CN211465096U - 一种走丝角度可调整的数控中走丝 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例公开了一种走丝角度可调整的数控中走丝,涉及切割机床技术领域,具体为一种走丝角度可调整的数控中走丝,包括本体,所述本体的左侧固定安装有线轮,所述线轮的外表面缠绕有走丝。该走丝角度可调整的数控中走丝,通过在本体的内部设置吸附室,当废水进入到吸附室中后,利用磁铁对废水中的铁屑进行吸附,方便对铁屑进行回收,提高了资源的循环利用,在利用石英过滤层和过滤棉对废水进行过滤,去除废水中的颗粒杂质,之后废水通过第一高压泵输送给石墨过滤网,利用石墨过滤网去除废水中的小颗粒杂质,再由超滤网过滤掉废水中的金属离子,最后通过第二高压泵将过滤后的废水输送到输送管内进行循环使用。

Description

一种走丝角度可调整的数控中走丝
技术领域
本申请涉及切割机床技术领域,更具体地,涉及一种走丝角度可调整的数控中走丝。
背景技术
中走丝是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,具备多次切割功能(和慢走丝线切割工作原理相同),在加工的时候,控制系统将根据编制程序自动调节加工参数(高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度),并且,在加工同时也可人为更改加工参数,进行适当调节,中走丝在保留快速走丝线切割结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术,并且对机床硬件进行升级,提升机床精度的同时也提高了机床的稳定性。
在现有的线切割设备中,走丝线基本都是竖直状态,因此只能进行竖直方向的线切割,当要对产品进行倾斜切割时,需要将产品进行倾斜放置,要对产品进行从新固定,比较的麻烦,而且要对走丝的线路进行调整,同时,走丝在切割的过程中需要用水进行冲洗和冷却,现有的装置直接将废水排走,不具有废水处理循环利用的功能,而且废水中含有许多的金属碎屑,直接排出会造成资源的浪费,为此我们提供了一种走丝角度可调整的数控中走丝。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种走丝角度可调整的数控中走丝,以改善上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种走丝角度可调整的数控中走丝,包括本体,所述本体的左侧固定安装有线轮,所述线轮的外表面缠绕有走丝,所述本体的顶部固定连接有上横梁,所述上横梁的内部设置有上绕线轮,所述上横梁的底部固定安装有升缩杆,所述升缩杆的右侧固定安装有调节装置,所述线轮的右侧固定安装有下横梁,所述本体的顶部固定连接有滑道,所述滑道的顶部卡接有固定架,所述滑道的底部开设有废水收集口,所述废水收集口的底部设置有吸附室和石英过滤层,所述石英过滤层的左侧设置有第一高压泵。
可选的,所述吸附室的内部固定安装有磁铁,所述磁铁的底部与吸附室的底部固定连接,所述磁铁成排排列在吸附室的内部且与水流的方向垂直。
可选的,所述石英过滤层的顶部通过隔网与吸附室连通,所述石英过滤层的左侧固定连接有过滤棉,所述过滤棉的左侧固定连接有隔板,所述隔板的表面开设有通孔。
可选的,所述第一高压泵的左侧设置有石墨过滤网,所述石墨过滤网的底部固定安装有超滤网,所述超滤网的左侧固定连接有第二高压泵,所述第二高压泵的顶部固定连接有输送管,所述输送管的顶端与调节装置的顶部固定连接。
可选的,所述调节装置的内部固定连接有套管,所述套管的内部活动套接有内杆,所述内杆的表面活动套接有紧固弹簧,所述内杆的左侧活动套接有转轮,所述转轮的表面缠绕有走丝,所述套管的数量为两个且对称分布在调节装置的两侧,所述调节装置的底部固定安装有调节轮。
可选的,所述下横梁的内部设置有下绕线轮,所述下绕线轮的表面交替缠绕有走丝,所述下横梁顶部的右侧开设有喇叭口,所述喇叭口的内部固定安装有调节轮。
本申请提供的一种走丝角度可调整的数控中走丝,具备以下有益效果:
