CN211334089U - 一种线切割设备用放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线切割设备技术领域，尤其为一种线切割设备用放线装置，包括外壳、绕线筒和切割线，所述外壳上端面固定连接有放线电机，所述放线电机主轴末端固定连接有绕线筒，所述绕线筒下端面与外壳固定连接，所述绕线筒外侧设有切割线，所述外壳前后两侧均固定连接有张紧轮，所述绕线筒下方设有固定装置，所述固定装置上端面与外壳固定连接；本实用新型中，导向筒会随着切割线的移动而移动，避免可切割线与导向筒剧烈摩擦，导向筒会使切割线外侧的碎屑被阻挡下落，保证张紧轮和导向轮外侧的干净整洁，避免出现导向轮和张紧轮外侧因存在碎屑而导致的与切割线摩擦力过大而损坏的情况，这种设置保证切割线的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割设备技术领域，具体为一种线切割设备用放线装置。
背景技术
众所周知，硅片是半导体和光伏领域的主要生产材料，硅片切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，他不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式，也不同于先进的激光切割和内圆切割，需要通过线切割设备进行切割工作，金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。
目前市场上所用的线切割设备在使用时具有以下弊端：在切割时，切割线与物件接触切割，切割线上会粘有切割碎渣，碎渣会粘附在切割线上，经过切割线的带动使碎渣依附在绕线筒、张紧轮或者导向轮外侧，从而使切割线再次与其接触时会增大其摩擦力，影响切割线的正常使用寿命，因此，针对上述问题提出一种线切割设备用放线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割设备用放线装置，以解决上述背景技术中提出碎渣粘附在张紧轮、导向轮和绕线筒外侧从而增大切割线摩擦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种线切割设备用放线装置，包括外壳、放线电机、绕线筒和切割线，所述外壳上端面固定连接有放线电机，所述放线电机主轴末端固定连接有绕线筒，所述绕线筒下端面与外壳固定连接，所述绕线筒外侧设有切割线，所述外壳前后两侧均固定连接有张紧轮，所述绕线筒下方设有固定装置，所述固定装置上端面与外壳固定连接，所述固定装置下方设有切割物件，所述切割物件前后两侧均设有收集箱，所述收集箱下端面均与外壳滑动连接。
优选的，位于前侧的所述收集箱前端面开设有出水孔，所述收集箱内部均滑动连接有过滤板，所述过滤板下方设有呈前后分布的限位块，所述限位块外侧与收集箱固定连接。
优选的，所述收集箱数量为两个，且收集箱关于切割物件中心呈前后对称设置，位于前侧的所述收集箱上端面呈前高后低设置，位于前侧的所述收集箱上端面后侧呈倾斜设置。
优选的，所述固定装置包括固定架、固定板和螺纹杆，所述固定架上端面与外壳固定连接，所述固定架端面转动连接有呈前后分布的导向轮，所述导向轮外侧设有切割线，所述固定架内侧固定连接有固定板，所述固定板内部螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端面固定连接有把手，所述螺纹杆下端面转动连接有滑动板，所述滑动板前后端面均与固定架滑动连接，所述滑动板下端面固定连接有呈前后分布的导向杆，所述导向杆下端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端面转动连接有导向筒，所述伸缩杆外侧均设有伸缩弹簧。
优选的，所述伸缩弹簧上端面与导向杆固定连接，所述伸缩弹簧下端面与导向筒固定连接，所述导向筒呈空心设置，所述固定架前后端面均呈弧面设置，所述固定板上下方均设有螺母，所述螺母内部均与螺纹杆螺旋连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的张紧轮、固定架、固定板、螺母、滑动板和导向杆，通过切割线设置在导向轮外侧，然后通过转动把手调整导向筒，使切割线水平穿过导向筒，伸缩弹簧的设置保证在切割过程中，导向筒会随着切割线的移动而移动，避免可切割线与导向筒剧烈摩擦，然后在启动切割设备时，切割线外侧的碎屑与导向筒接触，从而使碎屑被阻挡下落，保证张紧轮和导向轮外侧的干净整洁，避免出现导向轮和张紧轮外侧因存在碎屑而导致的与切割线摩擦力过大，这种设置保证切割线的正常使用；
