CN208148032U - 一种密封垫圈冲压式成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密封垫圈加工设备技术领域的一种密封垫圈冲压式成型模具，包括固定壳体，所述固定壳体的内侧设置有插板和升降板，所述升降板的两端与插板的侧壁活动卡接，所述升降板的上表面中心设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有卡丝，本实用新型通过滚珠和固定槽之间的配合，可以便于卡丝的转动，减少卡丝与固定壳体之间的摩擦，便于工作人员对卡丝的拉动工作，通过升降板可卡丝之间的配合，可以通过手动的方式实现对加工材料的剪切，通过压板、弹簧和压槽之间的配合，可以在对加工材料进行剪切后，便于在弹簧的弹力作用，将压在压槽内的密封垫圈或者废弃材料顶出压槽，便于对密封垫圈或废弃材料的收集工作。

Description

一种密封垫圈冲压式成型模具

技术领域

本实用新型涉及密封垫圈加工设备技术领域，具体为一种密封垫圈冲压式成型模具。

背景技术

密封垫圈是一种用于对一些零件配合的间隙处进行密封的环状垫片，同时在密封垫圈的生产过程中可以对长度和宽度较大的加工材料进行剪切成型工作。

现有的密封垫圈成型模具在使用时不便于对加工材料的剪切工作，现有技术为此提供了解决方案，例如中国专利申请号为CN201720399316.1的一种密封垫圈冲压模具，包括顶模与底模，所述顶模下表面前后分别并排设置有垫圈冲压刀具阵列组与内圆冲杆阵列组，所述内圆冲杆阵列组与所述垫圈冲压刀具阵列组为布局相同的同轴设置，所述底模对应所述内圆冲杆阵列组设置有内圆落料孔阵列。但此装置在使用仍存在一些问题，此装置在对加工材料进行剪切后，密封垫圈和剪切废弃材料不便于收集和整理，容易残留在内圆落料孔阵列，不便于对装置的再次使用，同时不便于通过简单的手动方式实现对加工材料的冲压切孔工作，同时在转动卡丝时，极易因为摩擦力的作用下，影响冲压板的升降工作，给装置的使用带来了一定的影响。

基于此，本实用新型设计了一种密封垫圈冲压式成型模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封垫圈冲压式成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的密封垫圈成型模具在对加工材料进行剪切后，密封垫圈和剪切废弃材料不便于收集和整理，容易残留在内圆落料孔阵列，不便于对装置的再次使用，同时不便于通过简单的手动方式实现对加工材料的冲压切孔工作，同时在转动卡丝时，极易因为摩擦力的作用下，影响冲压板的升降工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封垫圈冲压式成型模具，包括固定壳体，所述固定壳体的内侧设置有插板和升降板，所述升降板的两端与插板的侧壁活动卡接，所述升降板的上表面中心设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有卡丝，所述卡丝的底部通过卡柱与固定壳体的上下表面活动卡接，所述卡丝的侧表面固定有拉动手柄，所述升降板的下表面均匀排列有内圆冲杆和垫圈冲压刀具，所述固定壳体的底部固定有底板，所述底板的一侧连接有延伸板，所述底板的上表面设置有压槽和弹簧，所述弹簧位于压槽的中心位置，所述弹簧的顶部设置有压板，所述压板的底部通过弹簧与压槽的底部活动连接。

优选的，所述升降板的下表面两侧均设置有标记压板，所述标记压板的数量为四组，且标记压板均相互平行设置。

优选的，所述压槽分为两组，一组所述压槽的内壁与所述内圆冲杆的外侧壁相匹配，另一组所述压槽的内壁与所述垫圈冲压刀具的外侧壁相匹配。

优选的，所述卡丝的下表面设置有固定槽和滚珠，所述滚珠的两侧设置有卡销，所述滚珠的两侧通过卡销与固定槽的内壁活动卡接。

优选的，所述压板的外侧壁可在弹簧的作用下于所述压槽的内壁上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滚珠和固定槽之间的配合，可以便于卡丝的转动，减少卡丝与固定壳体之间的摩擦，便于工作人员对卡丝的拉动工作，通过升降板可卡丝之间的配合，可以通过手动的方式实现对加工材料的剪切，通过压板、弹簧和压槽之间的配合，可以在对加工材料进行剪切后，便于在弹簧的弹力作用，将压在压槽内的密封垫圈或者废弃材料顶出压槽，便于对密封垫圈或废弃材料的收集工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡丝和卡柱放大视图；

图3为本实用新型固定槽和滚珠放大视图；

图4为本实用新型滚珠和卡销放大视图；

图5为本实用新型图1中A处放大视图；

图6为本实用新型升降板底部视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定壳体，2-插板，3-升降板，4-螺纹杆，5-卡丝，6-卡柱，7-拉动手柄，8-内圆冲杆，9-垫圈冲压刀具，10-底板，11-延伸板，12-压槽，13-弹簧，14-压板，15-标记压板，16-固定槽，17-滚珠，18-卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种密封垫圈冲压式成型模具，包括固定壳体1，固定壳体1的内侧设置有插板2和升降板3，升降板3的两端与插板2的侧壁活动卡接，升降板3的上表面中心设置有螺纹杆4，螺纹杆4上螺接有卡丝5，卡丝5的底部通过卡柱6与固定壳体1的上下表面活动卡接，卡丝5的侧表面固定有拉动手柄7，升降板3的下表面均匀排列有内圆冲杆8和垫圈冲压刀具9，固定壳体1的底部固定有底板10，底板10的一侧连接有延伸板11，底板10的上表面设置有压槽12和弹簧13，弹簧13位于压槽12的中心位置，弹簧13的顶部设置有压板14，压板14的底部通过弹簧13与压槽12的底部活动连接。