1、该走丝角度可调整的数控中走丝,通过在本体的内部设置吸附室,当废水进入到吸附室中后,利用磁铁对废水中的铁屑进行吸附,方便对铁屑进行回收,提高了资源的循环利用,在利用石英过滤层和过滤棉对废水进行过滤,去除废水中的颗粒杂质,之后废水通过第一高压泵输送给石墨过滤网,利用石墨过滤网去除废水中的小颗粒杂质,再由超滤网过滤掉废水中的金属离子,最后通过第二高压泵将过滤后的废水输送到输送管内进行循环使用。
2、该走丝角度可调整的数控中走丝,通过设置调节装置,利用升缩杆带动调节装置移动,使上横梁与下横梁之间的走丝倾斜,方便调节走丝的角度,便于从不同的角度进行切割,通过在调节装置的内部设置内杆缠绕走丝,当调节装置移动时,内杆随着走丝的压力向套管的外部拉伸,使调节装置内部的走丝长度变短而调节装置外部的走丝变长,避免了由于调节装置的移动导致走丝崩断,保证了设备的正常使用,通过在下横梁顶部的喇叭口中设置调节轮,防止走丝倾斜时与喇叭口的边缘接触,避免走丝摩擦受损。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种走丝角度可调整的数控中走丝的示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种走丝角度可调整的数控中走丝图1中A处的示意图;
图3示出了本申请实施例提出的一种走丝角度可调整的数控中走丝图1中B处的示意图。
图中:1、本体;2、线轮;3、走丝;4、上横梁;5、上绕线轮;6、升缩杆;7、调节装置;8、下横梁;9、滑道;10、固定架;11、废水收集口;12、吸附室;13、磁铁;14、石英过滤层;15、过滤棉;16、第一高压泵;17、石墨过滤网;18、超滤网;19、第二高压泵;20、输送管;21、套管;22、内杆;23、紧固弹簧;24、转轮;25、调节轮;26、下绕线轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种走丝角度可调整的数控中走丝,包括本体1,本体1的左侧固定安装有线轮2,线轮2的外表面缠绕有走丝3,本体1的顶部固定连接有上横梁4,上横梁4的内部设置有上绕线轮5,上横梁4的底部固定安装有升缩杆6,升缩杆6的右侧固定安装有调节装置7,线轮2的右侧固定安装有下横梁8,本体1的顶部固定连接有滑道9,滑道9的顶部卡接有固定架10,滑道9的底部开设有废水收集口11,废水收集口11的底部设置有吸附室12和石英过滤层14,石英过滤层14的左侧设置有第一高压泵16。
其中,吸附室12的内部固定安装有磁铁13,磁铁13的底部与吸附室12的底部固定连接,磁铁13成排排列在吸附室12的内部且与水流的方向垂直,通过在吸附室12的内部设置磁铁13,当废水进入到吸附室12中后,利用磁铁13对废水中的铁屑进行吸附,方便对铁屑进行回收,提高了资源的循环利用。
其中,石英过滤层14的顶部通过隔网与吸附室12连通,石英过滤层14的左侧固定连接有过滤棉15,过滤棉15的左侧固定连接有隔板,隔板的表面开设有通孔,通过石英过滤层14和过滤棉15的配合使用,对废水进行过滤,去除废水中的大颗粒杂质,提高废水的洁净程度,避免大颗粒对石墨过滤网17和超滤网18造成堵塞,方便后续对废水的处理。
其中,第一高压泵16的左侧设置有石墨过滤网17,石墨过滤网17的底部固定安装有超滤网18,超滤网18的左侧固定连接有第二高压泵19,第二高压泵19的顶部固定连接有输送管20,输送管20的顶端与调节装置7的顶部固定连接,通过设置石墨过滤网17,对废水进行过滤,去除废水中的小颗粒杂质,再由超滤网18过滤掉废水中的金属离子,避免水中的杂质对走丝3的切割造成影响,方便废水的循环利用。
其中,调节装置7的内部固定连接有套管21,套管21的内部活动套接有内杆22,内杆22的表面活动套接有紧固弹簧23,内杆22的左侧活动套接有转轮24,转轮24的表面缠绕有走丝3,套管21的数量为两个且对称分布在调节装置7的两侧,调节装置7的底部固定安装有调节轮25,通过在调节装置7的内部设置内杆22缠绕走丝3,当调节装置7移动时,内杆22随着走丝3的压力向套管21的外部拉伸,使调节装置7内部的走丝3长度变短而调节装置7外部的走丝3变长,避免了由于调节装置7的移动导致走丝3崩断,保证了设备的正常使用。