2、本实用新型中，通过设置的收集箱、出水孔、过滤板和限位块，切割线与导向筒接触会阻挡碎屑随着切割线向上移动，而掉落下来的碎屑会掉落至收集箱中，经过过滤板的过滤和出水孔的排水，可以大大减少溶液中碎屑的量，以便冷却液的质量可以进行循环利用，保证切割质量，避免资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定装置结构示意图；
图3为本实用新型导向筒结构示意图；
图4为本实用新型收集箱剖视图。
图中：1-外壳、2-放线电机、3-绕线筒、4-切割线、5-张紧轮、6-固定装置、601-固定架、602-固定板、603-螺纹杆、604-把手、605-螺母、606-滑动板、607-导向杆、608-伸缩杆、609-伸缩弹簧、610-导向筒、611-导向轮、7-切割物件、8-收集箱、9-出水孔、10-过滤板、11-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种线切割设备用放线装置，包括外壳1、放线电机2、绕线筒3和切割线4，所述外壳1上端面固定连接有放线电机2，放线电机2起到动力支持的作用，所述放线电机2主轴末端固定连接有绕线筒3，所述绕线筒3下端面与外壳1固定连接，所述绕线筒3外侧设有切割线4，所述外壳1前后两侧均固定连接有张紧轮5，张紧轮5的设置保证切割线4处于绷紧状态，保证切割质量，所述绕线筒3下方设有固定装置6，所述固定装置6包括固定架601、固定板602和螺纹杆603，所述固定架601上端面与外壳1固定连接，所述固定架601端面转动连接有呈前后分布的导向轮611，所述导向轮611外侧设有切割线4，所述固定架601内侧固定连接有固定板602，所述固定板602内部螺旋连接有螺纹杆603，螺纹杆603的转动可以带动滑动板606的上下移动，从而带动导向杆607和导向筒610移动，保证导向筒610位置可以调整，针对实际情况进行针对性的调整，所述螺纹杆603上端面固定连接有把手604，所述螺纹杆603下端面转动连接有滑动板606，所述滑动板606前后端面均与固定架601滑动连接，所述滑动板606下端面固定连接有呈前后分布的导向杆607，所述导向杆607下端面固定连接有伸缩杆608，所述伸缩杆608下端面转动连接有导向筒610，所述伸缩杆608外侧均设有伸缩弹簧609，伸缩弹簧609保证在使用完成后导向筒610的复位工作，所述伸缩弹簧609上端面与导向杆607固定连接，所述伸缩弹簧609下端面与导向筒610固定连接，所述导向筒610呈空心设置，这种设置内部设有切割线4，在切割线4移动时，可以将切割线4外侧所带有的碎屑阻挡下落，避免碎屑依附在导向轮611、张紧轮5外绕线筒3外侧，保证切割线4的正常使用，所述固定架601前后端面均呈弧面设置，所述固定板602上下方均设有螺母605，所述螺母605内部均与螺纹杆603螺旋连接，螺母605起到固定螺纹杆603的目的，避免其私自转动，所述固定装置6上端面与外壳1固定连接，所述固定装置6下方设有切割物件7，所述切割物件7前后两侧均设有收集箱8，所述收集箱8下端面均与外壳1滑动连接，位于前侧的所述收集箱8前端面开设有出水孔9，出水孔9的设置方便冷却液的排出，以便循环利用，所述收集箱8内部均滑动连接有过滤板10，而过滤板10的设置保证过滤冷却液中碎屑，保证冷却液中杂质较少，保证其得以循环利用，节省能源，所述过滤板10下方设有呈前后分布的限位块11，所述限位块11外侧与收集箱8固定连接，所述收集箱8数量为两个，且收集箱8关于切割物件7中心呈前后对称设置，位于前侧的所述收集箱8上端面呈前高后低设置，位于前侧的所述收集箱8上端面后侧呈倾斜设置，这种设置避免碎屑在收集箱8上端面堆积，保证其正常下落至收集箱8中。
所述放线电机2型号为YS电机。
