CN213764357U

CN213764357U - 一种清洁型的电火花线切割机

Info

Publication number: CN213764357U
Application number: CN202022696680.9U
Authority: CN
Inventors: 魏科; 王冰莹; 王雪莹; 刘合燕; 罗嗣兴; 陈达; 韩立凯; 刘贝贝; 刘治圣; 李雷
Original assignee: Shandong Zhongbiao Qixin Testing Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Zhongbiao Qixin Testing Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-11-19

Abstract

本申请涉及电火花线切割机的技术领域，公开了一种清洁型的电火花线切割机，其机台、工作台、走丝机构和导电机构，工作台设置在机台远离地面的一端，走丝机构位于工作台远离机台的方向且与机台固定连接，导电机构位于走丝机构远离工作台的一端，走丝机构上缠绕有用于切割工件的电极丝，电极丝经过走丝机构实现电极丝的运动，导电机构包括用于向电极丝供电的电源组件和导电辊，电源组件与导电辊连接，导电辊与机台连接，导电辊远离走丝机构的一侧设置有挡油板。本申请具有减少电火花线切割机工作时对周围环境的影响的效果。

Description

一种清洁型的电火花线切割机

技术领域

本申请涉及电火花线切割机的领域，尤其是涉及一种清洁型的电火花线切割机。

背景技术

电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。

电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工，所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料。

电火花线切割加工，有时又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

目前，公告号为CN204565362U的中国实用新型专利申请公开了一种线切割机床，特别涉及具有快速接线机构和防水电源机构的电火花线切割机床。其结构包括机床床身，床身上方设置工作台，工作台一侧的床身上设置贮丝部件，贮丝部件内的电极丝经过线架上的走丝机构实现电极丝的运动，走丝机构的末端设置冲液冷却装置，工作台驱动步进电机进线处和螺纹孔处设置防水机构，工作台下部设置有快速接线机构和防水电源机构，所述的工作台驱动步进电机进线处和螺纹孔处覆盖硅胶层。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在电极丝切割完毕后会携带一些电火花机油，电极丝在运动到走丝机构远离冷却机构的一端时会转变移动方向，从而导致电极丝携带的电火花机油甩出电火花线切割机，对周围的环境造成破坏的缺陷。

实用新型内容

为了减少电火花线切割机工作过程中对周围环境的破坏，本申请提供一种清洁型的电火花线切割机。

本申请提供的一种清洁型的电火花线切割机，采用如下的技术方案：

一种清洁型的电火花线切割机，包括机台、工作台、走丝机构和导电机构，所述工作台设置在机台远离地面的一端，所述走丝机构位于工作台远离机台的方向且与机台固定连接，所述导电机构位于走丝机构远离工作台的一端，所述走丝机构上缠绕有用于切割工件的电极丝，所述电极丝经过走丝机构实现电极丝的运动，所述导电机构包括用于向电极丝供电的电源组件和导电辊，所述电源组件与导电辊连接，所述导电辊与机台连接，所述导电辊远离走丝机构的一侧设置有挡油板。

通过采用上述技术方案，利用挡油板对电极丝转向时甩出的电火花机油进行阻挡，电火花切割机工作时，电火花机油甩到挡油板上，降低电火花切割机使用对周围环境造成的破坏。

可选的，所述机台上开设有安装槽，所述挡油板包括挡板和两个侧板，两个所述侧板相对设置，所述挡板垂直固定连接在两个侧板之间，所述挡板插接在安装槽内。

通过采用上述技术方案，挡板插接在安装槽内，利用侧板对挡板插入安装槽的深度进行限定，挡板使用一段时间后需要进行清洗，挡板与机台连接稳定，拆装方便。

可选的，所述机台远离地面一端开设有用于收集挡板上火花机油的收集槽，所述收集槽位于挡板靠近导电辊的一侧。

通过采用上述技术方案，挡板上的电火花机构会在重力作用下向靠近机台的方向流动，利用收集槽对挡板上流下的电火花机油进行收集，使电火花机油不易在机台上漫延，减少电火花机油的浪费。

