CN209318514U - 一种用于瓷砖模具制造的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，包括操作台、下固定块、模具材料、上成型板，所述操作台上端设置有成型箱，所述成型箱内设置有圆柱槽，所述圆柱槽内设置有第一液压升降柱，所述第一液压升降柱上端设置有下降框，所述下降框内侧设置有所述下固定块，所述成型箱上方设置有缓冲板，所述缓冲板内设置有缓冲板内孔，所述缓冲板下端设置有第二液压升降柱，所述缓冲板上端设置有所述模具材料。有益效果在于：结构合理，操作简单，使用方便，通过驱动电机带动转动辊配合限位辊可以实现模具材料的自动位移，方便了冲压操作的继续进行，通过下固定块对模具材料的固定和下降框受到冲压后，对模具四周造成的形变，完成模具制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备领域，特别是涉及一种用于瓷砖模具制造的冲压设备。
背景技术
模具制造冲压，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前的冲压设备，冲压性能不好，常常会产生残次品，并且不能自动移动材料。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，本实用新型能够提高冲压质量并实现冲压的全自动化。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，包括操作台、下固定块、模具材料、上成型板，所述操作台上端设置有成型箱，所述成型箱内设置有圆柱槽，所述圆柱槽内设置有第一液压升降柱，所述第一液压升降柱上端设置有下降框，所述下降框内侧设置有所述下固定块，所述成型箱上方设置有缓冲板，所述缓冲板内设置有缓冲板内孔，所述缓冲板下端设置有第二液压升降柱，所述缓冲板上端设置有所述模具材料，所述操作台上端位于所述成型箱一侧设置有驱动电机，所述驱动电机上端设置有转动辊，所述模具材料后端设置有限位辊，所述成型箱后方设置有第三液压升降柱，所述第三液压升降柱上端设置有安装箱，所述安装箱内设置有成型框，所述成型框内侧设置有所述上成型板，所述安装箱内设置有安装箱内槽。
进一步设置：所述上成型板上端设置有第四液压升降柱，所述第四液压升降柱与所述上成型板之间通过螺钉连接。
如此设置，通过螺钉连接使所述第四液压升降柱更加稳定的固定在所述上成型板上端。
进一步设置：所述成型箱与所述操作台之间通过螺栓连接，所述圆柱槽与所述成型箱之间一体成型，所述第一液压升降柱数量为四个，均匀分布在所述圆柱槽内，所述第一液压升降柱与所述成型箱之间通过螺钉连接，所述下降框与所述第一液压升降柱之间通过螺钉连接，所述下固定块与所述成型箱之间一体成型。
如此设置，通过螺栓连接使所述成型箱更加稳定的固定在所述操作台上端，通过螺钉连接使所述第一液压升降柱更加稳定的固定在所述成型箱内，使所述下降框更加稳定的固定在所述第一液压升降柱上端。
进一步设置：所述第二液压升降柱与所述操作台之间通过螺栓连接，所述缓冲板与所述第二液压升降柱之间通过螺栓连接，所述缓冲板内孔与所述缓冲板之间一体成型。
如此设置，通过螺栓连接使所述第二液压升降柱更加稳定的固定在所述操作台上端，使所述缓冲板更加稳定的固定在所述第二液压升降柱上端。
进一步设置：所述驱动电机与所述操作台之间通过螺栓连接，所述转动辊与所述驱动电机之间通过键连接，所述限位辊与所述操作台之间通过轴承连接。
如此设置，通过螺栓连接使所述驱动电机更加稳定的固定在所述操作台上端，通过键连接使所述驱动电机更加有效的将动能传递给所述转动辊，通过轴承连接使所述限位辊相对于所述操作台转动。
进一步设置：所述第三液压升降柱与所述操作台之间通过螺栓连接，所述安装箱与所述第三液压升降柱之间通过螺栓连接。
如此设置，通过螺栓连接使所述第三液压升降柱更加稳定的固定在所述操作台上端，使所述安装箱更加稳定的固定在所述第三液压升降柱上端。
进一步设置：所述成型框与所述安装箱之间焊接，所述安装箱内槽与所述安装箱之间一体成型。
如此设置，通过焊接使所述成型框更加稳定的固定在所述安装箱下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、结构合理，操作简单，使用方便；
2、通过驱动电机带动转动辊配合限位辊可以实现模具材料的自动位移，方便了冲压操作的继续进行；
3、通过下固定块对模具材料的固定和下降框受到冲压后，对模具四周造成的形变，完成模具制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于瓷砖模具制造的冲压设备的立体示意图；
图2是本实用新型所述一种用于瓷砖模具制造的冲压设备的剖视图；
图3是本实用新型所述一种用于瓷砖模具制造的冲压设备的右视图。
附图标记说明如下：
1、操作台；2、成型箱；3圆柱槽；4、第一液压升降柱；5、下降框；6、下固定块；7、缓冲板；8、缓冲板内孔；9、第二液压升降柱；10、模具材料；11、驱动电机；12、转动辊；13、限位辊；14、第三液压升降柱；15、安装箱；16、成型框；17、上成型板；18、安装箱内槽；19、第四液压升降柱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图3所示，一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，包括操作台1、下固定块6、模具材料10、上成型板17，操作台1上端设置有成型箱2，成型箱2作用在于使模具成型，成型箱2内设置有圆柱槽3，圆柱槽3作用在于便于安装第一液压升降柱4，圆柱槽3内设置有第一液压升降柱4，第一液压升降柱4作用在于缓冲回弹下降框5，第一液压升降柱4上端设置有下降框5，下降框5作用在于受到压力下降，下降框5内侧设置有下固定块6，成型箱2上方设置有缓冲板7，缓冲板7作用在于缓冲安装箱15向下的压力，缓冲板7内设置有