CN213591835U - 一种多用途快速打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多用途快速打孔机，涉及打孔机技术领域，活动块的表面固定安装有插杆，集屑盒的两侧内壁均转动连接有卡块，卡块的表面开设有插孔。本实用新型，通过设置收集装置，当需要对产品进行打孔时，先转动集屑盒内部的卡块，使卡块卡进卡槽中，达到了使集屑盒和机架的初步固定，继续滑动滑环，直到插杆穿过通孔和插孔插接，插杆和插孔插接达到了进一步使集屑盒固定在机架上，这时打孔产生的金属屑通过导屑板进入集屑盒的内部，对金属屑进行收集，解决了传统的手动打孔机在使用时，由于钻头打孔会产生大量的金属屑，导致打孔完成后还需要对操作台进行清理，进一步就会增加操作人员的工作量的问题。

Description

一种多用途快速打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种多用途快速打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

但是，传统的手动打孔机在使用时，由于钻头打孔会产生大量的金属屑，金属屑会因为钻头的转动而四处飞散，导致打孔完成后还需要对操作台进行清理，进一步就会增加操作人员的工作量，进而给工作人员的工作带来负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多用途快速打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多用途快速打孔机，包括机架和收集装置，所述机架的表面设有收集装置，所述收集装置包括两个条形板，两个所述条形板对称分布在机架的表面，所述条形板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁开设有通孔，所述机架的表面活动连接有集屑盒，所述集屑盒的两侧侧面均固定安装有立柱，所述立柱的表面滑动连接有滑环，所述滑环的表面固定安装有铰接杆，所述集屑盒的两侧侧面均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的表面固定安装有插杆，所述集屑盒的两侧内壁均转动连接有卡块，所述卡块的表面开设有插孔。

优选的，所述插孔的大小和插杆的大小相适配，所述卡块的大小和卡槽的大小相适配。

优选的，所述铰接杆远离滑环的一端和活动块固定连接，所述插杆借助活动块和插孔插接。

优选的，所述机架的顶部表面固定安装有操作台，所述机架的表面固定安装有柜门，所述机架的表面固定安装有导屑板，所述集屑盒位于导屑板的正下方。

优选的，所述操作台的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个滑槽，两个所述滑槽对称开设在操作台的表面，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定安装有定位夹板，所述定位夹板的表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离定位夹板的一端固定安装有手轮，所述操作台的表面固定安装有连接板，所述机架的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端滑动连接有驱动轴，所述驱动轴远离液压缸的一端固定安装有压块，所述压块的表面滑动连接有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有冲头安装板，所述冲头安装板的表面固定安装有多个冲头，所述冲头沿冲头安装板的圆周方向均匀分布，所述转动轴的表面转动连接有凹模安装板，所述冲头安装板和凹模安装板同轴插设在转动轴上，所述凹模安装板的表面开设有多个冲孔凹模，所述冲孔凹模沿凹模安装板的圆周方向均匀分布，所述机架的表面固定安装有锁定安装座，所述锁定安装座的表面活动连接有锁定杆，所述凹模安装板的表面开设有多个定位孔。

优选的，所述定位孔的大小和锁定杆的大小相适配，所述冲头和冲孔凹模位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置收集装置，当需要对产品进行打孔时，先转动集屑盒内部的卡块，使卡块卡进卡槽中，达到了使集屑盒和机架的初步固定，然后在向下滑动立柱上的滑环，滑环向下滑动带动铰接杆向下移动，铰接杆移动带动活动块在凹槽的内部滑动，活动块滑动带动插杆移动，继续滑动滑环，直到插杆穿过通孔和插孔插接，插杆和插孔插接达到了进一步使集屑盒固定在机架上，这时打孔产生的金属屑通过导屑板进入集屑盒的内部，对金属屑进行收集，当集屑盒内部的金属屑装满时，只需要向上滑动滑环使插杆插孔分离，在转动卡块，使卡块和卡槽分离，就可以让集屑盒和机架失去固定，把集屑盒从机架上取下，倒出内部的金属屑即可，解决了传统的手动打孔机在使用时，由于钻头打孔会产生大量的金属屑，金属屑会因为钻头的转动而四处飞散，导致打孔完成后还需要对操作台进行清理，进一步就会增加操作人员的工作量，进而给工作人员的工作带来负担的问题。