可选的，所述挡板靠近机台一端固定连接有导油块，所述导油块垂直固定连接在两侧板之间，所述导油块远离挡板的一端位于收集槽远离地面的方向。

通过采用上述技术方案，利用导油块对电火花机油进行导向，使电火花机油不易流入安装槽中。

可选的，所述收集槽底部延其长度方向倾斜设置，所述收集槽底部长度方向的一端向远离导油块的方向倾斜，所述机台的侧壁上开设有出油孔，所述出油孔与收集槽底部远离导油块的一端连通。

通过采用上述技术方案，收集槽底部延其长度方向倾斜设置，机台的侧壁上开设有出油孔，出油孔开设在收集槽底部靠近地面的一端，收集槽内的电火花机油清理方便。

可选的，所述走丝机构远离工作台的一端固定连接有张力调节机构，所述张力调节机构包括固定块，所述固定块与走丝机构固定连接，所述固定块转动连接有两个第一导轮，两个所述第一导轮位于同一水平高度且转动轴线平行，所述固定块靠近机台的一端垂直固定连接有两根导向杆，两根所述导向杆之间滑动连接有移动块，所述移动块转动连接有第二导轮，所述第二导轮位于两个第一导轮之间，所述导向杆同轴套设有弹簧，所述弹簧位于移动块与固定块之间。

通过采用上述技术方案，利用张力调节机构对电极丝的张力进行调节，使电极丝运动过程中保持张紧状态，保证电极丝的切割效果。

可选的，所述导向杆远离固定块的一端固定连接有限制移动块移动的限位块。

通过采用上述技术方案，利用限位块对移动块的移动进行限制，使限位块不易从导向杆上推离，提高导向杆与移动块连接的稳定性。

可选的，其中一个所述侧板靠近另一个侧板的侧壁上固定连接有挡泥板，所述挡泥板位于远离走丝机构的第一导轮靠近机台的方向。

通过采用上述技术方案，在远离走丝机构的第一导轮下方设置与侧板固定连接的挡泥板，电极丝经过导轮时，导轮上会留下油泥，当油泥积攒的一定质量后，会在重力作用下下落，利用挡泥板对滴落的油泥进行阻挡，使油泥不易落到导电辊上，减少导电辊因表面沾染油泥而影响导电效果的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在导电辊远离走丝机构的一侧设置有挡油板，利用挡油板对电极丝转向时甩出的电火花机油进行阻挡，电火花切割机工作时，电火花机油甩到挡油板上，降低电火花切割机使用对周围环境造成的破坏；

2.通过在导向杆远离固定块的一端固定连接有限位块，利用限位块对移动块的移动进行限制，使限位块不易从导向杆上推离，提高导向杆与移动块连接的稳定性；

3.通过在一个侧板靠近另一个侧板的侧壁上固定连接挡泥板，挡泥板位于远离走丝机构的第一导轮靠近机台的方向，利用挡泥板对滴落的油泥进行阻挡，使油泥不易落到导电辊的外壁上，减少导电辊因表面沾染油泥而影响导电效果的概率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例挡油板部分的结构示意图；