缓冲板内孔8，缓冲板内孔8作用在于便于进行冲压操作，缓冲板7下端设置有第二液压升降柱9，第二液压升降柱9作用在于缓冲回弹缓冲板7，缓冲板7上端设置有模具材料10，模具材料10作用在于提供冲压成型的材料，操作台1上端位于成型箱2一侧设置有驱动电机11，驱动电机11作用在于带动转动辊12转动，驱动电机11上端设置有转动辊12，转动辊12作用在于配合限位辊13带动模具材料10移动，模具材料10后端设置有限位辊13，成型箱2后方设置有第三液压升降柱14，第三液压升降柱14作用在于便于安装箱15的升降，第三液压升降柱14上端设置有安装箱15，安装箱15作用在于安装成型框16，安装箱15内设置有成型框16，成型框16作用在于配合下降框5使模具四周成型，成型框16内侧设置有上成型板17，上成型板17作用在于压紧下固定块6，安装箱15内设置有安装箱内槽18，安装箱内槽18作用在于便于上成型板17上升。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
上成型板17上端设置有第四液压升降柱19，第四液压升降柱19与上成型板17之间通过螺钉连接，通过螺钉连接使第四液压升降柱19更加稳定的固定在上成型板17上端。
工作原理：首先将冲压所需要的模具材料10放在缓冲板7上端，卡在转动辊12与限位辊13之间，启动第三液压升降柱14使安装箱15下降，在下降的过程中首先触碰缓冲板7，经过第二液压升降柱9的缓冲处理后，安装箱15下端的成型框16与上成型板17通过缓冲板内孔8后分别接触下降框5与下固定块6，在压力的施加下下固定块6位置不动，上成型板17由于上端的第四液压升降柱19可以使上成型板17在安装箱内槽18内向上滑动，并且下固定块6下端的第一液压升降柱4也会受到成型框16传递的压力而下降，将模具材料10的四周利用下降框5弯曲成型，冲压成完整的模具，在完成后，第一液压升降柱4、第二液压升降柱9回弹使装置上升，第三液压升降柱14回弹恢复到原来的位置，这时候可以通过驱动电机11带动转动辊12转动，使模具材料10的位置移动，继续进行冲压成型操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，其特征在于：包括操作台（1）、下固定块（6）、模具材料（10）、上成型板（17），所述操作台（1）上端设置有成型箱（2），所述成型箱（2）内设置有圆柱槽（3），所述圆柱槽（3）内设置有第一液压升降柱（4），所述第一液压升降柱（4）上端设置有下降框（5），所述下降框（5）内侧设置有所述下固定块（6），所述成型箱（2）上方设置有缓冲板（7），所述缓冲板（7）内设置有缓冲板内孔（8），所述缓冲板（7）下端设置有第二液压升降柱（9），所述缓冲板（7）上端设置有所述模具材料（10），所述操作台（1）上端位于所述成型箱（2）一侧设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）上端设置有转动辊（12），所述模具材料（10）后端设置有限位辊（13），所述成型箱（2）后方设置有第三液压升降柱（14），所述第三液压升降柱（14）上端设置有安装箱（15），所述安装箱（15）内设置有成型框（16），所述成型框（16）内侧设置有所述上成型板（17），所述安装箱（15）内设置有安装箱内槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，其特征在于：所述上成型板（17）上端设置有第四液压升降柱（19），所述第四液压升降柱（19）与所述上成型板（17）之间通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，其特征在于：所述成型箱（2）与所述操作台（1）之间通过螺栓连接，所述圆柱槽（3）与所述成型箱（2）之间一体成型，所述第一液压升降柱（4）数量为四个，均匀分布在所述圆柱槽（3）内，所述第一液压升降柱（4）与所述成型箱（2）之间通过螺钉连接，所述下降框（5）与所述第一液压升降柱（4）之间通过螺钉连接，所述下固定块（6）与所述成型箱（2）之间一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，其特征在于：所述第二液压升降柱（9）与所述操作台（1）之间通过螺栓连接，所述缓冲板（7）与所述第二液压升降柱（9）之间通过螺栓连接，所述缓冲板内孔（8）与所述缓冲板（7）之间一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，其特征在于：所述驱动电机（11）与所述操作台（1）之间通过螺栓连接，所述转动辊（12）与所述驱动电机（11）之间通过键连接，所述限位辊（13）与所述操作台（1）之间通过轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，其特征在于：所述第三液压升降柱（14）与所述操作台（1）之间通过螺栓连接，所述安装箱（15）与所述第三液压升降柱（14）之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备，其特征在于：所述成型框（16）与所述安装箱（15）之间焊接，所述安装箱内槽（18）与所述安装箱（15）之间一体成型。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110757867A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-07 | 徐州鑫发机械有限公司 | 一种机械加工冲压设备装置 |
| CN120927687A (zh) * | 2025-10-14 | 2025-11-11 | 宁波同人轴承有限公司 | 一种轴承表面全自动检测线 |
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