其中,下横梁8的内部设置有下绕线轮26,下绕线轮26的表面交替缠绕有走丝3,下横梁8顶部的右侧开设有喇叭口,喇叭口的内部固定安装有调节轮25,通过在下横梁8顶部的喇叭口中设置调节轮25,利用调节轮25的滚动降低与走丝3之间的摩擦,防止走丝3倾斜时与喇叭口的边缘接触,避免走丝3摩擦受损。
综上所述,本申请提供的一种走丝角度可调整的数控中走丝,在使用时,通过线轮2带动走丝3转动,进行切割,废水通过废水收集口11进入到吸附室12内利用磁铁13对废水中的铁屑进行吸附,之后利用石英过滤层14和过滤棉15对废水中的颗粒杂质进行过滤,过滤后的废水由第一高压泵16输送到石墨过滤网17处进行吸附,之后再利用超滤网18对废水进行超滤,过滤完成后的水通过第二高压泵19输送到输送管20呃逆进行循环利用,当要调整走丝3的角度时,通过升缩杆6带动调节装置7移动,使上横梁4与下横梁8之间的走丝3倾斜,同时内杆22随着走丝3的压力向套管21的外部拉伸,使上横梁4与下横梁8之间的走丝3变长,即可。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种走丝角度可调整的数控中走丝,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的左侧固定安装有线轮(2),所述线轮(2)的外表面缠绕有走丝(3),所述本体(1)的顶部固定连接有上横梁(4),所述上横梁(4)的内部设置有上绕线轮(5),所述上横梁(4)的底部固定安装有升缩杆(6),所述升缩杆(6)的右侧固定安装有调节装置(7),所述线轮(2)的右侧固定安装有下横梁(8),所述本体(1)的顶部固定连接有滑道(9),所述滑道(9)的顶部卡接有固定架(10),所述滑道(9)的底部开设有废水收集口(11),所述废水收集口(11)的底部设置有吸附室(12)和石英过滤层(14),所述石英过滤层(14)的左侧设置有第一高压泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种走丝角度可调整的数控中走丝,其特征在于:所述吸附室(12)的内部固定安装有磁铁(13),所述磁铁(13)的底部与吸附室(12)的底部固定连接,所述磁铁(13)成排排列在吸附室(12)的内部且与水流的方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种走丝角度可调整的数控中走丝,其特征在于:所述石英过滤层(14)的顶部通过隔网与吸附室(12)连通,所述石英过滤层(14)的左侧固定连接有过滤棉(15),所述过滤棉(15)的左侧固定连接有隔板,所述隔板的表面开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种走丝角度可调整的数控中走丝,其特征在于:所述第一高压泵(16)的左侧设置有石墨过滤网(17),所述石墨过滤网(17)的底部固定安装有超滤网(18),所述超滤网(18)的左侧固定连接有第二高压泵(19),所述第二高压泵(19)的顶部固定连接有输送管(20),所述输送管(20)的顶端与调节装置(7)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种走丝角度可调整的数控中走丝,其特征在于:所述调节装置(7)的内部固定连接有套管(21),所述套管(21)的内部活动套接有内杆(22),所述内杆(22)的表面活动套接有紧固弹簧(23),所述内杆(22)的左侧活动套接有转轮(24),所述转轮(24)的表面缠绕有走丝(3),所述套管(21)的数量为两个且对称分布在调节装置(7)的两侧,所述调节装置(7)的底部固定安装有调节轮(25)。
6.根据权利要求1所述的一种走丝角度可调整的数控中走丝,其特征在于:所述下横梁(8)的内部设置有下绕线轮(26),所述下绕线轮(26)的表面交替缠绕有走丝(3),所述下横梁(8)顶部的右侧开设有喇叭口,所述喇叭口的内部固定安装有调节轮(25)。
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