图3是本申请实施例张力调节机构部分的结构示意图。

附图标记说明：100、机台；110、安装槽；120、收集槽；130、出油孔；200、工作台；300、走丝机构；400、导电机构；410、电源组件；420、导电辊；500、电极丝；600、挡油板；610、挡板；620、侧板；630、导油块；640、挡泥板；700、张力调节机构；710、固定块；720、第一导轮；730、第二导轮；740、导向杆；750、移动块；760、限位块；770、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清洁型的电火花线切割机。参照图1，一种清洁型的电火花线切割机包括机台100，机台100远离地面一端固定连接有工作台200和走丝机构300，走丝机构300位于工作台200远离机台100的位置，走丝机构300上缠绕有用于切割工件的电极丝500，电极丝500经过走丝机构300实现电极丝500的运动。走丝机构300远离工作台200的一端固定连接有张力调节机构700，张力调节机构700远离走丝机构300的位置设置有与机台100固定连接的导电机构400，电极丝500离开走丝机构300后绕上张力调节机构700，利用张力调节机构700使电极丝500保持张紧，经过张力调节机构700后电极丝500绕上导电机构400，利用导电机构400向电极丝500供电。导电机构400远离走丝机构300的一侧设置有与机台100连接的挡油板600，利用挡油板600对电极丝500转向时甩出的电火花机油进行阻挡，电火花切割机工作时，电火花机油甩到挡油板600上，降低电火花切割机使用对周围环境造成的破坏。

参照图1，导电机构400包括导电辊420，导电辊420与机台100转动连接，导电辊420连接有电源组件410，电极丝500与导电辊420抵接。导电辊420在电极丝500的带动下转动，减小了导电辊420与电极丝500之间的摩擦力，减轻电极丝500所受的磨损。

参照图1和图2，挡油板600包括挡板610，挡板610水平方向的两端均垂直固定连接有侧板620，两个侧板620相对设置。机台100上开设有安装槽110，挡板610插接在安装槽110内，利用侧板620对挡板610插入安装槽110的深度进行限定，挡板610使用一段时间后需要进行清洗，挡板610与机台100连接稳定，拆装方便。

参照图1和图2，机台100远离地面一端开设有用于收集挡板610上火花机油的收集槽120，收集槽120位于挡板610靠近导电辊420的一侧。挡板610上的电火花机构会在重力作用下向靠近机台100的方向流动，利用收集槽120对挡板610上流下的电火花机油进行收集，使电火花机油不易在机台100上漫延，减少电火花机油的浪费。收集槽120底部延其长度方向倾斜设置，收集槽120底部长度方向的一端向远离导油块630的方向倾斜，机台100的侧壁上开设有出油孔130，出油孔130与收集槽120底部靠近地面的一端连通。收集槽120内的电火花机油向收集槽120靠近地面的一端流动，然后经出油孔130流出，清理方便。

参照图2，挡板610靠近机台100一端固定连接有导油块630，导油块630垂直固定连接在两侧板620之间，导油块630远离挡板610的一端位于收集槽120远离地面的方向。利用导油块630对电火花机油进行导向，使电火花机油不易流入安装槽110中。

参照图2，其中一个侧板620靠近另一个侧板620的侧壁上固定连接有挡泥板640，挡泥板640位于远离走丝机构300的第一导轮720靠近机台100的方向。通过在远离走丝机构300的第一导轮720下方设置与侧板620固定连接的挡泥板640，电极丝500经过第一导轮720时，第一导轮720上会留下油泥，当油泥积攒的一定质量后，会在重力作用下下落，利用挡泥板640对滴落的油泥进行阻挡，使油泥不易落到导电辊420上，减少导电辊420因表面沾染油泥而影响导电效果的概率。

参照图2和图3，张力调节机构700包括固定块710，固定块710转动连接有两个第一导轮720，两个第一导轮720位于同一水平高度且转动轴线平行，固定块710靠近机台100的一端垂直固定连接有两根导向杆740，两根导向杆740之间滑动连接有移动块750，移动块750转动连接有第二导轮730，第二导轮730位于两个第一导轮720之间，导向杆740同轴套设有弹簧770，弹簧770位于移动块750与固定块710之间。通过弹簧770向电极丝500施加拉力，使电极丝500运动过程中保持张紧状态，保证电极丝500的切割效果。导向杆740远离固定块710的一端固定连接有限制移动块750移动的限位块760。利用限位块760对移动块750的移动进行限制，使限位块760不易从导向杆740上推离，提高导向杆740与移动块750连接的稳定性。