其中，升降板3的下表面两侧均设置有标记压板15，标记压板15的数量为四组，且标记压板15均相互平行设置，通过标记压板15对密封垫圈的加工材料进行挤压，便于通过压痕对加工材料进行移动，便于利用内圆冲杆8对加工材料打孔处理后，找到相应的位置利用垫圈冲压刀具9实现打孔位置处垫圈的剪切工作；压槽12分为两组，一组压槽12的内壁与内圆冲杆8的外侧壁相匹配，另一组压槽12的内壁与垫圈冲压刀具9的外侧壁相匹配，可以通过利用内圆冲杆8和垫圈冲压刀具9对加工材料在压槽12内进行剪切工作；卡丝5的下表面设置有固定槽16和滚珠17，滚珠17的两侧设置有卡销18，滚珠17的两侧通过卡销18与固定槽16的内壁活动卡接，可以在转动卡丝5时，减少卡丝5与固定壳体1上表面之间的摩擦力，便利于升降板3在插板2上上下移动；压板14的外侧壁可在弹簧13的作用下于压槽12的内壁上下移动，在对加工材料进行剪切后，可以将升降板3移离底板10，便于弹簧13带动压板14将剪切后的密封垫圈或废弃材料从压槽12内顶出。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，通过将加工材料放置在底板10上的压板14上，再通过扳动拉动手柄7带动卡丝5利用卡柱6的固定作用在固定壳体1的上表面转动，通过滚珠17利用卡销18在固定槽16内转动，同时滚珠17又与固定壳体1的上表面相接触，便于在扳动拉动手柄7时，减少卡丝5与固定壳体1上表面的摩擦力，便于螺纹杆4的上下移动工作，从而带动升降板3向下移动，当升降板3下降到一定高度后，升降板3下表面的内圆冲杆8和垫圈冲压刀具9会逐渐下压加工材料，同时压板14在弹簧13的作用下，向压槽12内压缩，并对加工材料进行剪切工作，在内圆冲杆8和垫圈冲压刀具9剪切完成后，再通过反转拉动手柄7，使得内圆冲杆8和垫圈冲压刀具9离开压槽12，同时在弹簧13弹力作用下，剪切后的密封垫圈会从压槽12内的压板14上顶出，便于对密封垫圈和内圆冲杆8剪切后的废弃材料的收集工作，同时在一次剪切的过程中，标记压板15会对加工材料表面形成压痕，再通过在延伸板11上拉动加工材料，通过利用压痕的移动并与另一组标记压板15相对齐，便于对通过内圆冲杆8压孔后的加工材料再通过垫圈冲压刀具9进行剪切成型工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种密封垫圈冲压式成型模具，包括固定壳体(1)，其特征在于：所述固定壳体(1)的内侧设置有插板(2)和升降板(3)，所述升降板(3)的两端与插板(2)的侧壁活动卡接，所述升降板(3)的上表面中心设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺接有卡丝(5)，所述卡丝(5)的底部通过卡柱(6)与固定壳体(1)的上下表面活动卡接，所述卡丝(5)的侧表面固定有拉动手柄(7)，所述升降板(3)的下表面均匀排列有内圆冲杆(8)和垫圈冲压刀具(9)，所述固定壳体(1)的底部固定有底板(10)，所述底板(10)的一侧连接有延伸板(11)，所述底板(10)的上表面设置有压槽(12)和弹簧(13)，所述弹簧(13)位于压槽(12)的中心位置，所述弹簧(13)的顶部设置有压板(14)，所述压板(14)的底部通过弹簧(13)与压槽(12)的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫圈冲压式成型模具，其特征在于：所述升降板(3)的下表面两侧均设置有标记压板(15)，所述标记压板(15)的数量为四组，且标记压板(15)均相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种密封垫圈冲压式成型模具，其特征在于：所述压槽(12)分为两组，一组所述压槽(12)的内壁与所述内圆冲杆(8)的外侧壁相匹配，另一组所述压槽(12)的内壁与所述垫圈冲压刀具(9)的外侧壁相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种密封垫圈冲压式成型模具，其特征在于：所述卡丝(5)的下表面设置有固定槽(16)和滚珠(17)，所述滚珠(17)的两侧设置有卡销(18)，所述滚珠(17)的两侧通过卡销(18)与固定槽(16)的内壁活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种密封垫圈冲压式成型模具，其特征在于：所述压板(14)的外侧壁可在弹簧(13)的作用下于所述压槽(12)的内壁上下移动。