2、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要给产品进行打孔时，通过转动手轮，手轮转动带动螺纹杆转动，从而带动滑块在滑槽中滑动进而带动定位夹板移动，使得定位夹板将产品牢固的抵紧在连接板上，打开液压缸，液压缸驱动驱动轴沿竖直方向向下滑动，从而带动压块沿竖直方向向下滑动，进而驱动冲头朝向冲孔凹模的方向滑动，对产品进行冲孔，如果需要对产品冲切不同直径的通孔时，只需要转动冲头安装板和凹模安装板即可快速的改变冲孔工位冲头和冲孔凹模的大小，即可快速的改变冲切通孔的大小，然后使锁定杆插设进定位孔中，可以稳定的将凹模安装板锁定，从而使得在对产品冲孔时凹模安装板不会发生转动，解决了传统的打孔机在需要加工不同孔径的通孔时，往往需要更换打孔机或更换不同的钻头，进一步增加了整体的加工时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种多用途快速打孔机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种多用途快速打孔机的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种多用途快速打孔机图2中B处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种多用途快速打孔机图2中C处的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种多用途快速打孔机图1中A处的结构示意图。

图例说明：1、机架；2、操作台；3、柜门；4、调节装置；401、滑槽；402、滑块；403、定位夹板；404、螺纹杆；405、手轮；406、连接板；407、液压缸；408、驱动轴；409、压块；410、转动轴；411、冲头安装板；412、冲头；413、凹模安装板；414、冲孔凹模；415、锁定安装座；416、锁定杆；417、定位孔；5、导屑板；6、收集装置；601、条形板；602、卡槽；603、通孔；604、集屑盒；605、立柱；606、滑环；607、铰接杆；608、凹槽；609、活动块；610、插杆；611、卡块；612、插孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种多用途快速打孔机，包括机架1的顶部表面固定安装有操作台2，机架1的表面固定安装有柜门3，机架1的表面固定安装有导屑板5，集屑盒604位于导屑板5的正下方。

下面具体说一下其收集装置6和调节装置4的具体设置和作用。

如图3和图4所示，包括机架1和收集装置6，机架1的表面设有收集装置6，收集装置6包括两个条形板601，两个条形板601对称分布在机架1的表面，条形板601的表面开设有卡槽602，卡槽602的内壁开设有通孔603，机架1的表面活动连接有集屑盒604，集屑盒604的两侧侧面均固定安装有立柱605，立柱605的表面滑动连接有滑环606，滑环606的表面固定安装有铰接杆607，铰接杆607远离滑环606的一端和活动块609固定连接，插杆610借助活动块609和插孔612插接，集屑盒604的两侧侧面均开设有凹槽608，凹槽608的内部滑动连接有活动块609，活动块609的表面固定安装有插杆610，集屑盒604的两侧内壁均转动连接有卡块611，卡块611的表面开设有插孔612，插孔612的大小和插杆610的大小相适配，卡块611的大小和卡槽602的大小相适配。

其整个收集装置6达到的效果为，通过设置收集装置6，当需要对产品进行打孔时，先转动集屑盒604内部的卡块611，使卡块611卡进卡槽602中，达到了使集屑盒604和机架1的初步固定，然后在向下滑动立柱605上的滑环606，滑环606向下滑动带动铰接杆607向下移动，铰接杆607移动带动活动块609在凹槽608的内部滑动，活动块609滑动带动插杆610移动，继续滑动滑环606，直到插杆610穿过通孔603和插孔612插接，插杆610和插孔612插接达到了进一步使集屑盒604固定在机架1上，这时打孔产生的金属屑通过导屑板5进入集屑盒604的内部，对金属屑进行收集，当集屑盒604内部的金属屑装满时，只需要向上滑动滑环606使插杆610插孔612分离，在转动卡块611，使卡块611和卡槽602分离，就可以让集屑盒604和机架1失去固定，把集屑盒604从机架1上取下，倒出内部的金属屑即可，解决了传统的手动打孔机在使用时，由于钻头打孔会产生大量的金属屑，金属屑会因为钻头的转动而四处飞散，导致打孔完成后还需要对操作台2进行清理，进一步就会增加操作人员的工作量，进而给工作人员的工作带来负担的问题。