本申请实施例一种清洁型的电火花线切割机的实施原理为：在电火花线切割机工作过程中，电极丝500运动到走丝机构300靠近张力调节机构700的一端时，运动方向发生改变，利用挡油板600对从电极丝500上的甩出的其携带的电火花机油进行阻挡，降低电火花切割机使用对周围环境造成的破坏。电火花机油在重力作用下经导油块630流入收集槽120，利用收集槽120对挡板610上流下的电火花机油进行收集，使电火花机油不易在机台100上漫延，减少电火花机油的浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种清洁型的电火花线切割机，其特征在于：包括机台（100）、工作台（200）、走丝机构（300）和导电机构（400），所述工作台（200）设置在机台（100）远离地面的一端，所述走丝机构（300）位于工作台（200）远离机台（100）的方向且与机台（100）固定连接，所述导电机构（400）位于走丝机构（300）远离工作台（200）的一端，所述走丝机构（300）上缠绕有用于切割工件的电极丝（500），所述电极丝（500）经过走丝机构（300）实现电极丝（500）的运动，所述导电机构（400）包括用于向电极丝（500）供电的电源组件（410）和导电辊（420），所述电源组件（410）与导电辊（420）连接，所述导电辊（420）与机台（100）连接，所述导电辊（420）远离走丝机构（300）的一侧设置有挡油板（600）。

2.根据权利要求1所述的一种清洁型的电火花线切割机，其特征在于：所述机台（100）上开设有安装槽（110），所述挡油板（600）包括挡板（610）和两个侧板（620），两个所述侧板（620）相对设置，所述挡板（610）垂直固定连接在两个侧板（620）之间，所述挡板（610）插接在安装槽（110）内。

3.根据权利要求2所述的一种清洁型的电火花线切割机，其特征在于：所述机台（100）远离地面一端开设有用于收集挡板（610）上火花机油的收集槽（120），所述收集槽（120）位于挡板（610）靠近导电辊（420）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种清洁型的电火花线切割机，其特征在于：所述挡板（610）靠近机台（100）一端固定连接有导油块（630），所述导油块（630）垂直固定连接在两侧板（620）之间，所述导油块（630）远离挡板（610）的一端位于收集槽（120）远离地面的方向。

5.根据权利要求4所述的一种清洁型的电火花线切割机，其特征在于：所述收集槽（120）底部延其长度方向倾斜设置，所述收集槽（120）底部长度方向的一端向远离导油块（630）的方向倾斜，所述机台（100）的侧壁上开设有出油孔（130），所述出油孔（130）与收集槽（120）底部远离导油块（630）的一端连通。

6.根据权利要求2所述的一种清洁型的电火花线切割机，其特征在于：所述走丝机构（300）远离工作台（200）的一端固定连接有张力调节机构（700），所述张力调节机构（700）包括固定块（710），所述固定块（710）与走丝机构（300）固定连接，所述固定块（710）转动连接有两个第一导轮（720），两个所述第一导轮（720）位于同一水平高度且转动轴线平行，所述固定块（710）靠近机台（100）的一端垂直固定连接有两根导向杆（740），两根所述导向杆（740）之间滑动连接有移动块（750），所述移动块（750）转动连接有第二导轮（730），所述第二导轮（730）位于两个第一导轮（720）之间，所述导向杆（740）同轴套设有弹簧（770），所述弹簧（770）位于移动块（750）与固定块（710）之间。

7.根据权利要求6所述的一种清洁型的电火花线切割机，其特征在于：所述导向杆（740）远离固定块（710）的一端固定连接有限制移动块（750）移动的限位块（760）。

8.根据权利要求7所述的一种清洁型的电火花线切割机，其特征在于：其中一个所述侧板（620）靠近另一个侧板（620）的侧壁上固定连接有挡泥板（640），所述挡泥板（640）位于远离走丝机构（300）的一个第一导轮（720）靠近机台（100）的方向。