工作流程：使用时接通电源，通过将切割线4安装在绕线筒3外侧，切割线4同时也位于张紧轮5和导向轮611外侧，通过转动把手604带动螺纹杆603转动，使螺纹杆603带动滑动板606移动，滑动板606带动导向杆607移动，导向杆607带动伸缩杆608移动，伸缩杆608带动导向筒610移动，使其切割线4位于导向筒610的中心位置，当切割线4下方处于水平时，则位置校对成功，然后通过转动螺母605，使其螺母605一端面与固定板602接触，这样即可保证滑动板606位置不变，然后通过启动放线电机2使其带动绕线筒3转动，绕线筒3转动带动切割线4来回移动，然后实现切割线4对切割物件5进行切割工作，在切割过程中，切割线4会发生倾斜，导向筒610随之发生倾斜，而切割线4表面的碎屑与导向筒610接触时，导向筒610会将切割线4外侧的碎屑阻挡下落，使其落入收集箱8中，同时在切割线4左右移动切割时，切割物件7表面的碎屑也会随之掉落至收集箱8中，然后在过滤板10的过滤作用下，冷却液通过出水孔9排出收集箱8，以便其进行循环利用，大大减轻了冷却液中的碎屑的含量，切割完成后，通过向上滑动过滤板10可以对碎屑进行集中处理，而限位块11的设置保证过滤板10不会向下滑动，使用完后才能后，在伸缩弹簧609的作用下，导向筒610复位，保证下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线切割设备用放线装置，包括外壳(1)、放线电机(2)、绕线筒(3)和切割线(4)，其特征在于：所述外壳(1)上端面固定连接有放线电机(2)，所述放线电机(2)主轴末端固定连接有绕线筒(3)，所述绕线筒(3)下端面与外壳(1)固定连接，所述绕线筒(3)外侧设有切割线(4)，所述外壳(1)前后两侧均固定连接有张紧轮(5)，所述绕线筒(3)下方设有固定装置(6)，所述固定装置(6)上端面与外壳(1)固定连接，所述固定装置(6)下方设有切割物件(7)，所述切割物件(7)前后两侧均设有收集箱(8)，所述收集箱(8)下端面均与外壳(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种线切割设备用放线装置，其特征在于：位于前侧的所述收集箱(8)前端面开设有出水孔(9)，所述收集箱(8)内部均滑动连接有过滤板(10)，所述过滤板(10)下方设有呈前后分布的限位块(11)，所述限位块(11)外侧与收集箱(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线切割设备用放线装置，其特征在于：所述收集箱(8)数量为两个，且收集箱(8)关于切割物件(7)中心呈前后对称设置，位于前侧的所述收集箱(8)上端面呈前高后低设置，位于前侧的所述收集箱(8)上端面后侧呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种线切割设备用放线装置，其特征在于：所述固定装置(6)包括固定架(601)、固定板(602)和螺纹杆(603)，所述固定架(601)上端面与外壳(1)固定连接，所述固定架(601)端面转动连接有呈前后分布的导向轮(611)，所述导向轮(611)外侧设有切割线(4)，所述固定架(601)内侧固定连接有固定板(602)，所述固定板(602)内部螺旋连接有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)上端面固定连接有把手(604)，所述螺纹杆(603)下端面转动连接有滑动板(606)，所述滑动板(606)前后端面均与固定架(601)滑动连接，所述滑动板(606)下端面固定连接有呈前后分布的导向杆(607)，所述导向杆(607)下端面固定连接有伸缩杆(608)，所述伸缩杆(608)下端面转动连接有导向筒(610)，所述伸缩杆(608)外侧均设有伸缩弹簧(609)。
5.根据权利要求4所述的一种线切割设备用放线装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(609)上端面与导向杆(607)固定连接，所述伸缩弹簧(609)下端面与导向筒(610)固定连接，所述导向筒(610)呈空心设置，所述固定架(601)前后端面均呈弧面设置，所述固定板(602)上下方均设有螺母(605)，所述螺母(605)内部均与螺纹杆(603)螺旋连接。
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| CN112549335A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-26 | 龚旭敏 | 一种具有废料回收结构的半导体生产装置 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922047197.5U patent/CN211334089U/zh not_active Expired - Fee Related
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