如图1和图5所示，操作台2的表面设有调节装置4，调节装置4包括两个滑槽401，两个滑槽401对称开设在操作台2的表面，滑槽401的内部滑动连接有滑块402，滑块402远离滑槽401的一端固定安装有定位夹板403，定位夹板403的表面转动连接有螺纹杆404，螺纹杆404远离定位夹板403的一端固定安装有手轮405，操作台2的表面固定安装有连接板406，机架1的表面固定安装有液压缸407，液压缸407的输出端滑动连接有驱动轴408，驱动轴408远离液压缸407的一端固定安装有压块409，压块409的表面滑动连接有转动轴410，转动轴410的表面转动连接有冲头安装板411，冲头安装板411的表面固定安装有多个冲头412，多个冲头412沿冲头安装板411的圆周方向均匀分布，转动轴410的表面转动连接有凹模安装板413，冲头安装板411和凹模安装板413同轴插设在转动轴410上，凹模安装板413的表面开设有多个冲孔凹模414，多个冲孔凹模414沿凹模安装板413的圆周方向均匀分布，机架1的表面固定安装有锁定安装座415，锁定安装座415的表面活动连接有锁定杆416，凹模安装板413的表面开设有多个定位孔417，定位孔417的大小和锁定杆416的大小相适配，冲头412和冲孔凹模414位置一一对应。

其整个的调节装置4达到的效果为，通过设置调节装置4，当需要给产品进行打孔时，通过转动手轮405，手轮405转动带动螺纹杆404转动，从而带动滑块402在滑槽401中滑动进而带动定位夹板403移动，使得定位夹板403将产品牢固的抵紧在连接板406上，打开液压缸407，液压缸407驱动驱动轴408沿竖直方向向下滑动，从而带动压块409沿竖直方向向下滑动，进而驱动冲头412朝向冲孔凹模414的方向滑动，对产品进行冲孔，如果需要对产品冲切不同直径的通孔603时，只需要转动冲头安装板411和凹模安装板413即可快速的改变冲孔工位冲头412和冲孔凹模414的大小，即可快速的改变冲切通孔603的大小，然后使锁定杆416插设进定位孔417中，可以稳定的将凹模安装板413锁定，从而使得在对产品冲孔时凹模安装板413不会发生转动，解决了传统的打孔机在需要加工不同孔径的通孔603时，往往需要更换打孔机或更换不同的钻头，进一步增加了整体的加工时间的问题。

