力开关后，电磁铁断电，则其上吸附的金属废屑因磁力消失开始滑落，最后由除屑槽排出底座，避免了金属废屑对冲压作业的影响，提高装置的实用性。
2、该用于蒸发器翅片成型的冲压设备设置有矩形滑杆、螺栓、矩形滑槽、第一圆孔和第二圆孔，通过旋转螺栓，螺栓发生螺纹进给作用离开上模，拉动螺栓，螺栓滑动依次离开第二圆孔和第一圆孔，拉动切刀，切刀带动矩形滑杆在矩形滑槽内移动离开安装板，方便了切刀的拆卸更换，提高装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、滑柱；3、液压主体；4、压板；5、上模；6、安装板；7、矩形滑杆；8、切刀；9、螺栓；10、下模；11、圆柱滑槽；12、矩形滑槽；13、矩形通槽；14、第一圆孔；15、第二圆孔；16、除屑槽；17、电磁铁；18、压力开关；19、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，包括底座1，底座1上端固定连接有多个竖直对称设置的滑柱2，多个滑柱2上端固定连接有同一液压主体3，液压主体3下端固定连接有水平设置的压板4，压板4与滑柱2滑动连接，压板4上设有与滑柱2相匹配的圆柱滑槽11，滑柱2与圆柱滑槽11滑动连接，滑柱2的外直径与圆柱滑槽11的内直径相等，通过滑柱2的外直径与圆柱滑槽11的内直径相等，使得压板4可以依靠圆柱滑槽11在滑柱2上移动。
压板4下端固定连接有上模5，上模5侧壁固定连接有安装板6，安装板6内滑动连接有矩形滑杆7，安装板6内设有与矩形滑杆7相匹配的矩形滑槽12，矩形滑杆7与矩形滑槽12滑动连接，矩形滑杆7的表面宽度与矩形滑槽12的内壁宽度相等，通过矩形滑杆7的表面宽度与矩形滑槽12的内壁宽度相等，使得矩形滑杆7可以在矩形滑槽12内移动，矩形滑杆7下端固定连接有竖直设置的切刀8，切刀8下端贯穿安装板6设置，安装板6下端设有与切刀8相匹配的矩形通槽13，切刀8下端穿过矩形通槽13设置，切刀8上端表面宽度与矩形通槽13的内壁宽度相等，通过切刀8上端表面宽度与矩形通槽13的内壁宽度相等，使得切刀8可以穿过矩形通槽13设置，安装板6侧壁贯穿设有两个对称设置的螺栓9，两个螺栓9靠近上模5一端贯穿矩形滑杆7且与上模5螺纹连接，安装板6侧壁设有与螺栓9相匹配的第一圆孔14，矩形滑杆7侧壁设有与螺栓9相匹配的第二圆孔15，螺栓9靠近上模5一端穿过第一圆孔14、第二圆孔15设置，螺栓9的外直径与第一圆孔14和第二圆孔15的内直径均相等，通过螺栓9的外直径与第一圆孔14和第二圆孔15的内直径均相等，使得螺栓9可以滑动穿过第一圆孔14和第二圆孔15。
上模5下侧设置有下模10，下模10下端与底座1上端固定连接，底座1内设有用于辅助废料与上模5分离的除屑机构，除屑机构包括底座1内位于下模10下侧设有的除屑槽16，除屑槽16上端内侧壁固定安装有多个均匀设置的电磁铁17，下模10侧壁固定安装有压力开关18，压力开关18与电磁铁17电性连接，压力开关18上侧设置有压块19，压块19与上模5侧壁固定连接，压力开关18与压块19的水平位置设置于上模5与下模10合模时的贴合平面处，通过压力开关18与压块19的水平位置设置于上模5与下模10合模时的贴合平面处，使得冲孔完成时，压力开关18刚好打开，上模5离开时，压力开关18可以断开。
工作原理：当需要对上模5冲下的金属废屑进行有效的分离排出时，先是液压主体3带动压板4依靠滑柱2移动，压板4带动上模5移动，上模5带动侧壁的压块19向下移动至挤压压力开关18，压力开关18控制打开电磁铁17，电磁铁17通电产生磁力，吸附上侧下模10中被上模5冲压下来的金属废屑，使金属废屑有效的与上模5分离，然后，当上模5带动压块19离开压力开关18后，电磁铁17断电，其上吸附的金属废屑因磁力消失开始滑落，最后由除屑槽16自由落下排出底座1，便于对上模5冲下的金属废屑进行有效的分离排出。
当需要对切刀8进行拆卸更换时，先旋转螺栓9，螺栓9通过与上模5侧壁发生的螺纹进给作用离开上模5，然后拉动螺栓9，螺栓9在第一圆孔14与第二圆孔15内移动至依次离开第二圆孔15和第一圆孔14，再拉动切刀8，切刀8带动矩形滑杆7在矩形滑槽12内移动至离开安装板6，最后，换上新的切刀8，方向操作上述步骤完成安装，便于对切刀8进行拆卸更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有多个竖直对称设置的滑柱(2)，多个所述滑柱(2)上端固定连接有同一液压主体(3)，所述液压主体(3)下端固定连接有水平设置的压板(4)，所述压板(4)与滑柱(2)滑动连接，所述压板(4)下端固定连接有上模(5)，所述上模(5)侧壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)内滑动连接有矩形滑杆(7)，所述矩形滑杆(7)下端固定连接有竖直设置的切刀(8)，所述切刀(8)下端贯穿安装板(6)设置，所述安装板(6)侧壁贯穿设有两个对称设置的螺栓(9)，两个所述螺栓(9)靠近上模(5)一端贯穿矩形滑杆(7)且与上模(5)螺纹连接，所述上模(5)下侧设置有下模(10)，所述下模(10)下端与底座(1)上端固定连接，所述底座(1)内设有用于辅助废料与上模(5)分离的除屑机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，其特征在于：所述压板(4)上设有与滑柱(2)相匹配的圆柱滑槽(11)，所述滑柱(2)与圆柱滑槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，其特征在于：所述安装板(6)内设有与矩形滑杆(7)相匹配的矩形滑槽(12)，所述矩形滑杆(7)与矩形滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，其特征在于：所述安装板(6)下端设有与切刀(8)相匹配的矩形通槽(13)，所述切刀(8)下端穿过矩形通槽(13)设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，其特征在于：所述安装板(6)侧壁设有与螺栓(9)相匹配的第一圆孔(14)，所述矩形滑杆(7)侧壁设有与螺栓(9)相匹配的第二圆孔(15)，所述螺栓(9)靠近上模(5)一端穿过第一圆孔(14)、第二圆孔(15)设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器翅片成型的冲压设备，其特征在于：所述除屑机构包括底座(1)内位于下模(10)下侧设有的除屑槽(16)，所述除屑槽(16)上端内侧壁固定安装有多个均匀设置的电磁铁(17)，所述下模(10)侧壁固定安装有压力开关(18)，所述压力开关(18)与电磁铁(17)电性连接，所述压力开关(18)上侧设置有压块(19)，所述压块(19)与上模(5)侧壁固定连接。
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Cited By (3)
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