其整体的工作原理为，通过设置收集装置6，当需要对产品进行打孔时，先转动集屑盒604内部的卡块611，使卡块611卡进卡槽602中，达到了使集屑盒604和机架1的初步固定，然后在向下滑动立柱605上的滑环606，滑环606向下滑动带动铰接杆607向下移动，铰接杆607移动带动活动块609在凹槽608的内部滑动，活动块609滑动带动插杆610移动，继续滑动滑环606，直到插杆610穿过通孔603和插孔612插接，插杆610和插孔612插接达到了进一步使集屑盒604固定在机架1上，这时打孔产生的金属屑通过导屑板5进入集屑盒604的内部，对金属屑进行收集，当集屑盒604内部的金属屑装满时，只需要向上滑动滑环606使插杆610插孔612分离，在转动卡块611，使卡块611和卡槽602分离，就可以让集屑盒604和机架1失去固定，把集屑盒604从机架1上取下，倒出内部的金属屑即可，解决了传统的手动打孔机在使用时，由于钻头打孔会产生大量的金属屑，金属屑会因为钻头的转动而四处飞散，导致打孔完成后还需要对操作台2进行清理，进一步就会增加操作人员的工作量，进而给工作人员的工作带来负担的问题，通过设置调节装置4，当需要给产品进行打孔时，通过转动手轮405，手轮405转动带动螺纹杆404转动，从而带动滑块402在滑槽401中滑动进而带动定位夹板403移动，使得定位夹板403将产品牢固的抵紧在连接板406上，打开液压缸407，液压缸407驱动驱动轴408沿竖直方向向下滑动，从而带动压块409沿竖直方向向下滑动，进而驱动冲头412朝向冲孔凹模414的方向滑动，对产品进行冲孔，如果需要对产品冲切不同直径的通孔603时，只需要转动冲头安装板411和凹模安装板413即可快速的改变冲孔工位冲头412和冲孔凹模414的大小，即可快速的改变冲切通孔603的大小，然后使锁定杆416插设进定位孔417中，可以稳定的将凹模安装板413锁定，从而使得在对产品冲孔时凹模安装板413不会发生转动，解决了传统的打孔机在需要加工不同孔径的通孔603时，往往需要更换打孔机或更换不同的钻头，进一步增加了整体的加工时间的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种多用途快速打孔机，包括机架(1)和收集装置(6)，其特征在于：所述机架(1)的表面设有收集装置(6)，所述收集装置(6)包括两个条形板(601)，两个所述条形板(601)对称分布在机架(1)的表面，所述条形板(601)的表面开设有卡槽(602)，所述卡槽(602)的内壁开设有通孔(603)，所述机架(1)的表面活动连接有集屑盒(604)，所述集屑盒(604)的两侧侧面均固定安装有立柱(605)，所述立柱(605)的表面滑动连接有滑环(606)，所述滑环(606)的表面固定安装有铰接杆(607)，所述集屑盒(604)的两侧侧面均开设有凹槽(608)，所述凹槽(608)的内部滑动连接有活动块(609)，所述活动块(609)的表面固定安装有插杆(610)，所述集屑盒(604)的两侧内壁均转动连接有卡块(611)，所述卡块(611)的表面开设有插孔(612)。

2.根据权利要求1所述的一种多用途快速打孔机，其特征在于：所述插孔(612)的大小和插杆(610)的大小相适配，所述卡块(611)的大小和卡槽(602)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种多用途快速打孔机，其特征在于：所述铰接杆(607)远离滑环(606)的一端和活动块(609)固定连接，所述插杆(610)借助活动块(609)和插孔(612)插接。

4.根据权利要求1所述的一种多用途快速打孔机，其特征在于：所述机架(1)的顶部表面固定安装有操作台(2)，所述机架(1)的表面固定安装有柜门(3)，所述机架(1)的表面固定安装有导屑板(5)，集屑盒(604)位于导屑板(5)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种多用途快速打孔机，其特征在于：所述操作台(2)的表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括两个滑槽(401)，两个所述滑槽(401)对称开设在操作台(2)的表面，所述滑槽(401)的内部滑动连接有滑块(402)，所述滑块(402)远离滑槽(401)的一端固定安装有定位夹板(403)，所述定位夹板(403)的表面转动连接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)远离定位夹板(403)的一端固定安装有手轮(405)，所述操作台(2)的表面固定安装有连接板(406)，所述机架(1)的表面固定安装有液压缸(407)，所述液压缸(407)的输出端滑动连接有驱动轴(408)，所述驱动轴(408)远离液压缸(407)的一端固定安装有压块(409)，所述压块(409)的表面滑动连接有转动轴(410)，所述转动轴(410)的表面转动连接有冲头安装板(411)，所述冲头安装板(411)的表面固定安装有多个冲头(412)，所述冲头(412)沿冲头安装板(411)的圆周方向均匀分布，所述转动轴(410)的表面转动连接有凹模安装板(413)，所述冲头安装板(411)和凹模安装板(413)同轴插设在转动轴(410)上，所述凹模安装板(413)的表面开设有多个冲孔凹模(414)，所述冲孔凹模(414)沿凹模安装板(413)的圆周方向均匀分布，所述机架(1)的表面固定安装有锁定安装座(415)，所述锁定安装座(415)的表面活动连接有锁定杆(416)，所述凹模安装板(413)的表面开设有多个定位孔(417)。

6.根据权利要求5所述的一种多用途快速打孔机，其特征在于：所述定位孔(417)的大小和锁定杆(416)的大小相适配，所述冲头(412)和冲孔凹模(414)位置一一对应。

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